本实用新型涉及工业设备技术领域,尤其是涉及一种烟气处理设备。
背景技术:
传统危险废物焚烧工艺主要包括以下几个步骤:进料→焚烧→余热锅炉→急冷→除粉尘→洗涤→烟气排空。在焚烧过程中,为了能够将危险废物完全燃烧,焚烧温度不低于1100℃,危险废物混合物中的一些小颗粒的无机物被高温熔融后,随着1100℃烟气进入到下游的余热锅炉,熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦,造成余热锅炉效率下降,系统堵塞,下游设备超温、运行不正常等一系列问题,造成设备连续运行时间短,经常需要停运清理。
另外,在烟气处理过程中,经常需要用碱性液体对酸性的烟气进行中和,因此会产生大量的弱碱性废水。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种烟气处理设备,以解决现有技术中存在的余热锅炉易结焦以及工业废水处理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种烟气处理设备,包括焚烧炉和与所述焚烧炉连通的余热锅炉,还包括储水箱和喷咀,所述喷咀位于所述余热锅炉的进气孔处,并通过管道与所述储水箱的出水口相连;所述储水箱上还设有分别位于液面上下的排气口和进气口,烟气经所述余热锅炉处理后通过所述进气口进入所述储水箱内,并通过所述排气口排出。
烟气在进入余热锅炉后经喷咀喷出的水雾处理,水雾在高温烟气的作用下蒸发进而降低了烟气的温度,烟气中夹带的气态的无机物在相对低的温度下重新在空中凝结,失去粘性,因而不会附着在余热锅炉换热表面,不会形成结焦物质,解决了烟气通道堵塞问题;烟气通过进气口进入储水箱内,可以通过储水箱中的水进行反应,进一步处理烟气;通过系统下游洗涤产生的废水,将烟气快速快速冷却,不仅解决了余热锅炉结焦的问题,也处理了下游产生的废水。
在上述技术方案中,优选的,所述管道上设有水泵,用于将所述储水箱中的水输送到喷咀处。
通过水泵对管道和储水箱中的水提供一定的压力,从而将水从储水箱处输送至喷咀处,水泵还可以用来调节进入余热锅炉中的水量。
在上述技术方案中,优选的,所述管道上设有流量监控器。
管道上设置流量监控器,可以用于监控管道内的水流量,必要时可以通过报警保证系统安全运行。
在上述技术方案中,优选的,还包括急冷塔,所述急冷塔位于所述余热锅炉和所述储水箱之间,用于降低烟气温度。
在上述技术方案中,优选的,还包括位于所述急冷塔和所述储水箱之间的除尘器。
除尘器可以用于除去烟气中存在的粉尘和细小的颗粒状杂志,进一步净化烟气。
在上述技术方案中,优选的,还包括排烟管和引风机,所述引风机位于所述排气口和所述排烟管之间。
引风机用于抽取排气口处的烟气,如果没有引风机,烟气向外移动的速度较慢,系统的工作效率较低;排烟管用于将系统产生并最终处理完毕的烟气排出。
在上述技术方案中,优选的,所述焚烧炉上设有进料口。
需要进行焚烧处理的物料通过进料口进入焚烧炉内。
在上述技术方案中,优选的,所述喷咀为雾化喷咀。
喷咀能将水雾化成均匀的小液滴,并喷入余热锅炉中。
在上述技术方案中,优选的,所述除尘器为袋式除尘器。
袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,用于净化烟气。
在上述技术方案中,优选的,所述储水箱中的水为碱性水。
一般情况下,物品焚烧产生的烟气均为酸性气体,因此需要碱性水对气体进行中和。
相比于现有技术,本实用新型通过将系统下游用于中和烟气的废水通过管道和水泵输送至余热锅炉内,通过高温蒸发废水吸热,从而降低余热锅炉内的温度,使烟气中的气态无机物在空中凝结,避免烟气中的物质附着在余热锅炉内形成结焦物质,解决了烟气通道堵塞和下游废水处理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型烟气处理设备的整体结构示意图。
图中:1、焚烧炉;11、进料口;2、余热锅炉;3、储水箱;31.出水口;32、进气口;33、排气口;4、喷咀;5、管道;51、水泵;52、流量监控器;6、急冷塔;7、除尘器;8、排烟管;81、引风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
附图1是本实用新型烟气处理设备的整体结构示意图。从图中可以看出该烟气处理设备的具体结构和处理流程。
如图1所示,本实用新型中提供了一种烟气处理设备,包括焚烧炉1、余热锅炉2、储水箱3和喷咀4,焚烧炉1与余热锅炉2相连通,喷咀4位于余热锅炉2的进气孔处,并通过管道5与储水箱3的出水口31相连;储水箱3上还设有分别位于液面上下的排气口33和进气口32,烟气经余热锅炉2处理后通过进气口32进入储水箱3内,并通过排气口33排出。
焚烧炉1中产生的烟气在进入余热锅炉2后经喷咀4喷出的水雾处理,水雾在高温烟气的作用下蒸发进而降低了烟气的温度,烟气中夹带的气态的无机物在相对低的温度下重新在空中凝结,失去粘性,因而不会附着在余热锅炉2换热表面,不会形成结焦物质,解决了烟气通道堵塞问题;烟气通过进气口32进入储水箱3内,可以与储水箱3中的水进行反应,进一步处理烟气;通过系统下游洗涤产生的废水,将烟气快速快速冷却,不仅解决了余热锅炉2结焦的问题,也处理了下游产生的废水。
具体的,储水箱3上还设有进液口,用于向储水箱3中输入液体。
作为可选地实施方式,管道5上设有水泵51,用于将储水箱3中的水输送到喷咀4处。
通过水泵51对管道5和储水箱3中的水提供一定的压力,从而将水从储水箱3处输送至喷咀4处,水泵51还可以用来调节进入余热锅炉2中的水的水量。
作为可选地实施方式,管道5上设有流量监控器52。
管道5上设置流量监控器52,可以用于监控管道5内的水流量,必要时可以通过报警保证系统的安全运行。
作为可选地实施方式,还包括急冷塔6,急冷塔6位于余热锅炉2和储水箱3之间,用于降低烟气温度。
作为可选地实施方式,还包括位于急冷塔6和储水箱3之间的除尘器7。
除尘器7可以用于除去烟气中存在的粉尘和细小的颗粒状杂志,进一步净化烟气。
作为可选地实施方式,还包括排烟管8和引风机81,引风机81位于排气口33和排烟管8之间。
引风机81用于抽取排气口33处的烟气,如果没有引风机,烟气向外移动的速度较慢,系统的工作效率较低;排烟管8用于将系统产生并最终处理完毕的烟气排出。
作为可选地实施方式,焚烧炉1上设有进料口11。
需要进行焚烧处理的物料通过进料口11进入焚烧炉1内。
作为可选地实施方式,喷咀4为雾化喷咀。
喷咀4能将水雾化成均匀的小液滴,并喷入余热锅炉中。
具体的,喷咀4的型号不同,所喷出的水雾也不相同。从形状上来区分,喷咀4有扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷咀,其中锥形喷咀又分为空心锥形与实心锥形两大类,上述喷咀4均可用于该设备上。
作为可选地实施方式,除尘器7为袋式除尘器。
袋式除尘器7适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,用于净化烟气。
作为可选地实施方式,储水箱3中的水为碱性水。
一般情况下,物品焚烧产生的烟气均为酸性气体,因此需要碱性水对气体进行中和,避免酸性有毒气体被排放入大气中。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。