本实用新型涉及环保机械技术领域，具体为一种环保的垃圾用焚烧装置。
背景技术：
垃圾是不被需要或无用的固体和流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。
环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活，工作的环境，环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。
对于垃圾的焚烧处理不可避免的会产生有毒气体污染环境，所以对于此问题而言，必不可少的要减少焚烧时有毒气体的排放，进而达到保护自然的环境。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保的垃圾用焚烧装置，具备环保和自动清理和省力等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的垃圾用焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧的出气口处固定连接有出气管，所述出气管的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有活性炭吸附层，所述焚烧炉顶部的一侧固定安装有外壳，所述外壳的一侧与出气管的一侧固定连接，所述出气管的一侧通过铰链铰接有密封板。
所述外壳的后侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端依次贯穿电机箱和外壳且延伸至外壳的内部，且主轴位于外壳内部的一端固定连接有圆形板，所述外壳内壁上的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有滑块，且两个滑块之间焊接有活动杆，所述活动杆的一侧与圆形板的一侧相接触，所述活动杆的另一侧焊接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有清洁刷，所述外壳内腔的顶部焊接有挡板，所述挡板的一侧与密封板的一侧相接触，所述外壳内壁上的另两侧均固定安装有复位机构。
优选的，所述复位机构包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动杆的外表面固定连接。
优选的，所述复位弹簧的两侧均固定安装有弹簧座，所述弹簧座的一侧与活动杆的外表面固定安装。
优选的，所述出气管底部的一侧焊接有第一斜板，所述出气管的下表面开设有槽孔，所述出气管底部的另一侧固定安装有卸料机构。
优选的，所述卸料机构包括铰接件，所述铰接件的底部铰接有第二斜板，所述第二斜板的一侧与第一斜板的一侧相接触。
优选的，所述第二斜板的一侧固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧与出气管的下表面焊接。
优选的，所述第二斜板的另一侧固定连接有钢丝，所述钢丝的底端固定连接有连接环。
优选的，所述焚烧炉的另一侧固定安装有连接杆，且连接杆的一侧为斜面设置。
优选的，所述焚烧炉底部的两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个，且主轴位于圆形板中心处的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保的垃圾用焚烧装置，具备以下有益效果：
1、该环保的垃圾用焚烧装置，通过设置过滤网从而对焚烧炉焚烧时产生的烟气中含杂的颗粒进行过滤，通过设置活性炭吸附层从而对焚烧时产生的烟气中的有毒气体进行吸附，使其减少了垃圾焚烧时有毒气体的排放，进而保护了自然的环境，使其为生物体的生存环境提供了保障，通过设置密封板与出气管铰接从而使得密封板可以转动的打开开来，进而便于了后期清洁刷伸入出气管的内部对活性炭层和过滤网进行清刷。
2、该环保的垃圾用焚烧装置，通过设置旋转电机和主轴及圆形板与复位机构，从而使得电动推杆上的清洁刷可以反复的进行左右移动，进而使清洁刷自动的对活性炭吸附层和过滤网进行清刷，使其节省了对活性炭吸附层和过滤网进行清理的人力使用，同时也保证了活性炭吸附层和过滤网的过滤质量，防止了烟气中的杂质堵塞活性炭吸附层和过滤网。
3、该环保的垃圾用焚烧装置，通过卸料机构从而便于了清理下来的杂质的排放，使得清理下来的杂质可以排到出气管的外面，进而防止了清理下来的杂质堆积过多导致堵塞出气管的情况发生，通过设置扭力弹簧从而使得第一斜板和第二斜板闭合的更紧固，减少了缝隙的产生，进而避免了焚烧时的烟气从第一斜板和第二斜板的缝隙中漏出污染环境，通过设置连接杆从而使得连接环可以扣接在连接杆上，进行使得打开的卸料机构可以稳定的固定在打开的位置上。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型外壳剖视图；
图3为本实用新型旋转电机俯视图。
图中：1焚烧炉、2出气管、3过滤网、4活性炭吸附层、5外壳、6密封板、7电机箱、8旋转电机、9主轴、10圆形板、11滑轨、12滑块、13活动杆、14电动推杆、15清洁刷、16挡板、17复位机构、171支撑板、172复位弹簧、173弹簧座、18第一斜板、19卸料机构、191铰接件、192第二斜板、193扭力弹簧、194连接板、195钢丝、196连接环、20连接杆、21支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种环保的垃圾用焚烧装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1一侧的出气口处固定连接有出气管2，出气管2的内部固定安装有过滤网3，过滤网3的顶部固定安装有活性炭吸附层4，通过将垃圾倒入焚烧炉1的内部使其对垃圾进行焚烧，焚烧产生的烟气从出气管2排出，烟气通过活性炭吸附层4和过滤网3，使得过滤网3对焚烧炉1焚烧时产生的烟气中含杂的颗粒进行过滤，使活性炭吸附层4对焚烧时产生的烟气中的有毒气体进行吸附,使其减少了垃圾焚烧时有毒气体的排放，进而保护了自然的环境，使其为生物体的生存环境提供了保障，焚烧炉1顶部的一侧固定安装有外壳5，外壳5的一侧与出气管2的一侧固定连接，出气管2的一侧通过铰链铰接有密封板6,通过设置密封板6与出气管2铰接从而使得密封板6可以转动的打开开来，进而便于了后期清洁刷15伸入出气管2的内部对活性炭层和过滤网3进行清刷。
外壳5的后侧固定安装有电机箱7，电机箱7的内部固定安装有旋转电机8，旋转电机8转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴9，主轴9的一端依次贯穿电机箱7和外壳5且延伸至外壳5的内部，且主轴9位于外壳5内部的一端固定连接有圆形板10，且主轴9位于圆形板10中心处的右侧，通过这种位置的设计从而使得转动的圆形板10可以推动活动杆13进行移动，外壳5内壁上的两侧均固定安装有滑轨11，滑轨11的一侧滑动连接有滑块12，且两个滑块12之间焊接有活动杆13，活动杆13的一侧与圆形板10的一侧相接触，活动杆13的另一侧焊接有电动推杆14，通过设置电动推杆14从而使得清洁刷15伸进出气管2的内部，电动推杆14的一端固定连接有清洁刷15，外壳5内腔的顶部焊接有挡板16，挡板16的一侧与密封板6的一侧相接触，外壳5内壁上的另两侧均固定安装有复位机构17，通过设置旋转电机8和主轴9及圆形板10与复位机构17，从而使得电动推杆14上的清洁刷15可以反复的进行左右移动，进而使清洁刷15自动的对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，复位机构17包括支撑板171，支撑板171的一侧固定连接有复位弹簧172，复位弹簧172的一端与活动杆13的外表面固定连接，复位弹簧172的两侧均固定安装有弹簧座173，通过设置弹簧座173从而防止了复位弹簧172发生侧位，弹簧座173的一侧与活动杆13的外表面固定安装，出气管2底部的一侧焊接有第一斜板18，出气管2的下表面开设有槽孔，出气管2底部的另一侧固定安装有卸料机构19，通过卸料机构19从而便于了清理下来的杂质的排放，使得清理下来的杂质可以排到出气管2的外面，进而防止了清理下来的杂质堆积过多导致堵塞出气管2的情况发生，卸料机构19包括铰接件191，铰接件191的底部铰接有第二斜板192，第二斜板192的一侧与第一斜板18的一侧相接触，第二斜板192的一侧固定安装有扭力弹簧193，通过设置扭力弹簧193从而使得第一斜板18和第二斜板192闭合的更紧固，减少了缝隙的产生，进而避免了焚烧时的烟气从第一斜板18和第二斜板192的缝隙中漏出污染环境，扭力弹簧193的一端固定连接有连接板194，连接板194的一侧与出气管2的下表面焊接，第二斜板192的另一侧固定连接有钢丝195，钢丝195的底端固定连接有连接环196，焚烧炉1的另一侧固定安装有连接杆20，在对活性炭吸附层4和过滤网3进行清理时，通过向一侧拉动连接环196使其通过钢丝195带动第二斜板192围绕铰接件191进行转动，从而压缩扭力弹簧193使得第二斜板192打开开来，然后再将连接环196扣在连接杆20上，然后控制电动推杆14进行伸长，从而带动清洁刷15进行移动，当其与密封板6相接触时推动密封板6围绕铰接点进行转动打开开来，进而将清洁刷15伸进出气管2的内部，使得清洁刷15与活性炭吸附层4相接触，然后再通过启动旋转电机8使其转轴带动主轴9进行转动，使得转动的主轴9带动圆形板10进行转动，随着圆形板10左半部的转动从而推动活动杆13上的滑块12在滑轨11上进行滑动，使其移动的活动杆13压缩扭力弹簧193，从而使清洁刷15向右进行移动对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，当圆形板10的左半部分往原来的位置上转动时，在复位弹簧172的弹性下使得活动杆13向左进行移动，进而带动清洁刷15向左进行移动对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，如此反复使得清洁刷15循环的对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，清刷下来的杂质从出气管2的槽口处排出，使其节省了对活性炭吸附层4和过滤网3进行清理的人力使用，同时也保证了活性炭吸附层4和过滤网3的过滤质量，防止了烟气中的杂质堵塞活性炭吸附层4和过滤网3，且连接杆20的一侧为斜面设置，通过设置连接杆20从而使得连接环196可以扣接在连接杆20上，进行使得打开的卸料机构19可以稳定的固定在打开的位置上，焚烧炉1底部的两侧均焊接有支撑柱21，且支撑柱21的数量为四个。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过将垃圾倒入焚烧炉1的内部使其对垃圾进行焚烧，焚烧产生的烟气从出气管2排出，烟气通过活性炭吸附层4和过滤网3，使得过滤网3对焚烧炉1焚烧时产生的烟气中含杂的颗粒进行过滤，使活性炭吸附层4对焚烧时产生的烟气中的有毒气体进行吸附；在对活性炭吸附层4和过滤网3进行清理时，通过向一侧拉动连接环196使其通过钢丝195带动第二斜板192围绕铰接件191进行转动，从而压缩扭力弹簧193使得第二斜板192打开开来，然后再将连接环196扣在连接杆20上，然后控制电动推杆14进行伸长，从而带动清洁刷15进行移动，当其与密封板6相接触时推动密封板6围绕铰接点进行转动打开开来，进而将清洁刷15伸进出气管2的内部，使得清洁刷15与活性炭吸附层4相接触，然后再通过启动旋转电机8使其转轴带动主轴9进行转动，使得转动的主轴9带动圆形板10进行转动，随着圆形板10左半部的转动从而推动活动杆13上的滑块12在滑轨11上进行滑动，使其移动的活动杆13压缩扭力弹簧193，从而使清洁刷15向右进行移动对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，当圆形板10的左半部分往原来的位置上转动时，在复位弹簧172的弹性下使得活动杆13向左进行移动，进而带动清洁刷15向左进行移动对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，如此反复使得清洁刷15循环的对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，清刷下来的杂质从出气管2的槽口处排出。
综上所述，该环保的垃圾用焚烧装置，通过设置过滤网3从而对焚烧炉1焚烧时产生的烟气中含杂的颗粒进行过滤，通过设置活性炭吸附层4从而对焚烧时产生的烟气中的有毒气体进行吸附，使其减少了垃圾焚烧时有毒气体的排放，进而保护了自然的环境，使其为生物体的生存环境提供了保障，通过设置密封板6与出气管2铰接从而使得密封板6可以转动的打开开来，进而便于了后期清洁刷15伸入出气管2的内部对活性炭层和过滤网3进行清刷。
进一步，该环保的垃圾用焚烧装置，通过设置旋转电机8和主轴9及圆形板10与复位机构17，从而使得电动推杆14上的清洁刷15可以反复的进行左右移动，进而使清洁刷15自动的对活性炭吸附层4和过滤网3进行清刷，使其节省了对活性炭吸附层4和过滤网3进行清理的人力使用，同时也保证了活性炭吸附层4和过滤网3的过滤质量，防止了烟气中的杂质堵塞活性炭吸附层4和过滤网3。
进一步，该环保的垃圾用焚烧装置，通过卸料机构19从而便于了清理下来的杂质的排放，使得清理下来的杂质可以排到出气管2的外面，进而防止了清理下来的杂质堆积过多导致堵塞出气管2的情况发生，通过设置扭力弹簧193从而使得第一斜板18和第二斜板192闭合的更紧固，减少了缝隙的产生，进而避免了焚烧时的烟气从第一斜板18和第二斜板192的缝隙中漏出污染环境，通过设置连接杆20从而使得连接环196可以扣接在连接杆20上，进行使得打开的卸料机构19可以稳定的固定在打开的位置上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。