一种生活垃圾热解无害化焚烧设备的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧设备技术领域，具体为一种生活垃圾热解无害化焚烧设备。

背景技术：

近年来，随着我国人民生活水平的提高，生活垃圾的产生量也急剧增加。农村的生活垃圾不但占用大量的土地，而且还污染水体、大气、土壤，危害农业生态，影响环境卫生，对生态系统和人们的健康造成危害。

国内生活垃圾主要通过卫生填埋法、堆肥法和焚烧法等方式进行处理，生活垃圾经焚烧处理后，能得到高效、稳定、快速、彻底的无害化处理。因此，焚烧法作为一种较为有效的垃圾减量处理技术，在发达国家和国内南方地区被广泛应用。生活垃圾焚烧使用的焚烧炉主要有卧式回转窑、AB炉、立式旋转热解气化焚烧炉等，但这些炉型处理规模较大，农村的人口地域分布广，垃圾分布也较分散，小型焚烧处理厂无法使用。

国内科研人员开发了生活垃圾热解气化工艺，这一工艺的核心设备是热解气化炉和二燃室。热解气化工艺存在的问题是：生活垃圾物理性状以及热值的不稳定性，导致各种工艺条件难以控制，在生产实际中两个阶段的热解气化和燃烧难以实现；由于处理能力小，垃圾热值不稳定等因素，有时系统难以达到自热平衡，造成灭炉；灰渣排出故障，造成阻塞停机等。

现有的中国实用新型专利，专利号CN203190418U，一种新型垃圾热解焚烧设备，包括热解炉、二次燃烧室和紧急排放烟囱，所述热解炉对垃圾进行热解产生的可燃气体进入二次燃烧室，所述二次燃烧室对可燃气体进行充分燃烧形成的高温气体从进烟口进入紧急排放烟囱内，所述紧急排放烟囱内设有用于提高常温助燃空气温度的换热器，所述换热器的出风口经二次热空气管道分别连接至热解炉和二次燃烧室，与本实用新型不同。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决背景技术中提出的燃烧不彻底、炉内温度不稳定、容易灭炉等技术问题，本实用新型提供了一种低成本、高效、安全的生活垃圾热解无害化焚烧设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种生活垃圾热解无害化焚烧设备，包括热解焚烧炉，热解焚烧炉顶部安装有送料装置，底部安装有出渣装置；热解焚烧炉下部一侧设有第二燃室，另一侧设有鼓风机。热解焚烧炉为钢壳体内衬耐火砖结构，包括内部的第一燃室及外部的圆筒形夹套；

第一燃室为由耐火砖围成的圆筒形空间，作为垃圾的预热、热解和焚烧空间；圆筒形夹套由耐火砖围成，位于第一燃室的外侧，回收热量及作为第二燃室的补充空间。

其中，热解焚烧炉靠近第二燃室一侧由上到下开设有圆筒形夹套出气口、第一燃室出气口、两个圆筒形夹套进气口；热解焚烧炉远离第二燃室一侧下部开设有两个第一燃室进气口，第一燃室进气口与所述鼓风机连接。

其中，第二燃室为钢壳体内衬耐火砖结构，顶部开设有第二燃室进气口，下部侧面开设有第二燃室出气口。第一燃室出气口与第二燃室进气口通过管道连接，所述第二燃室出气口与圆筒形夹套进气口通过管道连接。

其中，第二燃室出气口与圆筒形夹套进气口之间还设有循环风机，循环风机由耐高温钢材制成。

其中，焚烧厂房内最高处还设有臭气收集器，臭气收集器包括集气罩、通风管道。臭气收集器与所述鼓风机电连接，鼓风机作为臭气收集器的动力设备。鼓风机与通风管道连接，将臭气收集器收集的气体送入第一燃室。

其中，送料装置包括进料罩及其上部的均料器，进料罩一侧面设有无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机另一端上面设有进料斗。

优选的，出渣装置包括出渣机，出渣机设在热解焚烧炉底部，出渣机底部设有出渣螺旋输送机，出渣螺旋输送机出渣口的地面上设有集渣池。

优选的，出渣机由耐热材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1.热解炉炉构设计采用夹套形式，充分利用自身热量，一燃室内温度能连续保持在设计温度。热解炉炉内温度分布合理，炉渣不容易板结和焦化。

2.炉气在二燃室燃烧温度在800℃～1000℃之间，再加上热解炉炉夹套内补充燃烧，炉气温度高，破坏了二噁英产生的条件，大幅度了炉气中的二噁英浓度。

3.热量回收利用，焚烧系统更稳定，不容易灭炉，也不需要增加辅助燃料来维持设备的运行，热效率更高。

4.使用了新型均料器，可以使炉内物料分布均匀，物料密实程度更均匀，防止了造成炉内气流分布不均匀，最终使焚烧更充分。

5.采用了严格的臭气收集和回送工艺，防止了有害气体外逸，更有利于环境保护。

6.使用了新型的出渣装置，排渣畅通，设备不堵塞，降低了工人操作劳动强度

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

本实用新型将参照附图来进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型热解无害化焚烧设备结构示意图；

图中：1-臭气收集器，2-无轴螺旋输送机，3-均料器，4-进料罩，5-热解焚烧炉，6-第二燃室，7-循环风机，8-集渣池，9-出渣螺旋输送机，10-出渣机，11-进气鼓风机，51-第一燃室，52-圆筒形夹套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种生活垃圾热解无害化焚烧设备，包括热解焚烧炉5，热解焚烧炉顶部安装有送料装置，底部安装有出渣装置；热解焚烧炉下部一侧设有第二燃室6，另一侧设有鼓风机11。热解焚烧炉5为钢壳体内衬耐火砖结构，包括内部的第一燃室51及外部的圆筒形夹套52；

第一燃室51为由耐火砖围成的圆筒形空间，作为垃圾的预热、热解和焚烧空间；圆筒形夹套52由耐火砖围成，位于第一燃室51的外侧，回收热量及作为第二燃室6的补充空间。

其中，热解焚烧炉5靠近第二燃室6一侧由上到下开设有圆筒形夹套52出气口、第一燃室51出气口、两个圆筒形夹套52进气口；热解焚烧炉5远离第二燃室6一侧下部开设有两个第一燃室51进气口，第一燃室51进气口与所述鼓风机11连接。

其中，第二燃室6为钢壳体内衬耐火砖结构，顶部开设有第二燃室6进气口，下部侧面开设有第二燃室6出气口。第一燃室51出气口与第二燃室6进气口通过管道连接，所述第二燃室6出气口与圆筒形夹套52进气口通过管道连接。

其中，第二燃室6出气口与圆筒形夹套52进气口之间还设有循环风机7，循环风机7由耐高温钢材制成。

其中，焚烧厂房内最高处还设有臭气收集器1，臭气收集器包括集气罩、通风管道。臭气收集器1与所述鼓风机11电连接，鼓风机11作为臭气收集器1的动力设备。鼓风机11与通风管道连接，将臭气收集器收集1的气体送入第一燃室51。

其中，送料装置包括进料罩4及其上部的均料器5，进料罩4一侧面设有无轴螺旋输送机2，无轴螺旋输送机2另一端上面设有进料斗。

优选的，出渣装置包括出渣机10，出渣机10设在热解焚烧炉5底部，出渣机10底部设有出渣螺旋输送机9，出渣螺旋输送机9出渣口的地面上设有集渣池8。

优选的，出渣机10由耐热材料制成。

本实用新型一种生活垃圾热解无害化焚烧设备生产运行按照下述工艺流程进行：

输送到本设备的生活垃圾由无轴螺旋输送机输送到热解焚烧炉顶部，靠重力落入一燃室内，均料器通过转动将垃圾在第一燃室内分布均匀。鼓风机将氧气从第一燃室进气口鼓入。正常运行时第一燃室内的垃圾自上而下分为干燥层，热解层和焚烧层。第一燃室中的炉气在上升过程中氧含量逐渐减少，符合垃圾焚烧和热解对氧气需求。垃圾在下降的过程中与一定温度热解气体接触，并且由圆筒形夹套内的热解燃气燃烧产生热量共同加速垃圾附着水分的汽化，垃圾得到干燥。干燥的垃圾可燃物再下降进入热解层，在高温气流的作用下，与适量的氧气作用，解气产生可燃气。垃圾热解剩余残留物再下降，进入焚烧层，在高温下通过补氧孔补氧发生氧化焚烧，剩余少量固定碳的无机熔渣，通过自然掉落和炉出渣机作用，排入出渣螺旋输送机，最终输送到集渣池。

焚烧层产生的炉气，温度在800℃左右，上升到热解层，经过垃圾热解产生了可燃气，再通过干燥层，此时炉气中含有可燃气、剩余的氧气等等，最后炉气从热解焚烧炉第一燃室出口管道排出。在循环风机的作用下，炉气被输送到第二燃室，补充氧气进行燃烧，温度在800℃～1000℃之间，再将炉气输送到热解焚烧炉的圆筒形夹套中进行燃烧，并利用余热，保证热解焚烧炉第一燃室的温度，炉气最后被输送到下一工序。垃圾产生的臭气和工艺系统泄漏的有害气体，被臭气收集器收集，并送回了燃烧系统汇入炉气之中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。