本实用新型涉及一种预热器技术领域，特别是涉及一种平衡式预热器支架。
背景技术：
空气预热器一般简称为空热器，多用于燃煤电站锅炉，是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种交换装置，由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失。
空气预热器分为三个大类，分别为板式空气预热器、回转式空气预热器和管式空气预热器，随着电厂锅炉蒸汽参数和机组容量的加大，管式空气预热器由于受热面的加大而使体积和高度增加，给锅炉布置带来影响，而板式空气预热器的结构松散而不紧凑，制造需要耗费大量的钢材，制造成本较高，再加上是由焊接方式拼接，焊接工作量大且缝隙较多，容易出现泄漏，因此现在大机组都采用体积小、重量轻、结构紧凑，传热元件承受磨损的余量大。然而目前在对预热器的安放存在放置不稳，会在工作的时候容易倾斜造成物料预热效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用方便，体积小，重量轻，既可以平稳放置预热器，又可以安放不同预热器的平衡式预热器支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平衡式预热器支架，包括底板、两块支架、横梁和转轴，所述两块支架设置在底板上，并且相互平行垂直于底板；所述横梁设置在支架上端，横梁与底板平行且与两块支架相互垂直；所述转轴垂直于横梁中部，转轴上下贯穿预热器；所述底板底端为平整面。
作为优选，所述底板表面设置有两组或两组以上螺纹孔组，每组螺纹孔之间的距离均与支架底端宽度相同。
作为优选，所述每组螺纹孔设置两个，两螺纹孔的位置与支架上的螺纹孔位置相对应。
作为优选，所述底板表面开设置相互平行的两条滑轨，两条滑轨与支架的底部为滑动连接。
作为优选，所述滑轨上端宽度小于下端宽度，滑轨内装有比滑轨上端端宽度大的内六角螺母，支架通过内六角螺铨与底板连接，通过内六角螺铨的松紧调节两支架间的距离。
作为优选，所述支架为倒“T”字型，在支架顶端中部开设有一凹槽，支架另一端上开设有对称的螺纹孔。
作为优选，所述支架通过底板上的螺纹孔，调节两支架之间的距离。
作为优选，所述横梁中部开设有圆孔，转轴可穿过圆孔，横梁两端与凹槽相互配合。
有益效果：本实用新型平衡式预热器支架，通过两块垂直于底板的支架把预热器悬挂起来，再根据预热器的大小可以调整支架之间的距离，不仅保证了预热器安放的平衡性，而且还可以安放不同的预热器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型平衡式预热器支架的结构示意图
图2是本实用新型平衡式预热器支架的侧视图。
图3是本实用新型平衡式预热器支架的另一种剖视图。
图4是本实用新型平衡式预热器支架的滑轨结构示意图。
1-横梁；2-支架；3-转轴；4-动力装置；5-底板；6-预热器；7-内六角螺铨；8-螺纹孔；9-凹槽；10-滑轨；11-内六角螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实例一
如图1和图2所示，一种平衡式预热器支架，包括底板5、两块支架2、横梁1和转轴3，两块支架2设置在底板5上，并且相互平行垂直于底板5，支架2呈倒“T”字型，在支架2顶端中部开设有一凹槽9，支架2另一端上开设有对称的螺纹孔8；横梁1设置在支架2上端，横梁1与底板5平行且与两块支架2相互垂直，横梁1中部开设有圆孔，转轴3可通过圆孔，横梁1两端与支架2上端的凹槽9相互配合；转轴3垂直于横梁1中部，转轴3上下贯穿预热器6；底板5表面设置有螺纹孔组，每组螺纹孔8之间的距离均与支架2底端宽度相同，每组螺纹孔设置两个，两螺纹孔8的位置与支架2上的螺纹孔8位置相对应。
实例二
图3所示的是平衡式预热器支架的另一种实施例，基本原理跟实例一相同，不同的是底板5设置有两条相互平行的滑轨10两条滑轨10与支架2的底部为活动连接，滑轨10上端宽度小于下端宽度，滑轨10内装有比滑轨上端端宽度大的内六角螺母11，支架通过内六角螺铨7与底板连接，通过内六角螺铨7的松紧调节两支架2间的距离从而可以对不同的预热器6进行放置。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。