本发明涉及能源化工领域，具体涉及一种煤炭能量分层利用装置。
背景技术：
大型能源化工企业采用的传统的煤炭能量分层利用装置常常具有庞大的系统装置，耗费大面积的厂房，铺设长距离的管道来进行煤炭资源的梯级利用，这些厂房需要很大的建设周期，在投入使用后，也需要很大的人力和经济成本来进行管理和维护，因此急需一种简介紧凑的结构，对系统空间进行大量的精简，以代替传统的厂房，并节省结构工艺的复杂度与成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煤炭能量分层利用装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种煤炭能量分层利用装置，包括固设于地面上的燃烧腔底座，装置外壳上方安装有发电腔外壳，所述燃烧腔底座与所述装置外壳，以及所述发电腔外壳与装置外壳均通过螺栓进行联接，所述装置外壳内设置有热裂解腔，所述热裂解腔内下方设置有用以传送煤的带轮及传送带，所述热裂解腔内上方设置有用以热裂解煤的第一加热板，所述带轮右侧设有用以将原料煤推入燃烧腔的叶片，所述叶片通过叶片传动轴进行驱动，所述热裂解腔内壁开有通向上方发电腔的第一管道入口，所述叶片下方开有自热裂解腔通向燃烧腔的扇形通道，所述装置外壳下方开口作为燃烧腔，所述燃烧腔左侧上方开有通向发电腔的第二管道入口，所述燃烧腔右侧内壁上设置有空气压缩总成，所述空气压缩总成包括空气喷嘴、空气压缩机、及进气管，所述燃烧腔前侧内壁上设置有氧含量传感器，所述发电腔外壳下方开口作为发电腔，所述发电腔的内表面上开有所述管道出口，所述管道出口的末端安装有滤网，所述发电腔右侧端面开孔并安装有散热装置，前侧端面设置有温度传感装置并与所述装置控制系统电性连接，所述发电腔下方设置有收集室，所述收集室上方设有发电机，所述发电腔内还设有装置控制系统，所述发电腔内顶部设有顶挂式蓄电池，所述发电腔外壳外部左侧设有电力输出板，所述电力输出板上包括两排输出端口，所述电力输出板包括电上排的工业用电力输出端口，及电力输出板下排的个人用电力输出端口。
进一步的技术方案，所述裂解腔的第一管道入口处安装有第一单向阀，所述燃烧腔的第二管道入口处安装有第二单向阀，所述管道出口的末端安装有第三单向阀。
进一步的技术方案，所述燃烧腔左侧内壁上设置有第二加热板，所述燃烧腔右侧内壁上设置有空气压缩总成，所述燃烧腔内壁设置有氧含量传感器，所述氧含量传感器与所述空气压缩机电性连接。
进一步的技术方案，所述发电腔内壁上安装有滤网，所述发电腔下方设置有收集室，所述发电腔外壳内壁下方靠近管道处设有圆角。
进一步的技术方案，所述发电机通过特定的电路控制系统布线与装置控制系统连接，所述装置控制系统也通过特定的电路控制系统布线与顶挂式蓄电池相连接，所述发电机所产生的电能全部储存于所述蓄电池内，所述装置控制系统也通过特定的电路控制系统布线与电力输出板连接，所述装置控制系统外包裹有第一防热层，所述顶挂式蓄电池外也包裹有第二防热层。
进一步的技术方案，所述发电腔内的散热装置，包括所述散热口、所述散热架与所述散热风扇，所述散热风扇与所述装置控制系统电性连接，所述发电腔前侧内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述散热风扇电性连接。
本发明的有益效果是：本发明相对于庞大的煤能量梯级利用系统而言，有着结构紧凑的特点，许多大型企业的煤炭能量分层利用装置的机械结构、电力系统布置、化学结构分解装置等，都是相当繁琐且复杂的系统，需要足够大面积的厂房来实现其功能。本发明通过简单的机械结构设计，以装置内的流程循环来达到最大的空间节省度，将庞大的煤能量梯级利用系统精简到一台完整的装置中，来代替大面积的厂房，热裂解腔中使用简单的传动系，来代替传统的管道传输，并且用管道与通道两端输出来分离热裂解的两态产物，燃烧腔a设置在热裂解腔的下方，可以节省横向的空间，其中的空气压缩总成具有推动和进气的双重作用，气体的输出端与上方热裂解腔的管道结合，减少工艺和空间结构上的复杂度，上方的发电腔主要布置为电力系统，用来负责整个装置的控制和最终电能的输出，本发明作为代替庞大梯级利用系统的装置，既节省了空间，也简化了系统的流程，值得推广使用。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种煤炭能量分层利用装置的整体结构示意图；
图2是图1中A方向的剖视图；
图3是本装置的左视图；
图4是图2中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1对本发明进行详细说明。
参照图1-4所示，本发明的一种煤炭能量分层利用装置，包括固设于地面上的燃烧腔底座101，装置外壳204上方安装有发电腔外壳303，所述燃烧腔底座101与所述装置外壳204，以及所述发电腔外壳303与装置外壳204均通过螺栓312进行联接，所述装置外壳204内设置有热裂解腔205，所述热裂解腔205内下方设置有用以传送煤的带轮202及传送带203，所述热裂解腔205内上方设置有用以热裂解煤的第一加热板106，所述带轮202右侧设有用以将原料煤推入燃烧腔102的叶片206，所述叶片206通过叶片传动轴207进行驱动，所述热裂解腔205内壁开有通向上方发电腔304的第一管道入口209，所述叶片206下方开有自热裂解腔205通向燃烧腔102的扇形通道107，所述装置外壳204下方开口作为燃烧腔102，所述燃烧腔102左侧上方开有通向发电腔304的第二管道入口105，所述燃烧腔102右侧内壁上设置有空气压缩总成，所述空气压缩总成包括空气喷嘴104、空气压缩机109、及进气管110，所述燃烧腔102前侧内壁上设置有氧含量传感器111，所述发电腔外壳303下方开口作为发电腔302，所述发电腔302的内表面上开有所述管道出口315，所述管道出口315的末端安装有滤网314，所述发电腔304右侧端面开孔并安装有散热装置，前侧端面设置有温度传感装置并与所述装置控制系统313电性连接，所述发电腔304下方设置有收集室309，所述收集室309上方设有发电机302，所述发电腔304内还设有装置控制系统313，所述发电腔304内顶部设有顶挂式蓄电池306，所述发电腔外壳303外部左侧设有电力输出板301，所述电力输出板301上包括两排输出端口，所述电力输出板301包括电上排的工业用电力输出端口307，及电力输出板301下排的个人用电力输出端口308。
有益地或示例性地，所述裂解腔205的第一管道入口209处安装有第一单向阀208，所述燃烧腔102的第二管道入口105处安装有第二单向阀108，燃烧后所得到的煤蒸气与裂解后所得到的煤蒸气在所述第一管道入口209处混合，所述管道出口315的末端安装有第三单向阀311，从而更好地安排气体流动，防止气体倒流。
有益地或示例性地，所述燃烧腔102左侧内壁上设置有第二加热板103，所述第二加热板103用以提高热裂解后得到的灰渣的温度，使其自燃，所述燃烧腔102右侧内壁上设置有空气压缩总成，所述燃烧腔内壁设置的所述氧含量传感器111，用以检测所述燃烧腔102内氧气含量，所述氧含量传感器111与所述空气压缩机109电性连接，从而当所述氧含量传感器111监测到氧含量过高或者过低时，通过发送信号使装置控制系统313调节所述进气管110降低或者提高进气量，从而使燃烧更好地进行。
有益地或示例性地，所述发电腔304内壁上安装有滤网314，所述滤网304用以将热裂解，以及燃烧后产生的煤蒸气中的化学焦油过滤出来，并收集到所述发电腔304下方的收集室309内，所述发电腔外壳303内壁下方靠近管道处设有圆角，使滤网314过滤下来的化学焦油能够更好地流入所述收集室309内，其余的高压蒸气则直接经所述管道出口315末端以及所述滤网314排出后，喷向发电机302，从而更好地达到分离热裂解与燃烧产物的目的。
有益地或示例性地，所述发电机302通过特定的电路控制系统布线与装置控制系统313连接，所述装置控制系统313也通过特定的电路控制系统布线与顶挂式蓄电池306相连接，所述发电机302所产生的电能全部储存于所述蓄电池306内，所述装置控制系统313也通过特定的电路控制系统布线与电力输出板301连接，所述电力输出板301用以满足日常工业用电以及个人用电的需求，所述装置控制系统313外包裹有第一防热层305，以及所述顶挂式蓄电池306外也包裹有第二防热层310，用以隔绝来自装置下方的热量，从而达到合理布置电力控制系统，保护设备的目的。
有益地或示例性地，所述发电腔304内的散热装置，包括所述散热口316、所述散热架317与所述散热风扇318，所述散热风扇318与所述装置控制系统313电性连接，所述散热风扇318用以将所述发电腔304内的大量热能及时散逸至外部环境，以保持所述发电腔内的温度条件，所述发电腔304前侧内壁上设有温度传感器319，便与检测所述发电腔304内电气设备的实时温度，从而达到随时监测所述发电腔304内环境的目的，所述温度传感器319与所述散热风扇318电性连接，从而当所述温度传感器319监测到所述发电腔304内温度过高或者过低时，通过发送信号开启或关闭所述散热风扇318，从而更好地保护所述发电腔304内的电气设备。
当需要使用本装置时，可将煤原料投入进料口201，通过带传动将煤原料运送到第一加热板106下方进行热裂解，产生的煤蒸气通过第一管道入口209送往上方的发电腔304进行过滤与发电，第一管道入口209处安装有第一单向阀208，防止气体倒流；产生的灰渣同样通过传送带203运送到叶片206下方，通过叶片传动轴207驱动叶片206，将灰渣通过扇形通道107推入下方的燃烧腔102，燃烧腔102右侧内壁上设置有空气压缩总成，一方面用以将装置外部空气压缩并输入装置内部，以满足灰渣燃烧所要求的氧气含量，另一方面利用高气压，将灰渣推入燃烧腔102左侧进行燃烧，并与空气充分混合，在第一加热板106的加热状况下开始燃烧，同样地，产生的煤蒸气通过第二管道入口105送往上方的发电腔304进行过滤与发电，在第二管道入口105处安装有第二单向阀108，防止气体倒流；产生的燃烧产物留在燃烧腔102腔内，待装置完全运转结束后进行收集与清理。在热裂解腔205和燃烧腔102工作后所产生的气体，经管道出口315送入装置上方的发电腔304，在管道出口315的末端安装有第三单向阀311，防止气体倒流，管道出口315的输出端口安装有滤网314，可以将下方产生的蒸气进行过滤，其中的化学焦油等物质可以流入收集室309，待装置完全运转结束后进行收集与清理，经过滤后的气体直接吹向发电机302，发电机302与装置控制系统313电性连接，装置控制系统313负责整个装置的电力分配，装置控制系统313也与顶挂式蓄电池306电性连接，发电机302所产生的电能全部储存于顶挂式蓄电池306内，装置控制系统313也与电力输出板301电性连接，电力输出板301上设有工业用电力输出端口307和个人用电力输出端口308，用以满足日常工业用电以及个人用电的需求。
本发明的有益效果是：本发明相对于庞大的煤能量梯级利用系统而言，有着结构紧凑的特点，许多大型企业的煤炭能量分层利用装置的机械结构、电力系统布置、化学结构分解装置等，都是相当繁琐且复杂的系统，需要足够大面积的厂房来实现其功能。本发明通过简单的机械结构设计，以装置内的流程循环来达到最大的空间节省度，将庞大的煤能量梯级利用系统精简到一台完整的装置中，来代替大面积的厂房，热裂解腔中使用简单的传动系，来代替传统的管道传输，并且用管道与通道两端输出来分离热裂解的两态产物，燃烧腔a设置在热裂解腔的下方，可以节省横向的空间，其中的空气压缩总成具有推动和进气的双重作用，气体的输出端与上方热裂解腔的管道结合，减少工艺和空间结构上的复杂度，上方的发电腔主要布置为电力系统，用来负责整个装置的控制和最终电能的输出，本发明作为代替庞大梯级利用系统的装置，既节省了空间，也简化了系统的流程，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。