一种垃圾气化炉的制作方法

本发明涉及环保设备领域，尤其是用于生活垃圾热解气化的垃圾气化炉。

背景技术：
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原有垃圾气化炉采用输送设备将待处理的生活垃圾输送到垃圾气化炉顶端的进料口中，由于垃圾中有一小部分含水量高且不易分散的垃圾，进入气化炉后，在气化过程中，容易产生气化不彻底的缺陷，排出的炉渣会造成二次污染。

技术实现要素：
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本发明目的是设计一种对垃圾中含有一小部分含水率高且不易分散的垃圾进行有效分散并与其他垃圾混合均匀，使垃圾气化彻底的一种垃圾气化炉。

实现本发明目的的技术方案是：一种垃圾气化炉，包括进料口、排渣口、出气孔、进水口、排水口、检修口、观察口、驱动装置、炉体、刮渣板，所述炉体上部内套的内壁上布置多层分料柱，在炉底板和炉盖板之间安装一根转轴，在转轴上部布置至少一层拨料柱，并且拨料柱与分料柱在炉体高度方向上相互交错布置，所述的分料柱由炉体中心向内套呈放射状布置，所述的分料柱为中空结构，一端封闭，一端与内套连通，所述的拨料柱为中空结构，一端封闭，一端与转轴连通，每层至少布置1个。

本发明与现有技术比较具有垃圾分散效果好，气化彻底的显著优点。

附图说明：

图1是本发明结构示意图

图2是分料柱及拨料柱平面布置示意图

具体实施方式：

为了解决现有垃圾气化炉的缺陷，本发明采用下述技术方案，炉体5下部布置有检修口2、出气口3、炉体底部布置有排渣口1，炉体中部布置有炉排14、炉体上部布置有观察孔15、内套7、分料柱8、进水口4、排水口11，内套与炉体焊接形成夹套6，分料柱为一中空结构，一端封闭，一端与内套连通。炉顶布置进料口9。转轴13安装于炉顶与炉底之间的中心位置上，两端由轴承座10、轴承座18支撑，拨料柱12安装在转轴上部与分料柱相对应的位置，转轴为中空结构，拨料柱为中空结构一端封闭，一端与转轴连通，在转轴底部通入冷却水由顶部流出。刮渣板16安装在转轴下端与炉底锥面相对应，驱动装置17安装在炉体下部外侧，通过链条传动带动转轴做旋转运动。为保证气化过程不受散料过程影响，分料柱及拨料柱都在干燥层200mm以上布置。

工作过程：待处理垃圾经输送设备输送至气化炉顶部的进料口中掉入炉体内，由于炉体内套上布置有分料柱，体积较大且水分含量高的团状垃圾被阻隔在分料柱上面，随着转轴的旋转，带动拨料柱旋转将团状垃圾挤入两层分料柱之间，由于分料柱的阻挡，拨料柱将团状垃圾拨开，并均匀的分布在两层分料柱之间，使含水量高的垃圾与其他垃圾混合并最终落入气化炉内的干燥层上，然后经过干燥——裂解——氧化——还原四个过程，完成整个气化过程，产出的可燃气体经出气口进入气体净化系统，气化彻底的炉渣经炉排掉入炉底，然后由刮渣板刮到排渣口排出炉外，循环冷却水由进水口进入夹套，由排水口排出，达到降低炉体温度的作用。