一种适用于生物质燃烧机的空心螺旋排渣器的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体讲涉及一种适用于生物质燃烧机的空心螺旋排渣器。

背景技术：

随着环保形势的日益严峻，生物质燃烧机被广泛应用在各行各业中。物质燃烧机的主要燃料是生物质颗粒料，生物质颗粒料种类繁多，特性也是各不相同，在燃烧室内燃烧后大多会产生灰渣；生物质颗粒料烧不充分时还会在燃烧室内出现结焦现象。当灰渣和结焦严重时，不但会堵塞燃烧室，而且可能使燃烧室喷出火焰，影响正常使用。虽然目前市场上也出现了一些配套生物质燃烧机使用的自动清除灰渣和结焦的装置，但这些自动清除灰渣和结焦的装置大多是采用推渣杆进行推渣，存在着下述一些技术问题：（1）结渣大、会燃烧的物料容易被推出去，而物料特性比较好、结渣少的物料又不容易被推出去；（2）推渣杆一般设置在燃烧室的下部，当燃烧室的侧壁或上壁结焦或结渣时，利用推渣杆常常无法清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于生物质燃烧机的空心螺旋排渣器。本实用新型解决了生物质燃烧机中灰渣和结焦堵塞燃烧室的问题，实现顺利排渣，保证物料正常燃料；利用本实用新型不仅容易清理燃烧室的结焦或结渣，而且能够将燃烧室内胆表面的结焦或结渣清理彻底、清理干净。此外，本实用新型还具有结构简单紧凑、操作方便、使用安全的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种适用于生物质燃烧机的空心螺旋排渣器包括呈螺旋弹簧状的排渣螺旋轴（因为排渣螺旋轴是空心螺旋弹簧状结构，既不影响物料的燃烧，也不挡料、不挡风），沿轴向设置在所述排渣螺旋轴内腔面的若干根纵筋（增强排渣螺旋轴的刚度）， 通过若干个横向支撑架连接在所有纵筋一端的传动轴柄（通过支撑架将传动轴柄与纵筋、排渣螺旋轴连接成为一个整体）；所述横向支撑架是中间为实体部分、并向外延伸出与纵筋等数量的横筋的多爪结构（横筋用于支撑连接对应的纵筋），且在中间的实体部分开设有中心孔（中心孔用于穿装传动轴柄）。

本实用新型中所述排渣螺旋轴是由硬度高、耐高温的不锈钢板条绕制而成的螺旋弹簧状结构（空心螺旋弹簧状结构不挡料、不挡风、不影响物料的燃烧；不锈钢板条硬度高、耐高温、带棱边，更容易清理燃烧室内胆面的结焦或结渣），在使用时排渣螺旋轴的外表面贴近燃烧室的内胆面（能够将燃烧室内胆表面的结焦或结渣清理彻底、清理干净）。

本实用新型中所述横向支撑架的横筋的外端面与所述纵筋的内侧面固定连接；所述横向支撑架的中心孔与传动轴柄的外径相匹配（便于穿装和固定传动轴柄）。

本实用新型中所述横向支撑架的数量为两个（两点决定一条直线，减少排渣螺旋轴随传动轴柄转动时的径向跳动）。

本实用新型中所述纵筋的数量为三个（三个纵筋通过支撑架连接后形成一个稳定的三角支架，能够增大外部排渣螺旋轴的刚度，避免在燃烧室内工作时不会因为燃烧高温而变形）。

在本实用新型中所述传动轴柄的动力输入端开设有键槽（便于传动轴柄的动力输入端与排渣动力装置之间实现快速连接）。

本实用新型的设计原理如下：

本实用新型借助空心螺旋弹簧状结构的排渣螺旋轴解决了生物质燃烧机中灰渣和结焦堵塞燃烧室的问题，实现顺利排渣，保证物料正常燃料；利用绕制排渣螺旋轴的不锈钢板条具有硬度高、耐高温、带棱边的特征，更容易清理燃烧室内胆面的结焦或结渣；借助排渣螺旋轴的旋转将燃烧室内胆表面的结焦或结渣刮掉，且清理得彻底和干净。更具体讲，由于本实用新型中的排渣螺旋轴是空心螺旋弹簧状结构，空心螺旋弹簧状结构不挡料、不挡风、不影响物料的燃烧，解决了生物质燃烧机中灰渣和结焦堵塞燃烧室的问题，也保证了物料的正常燃料；由于排渣螺旋轴是由硬度高、耐高温的不锈钢板条绕制而成，不锈钢板条硬度高、耐高温、带棱边，更容易清理燃烧室内胆面的结焦或结渣；由于排渣螺旋轴通过三根纵筋、两个支撑架与传动轴柄连接成为一个整体，当排渣动力装置带动传动轴柄旋转时，传动轴柄就带动着排渣螺旋轴旋转，排渣螺旋在旋转时能够将燃烧室内胆表面的结焦或结渣刮掉；由于排渣螺旋轴的外表面贴近燃烧室的内胆面，所以能够将燃烧室内胆面的结焦或结渣清理得彻底和干净。

本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型解决了生物质燃烧机中灰渣和结焦堵塞燃烧室的问题，实现顺利排渣，保证物料正常燃料；利用本实用新型不仅容易清理燃烧室的结焦或结渣，而且能够将燃烧室内胆表面的结焦或结渣清理彻底、清理干净。此外，本实用新型还具有结构简单紧凑、操作方便、使用安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是图1的左视图。

图3是横向支撑架的结构示意图。

图中序号说明：1、排渣螺旋轴，2、纵筋，3、传动轴柄，3-1、键槽，4、横向支撑架，4-1、横筋，4-2、中心孔。

具体实施方式

本实用新型以下将结合附图作进一步描述：

如图1～图3所示，本实用新型的一种适用于生物质燃烧机的空心螺旋排渣器包括呈螺旋弹簧状的排渣螺旋轴1（因为排渣螺旋轴1是空心螺旋弹簧状结构，既不影响物料的燃烧，也不挡料、不挡风），沿轴向设置在所述排渣螺旋轴1内腔面的若干根纵筋2（增强排渣螺旋轴1的刚度）， 通过若干个横向支撑架4连接在所有纵筋2一端的传动轴柄3（通过支撑架4将传动轴柄3与纵筋2、排渣螺旋轴1连接成为一个整体）；所述横向支撑架4是中间为实体部分、并向外延伸出与纵筋2等数量的横筋4-1的多爪结构（参见图3，横筋4-1用于支撑连接对应的纵筋2），且在中间的实体部分开设有中心孔4-2（中心孔4-2用于穿装传动轴柄3）。

本实用新型中所述排渣螺旋轴1是由硬度高、耐高温的不锈钢板条绕制而成的螺旋弹簧状结构（空心螺旋弹簧状结构不挡料、不挡风、不影响物料的燃烧；不锈钢板条硬度高、耐高温、带棱边，更容易清理燃烧室内胆面的结焦或结渣），在使用时排渣螺旋轴1的外表面贴近燃烧室的内胆面（能够将燃烧室内胆表面的结焦或结渣清理彻底、清理干净）。

本实用新型中所述横向支撑架4的横筋4-1的外端面与所述纵筋2的内侧面固定连接；所述横向支撑架4的中心孔4-2与传动轴柄3的外径相匹配（便于穿装和固定传动轴柄3）。

本实用新型中所述横向支撑架4的数量为两个（两点决定一条直线，减少排渣螺旋轴1随传动轴柄3转动时的径向跳动）。

本实用新型中所述纵筋2的数量为三个（三个纵筋2通过支撑架4连接后形成一个稳定的三角支架，能够增大外部排渣螺旋轴1的刚度，避免在燃烧室内工作时不会因为燃烧高温而变形）。

在本实用新型中所述传动轴柄3的动力输入端开设有键槽3-1（便于传动轴柄3的动力输入端与排渣动力装置之间实现快速连接）。

本实用新型的具体使用情况如下：

本实用新型按照上述结构描述装配到位。启动与传动轴柄3相连接的排渣动力装置，传动轴柄3在排渣动力装置的驱动下旋转，带动支撑架4、纵筋2和排渣螺旋轴1一起旋转，排渣螺旋轴1在旋转时能够将燃烧室内胆表面的结焦或结渣刮掉。在本实用新型中排渣螺旋轴1是由硬度高、耐高温的不锈钢板条绕制而成，不锈钢板条硬度高、耐高温、带棱边，更容易清理掉燃烧室的结焦或结渣；再加上排渣螺旋轴1的外表面贴近燃烧室的内胆面，所以能够将燃烧室内胆面的结焦或结渣清理得彻底和干净。燃烧室内胆面的结焦或结渣清理干净后，关闭排渣动力装置即可：此时排渣螺旋轴1处于静止状态，但排渣螺旋轴1是空心螺旋弹簧状结构，空心螺旋弹簧状结构不挡料、不挡风、不影响物料的燃烧，解决了生物质燃烧机中灰渣和结焦堵塞燃烧室的问题，也保证了物料的正常燃料。