一种合并式废气排放烟囱的制作方法

本实用新型涉及废气排放领域，具体为一种合并式废气排放烟囱。

背景技术：

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾) 铅汞、被化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

目前行业内，许多工业废气排放均采用直抽式排废，即在没有经过任何处理的情况下将含有有毒有害物质的废气直接排放到空气中，这种粗狂式排放方式对大气环境造成极大污染，能耗也普遍偏高，产生的热能也完全浪费。或者是对工业废气都是直接进行处理，而废气中夹渣有一些固定小颗粒，会附着在处理容器内，难以处理，从而导致处理不够彻底。现有技术中对于废气的排放与当今社会节能环保的发展趋势完全背离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合并式废气排放烟囱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合并式废气排放烟囱，包括进气口、第一通气管、第二通气管、第一U型管道和第二U型管道，所述进气口通向第一通气管，所述第一通气管外设置有降温水套，所述降温水套上方设置有进水口，所述降温水套下方设置有出水口，所述第一通气管通向第一U型管道，所述第一U型管道上方设置有第一挡烟板，所述第一U型管道下方设置有第二挡烟板，所述第一U型管道下方设置有第一挡门，所述第一U型管道右侧上方两端设置有挡块，所述挡块上方设置有过滤板，所述第一U型管道右端连接有第二通气管，所述第二通气管设置有活性炭，所述第二通气管连接有第二U型管道，所述第二U型管道上方设置有第二挡门，所述第二U型管道右端下方设置有第一固定板，所述第一固定板下方设置有过滤网。

优选的，所述第一通气管下方设置有进风管，所述进风管与鼓风机连接。

优选的，所述第一挡门两端设置有若干个第一铁槽，所述第一U 型管道下方两边设置有若干个与第一铁槽相匹配的第一吸铁石，所述第一U型管道下方边缘与第一挡门接触位置处设置有第一橡胶件，所述第一挡门外设置有第一把手，所述第一把手外设置有第一橡胶套。

优选的，所述第二挡门下方设置有若干个吸收海绵片，所述第二挡门两端设置有若干个第二铁槽，所述第二U型管道下方设置有若干个与第二铁槽相匹配的第二吸铁石，所述第二U型管道上方边缘与第二挡门接触位置处设置有第二橡胶件，所述第二挡门外设置有第二把手，所述第二把手外设置有第二橡胶套。

优选的，所述过滤网上方设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过螺栓和螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降温水套上方设置有进水口，降温水套下方设置有出水口，方便使用者更换降温水套内的水，提升降温效率；第一U型管道上方设置有第一挡烟板，下方设置有第二挡烟板，有效阻挡了废气中的颗粒物；第一挡门外设置有第一把手，方便使用者打开第一挡门对第一U型管道进行清洗；第二通气管内设置有活性炭，有效对废气中颗物进行过滤；第二挡门下方设置的吸收海绵片，有效吸收废气中的有害气体；打开第二挡门，对吸收海绵片进行清洗。本是实用新型结构合理，操作方便，实现了降温水套和通气管道合并使用的目标，具有清洁功能，实现了绿色环保的效果。

附图说明

图1为一种合并式废气排放烟囱的结构示意图；

图2为一种合并式废气排放烟囱的第一挡门固定结构示意图；

图3为一种合并式废气排放烟囱的第二挡门固定结构示意图。

图中：1-进气口，2-降温水套，3-第一通气管，4-出水口，5- 鼓风机，6-进水口，7-进风管，8-第一U型管道，9-第一橡胶套，10- 第二挡烟板，11-第一把手，12-第一挡烟板，13-第一挡门，14-挡块， 15-第三把手，16-过滤板，17-第二通气管，18-活性炭，19-二挡门， 20-第二把手，21-第二橡胶套，22-吸收海绵片，23-第二U型管道，24-螺栓，25-第一固定板，26-第二固定板，27-螺母，28-过滤网， 29-第一吸铁石，30-第二吸铁石，31-第二橡胶件，32-第二铁槽，33- 第一橡胶件，34-第一铁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种合并式废气排放烟囱，包括进气口1、第一通气管3、第二通气管17、第一U 型管道8和第二U型管道23，所述进气口1通向第一通气管3，所述第一通气管3外设置有降温水套2，所述降温水套2上方设置有进水口6，所述降温水套2下方设置有出水口4，所述第一通气管3通向第一U型管道8，所述第一U型管道8上方设置有第一挡烟板12，所述第一U型管道8下方设置有第二挡烟板10，所述第一U型管道8 下方设置有第一挡门13，所述第一U型管道8右侧上方两端设置有挡块14，所述挡块14上方设置有过滤板16，所述过滤板16外设置有第三把手15，所述第一U型管道8右端连接有第二通气管17，所述第二通气管17设置有活性炭18，所述第二通气管17连接有第二U 型管道23，所述第二U型管道23上方设置有第二挡门19，所述第二 U型管道23右端下方设置有第一固定板25，所述第一固定板25下方设置有过滤网28。

其中，所述第一通气管3下方设置有进风管7，所述进风管7与鼓风机5连接；所述第一挡门13两端设置有若干个第一铁槽34，所述第一U型管道8下方两边设置有若干个与第一铁槽34相匹配的第一吸铁石29，所述第一U型管道8下方边缘与第一挡门13接触位置处设置有第一橡胶件33，所述第一挡门13外设置有第一把手11，所述第一把手11外设置有第一橡胶套9；所述第二挡门19下方设置有若干个吸收海绵片22，所述第二挡门19两端设置有若干个第二铁槽 32，所述第二U型管道23下方设置有若干个与第二铁槽32相匹配的第二吸铁石30，所述第二U型管道23上方边缘与第二挡门19接触位置处设置有第二橡胶件31，所述第二挡门19外设置有第二把手20，所述第二把手20外设置有第二橡胶套21；所述过滤网28上方设置有第二固定板26，所述第一固定板25和第二固定板26之间通过螺栓24和螺母27固定。

本实用新型的工作原理是：使用时，废气从进气口1进入第一通气管3，第一通气管3外设置有降温水套2，降温水套2上方设置有进水口6，降温水套下2方设置有出水口4，方便使用者更换降温水套2内的水，提升降温效率，鼓风机5通过进风管7将风送进第一通气管3，在风力作用下，废气排向第一U型管道8，第一U型管道8 上方设置有第一挡烟板12，下方设置有第二挡烟板10，有效阻挡了废气中的颗粒物，第一U型管道8下方设置有第一挡门13，第一挡门13通过第一铁槽34和第一U型管道8下方设置的第一吸铁石29 相互配合固定在第一U型管道8上，第一挡门13和第一U型管道8 连接出设置有第一橡胶件33，有效实现了密封效果，第一挡门13外设置有第一把手11，方便使用者打开第一挡门13对第一U型管道8 进行清洗，第一U型管道8右端连接有第二通气管17，第二通气管 17内设置有过滤板16，过滤板16通过第一U型管道8内设置的固定块14固定在第二通气管17内，第二通气管17内设置有活性炭18，有效对废气中颗物进行过滤，第二通气管17通向第二U型管道23，第二U型管道23上方设置有第二挡门19，第二挡门19下方设置的吸收海绵片22，有效吸收废气中的有害气体，第二挡门19通过第二铁槽32和第二U型管道23下方设置的第二吸铁石30相互配合固定在第二U型管道23上，第二挡门19上设置有第二把手20，打开第二挡门19，对吸收海绵片进行清洗，过滤板16外设置有第三把手15，通过第三把手15抽出过滤板16，打开第一挡门13和第二挡门19，活性炭18通过第一U型管道8倒出，放回过滤板16，从第二U型管道23到入新的活性炭18，实现对活性炭18进行更换，第二U型管道23右端下方设置有过滤网28，通出气体，第一固定板25和第二固定板26之间通过螺栓24和螺母27固定，便于使用者取下过滤网 28进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。