一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统。

背景技术：

煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广和便于控制调节等优点，煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧，煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，使燃烧强化，煤粉炉炉内温度也较高，因此，除了煤质很差的煤以外，各种煤都能在煤粉炉中有效地燃烧，并且燃烧比较完全，燃烧效率也比较高，约88％－93％，它可以完全实现机械化和自动化，煤粉燃烧几乎是所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。

市面上的煤粉炉有着很多种类，其中链排式煤粉炉使用较为广泛，链排式煤粉炉在使用时有着使用方便等优点，但是在使用时市面上的链排式煤粉炉在炉膛燃烧室上方设置一条热风管道引热，对炉膛后半部分的燃煤燃烧产生的热量能引入部分，但辐射热没办法处理，且虽然煤粉燃烧程度较高但是仍然存在部分煤粉未被燃烧干净，未被燃烧干净的煤粉会产生碳粉贴附在管道内部，长时间会影响管道输风能力，故此提出一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，具备热量回收和便于清洁碳粉等优点，解决了热量未被回收和碳粉影响管道输风能力的问题。

(二)技术方案

为实现上述热量回收和便于清洁碳粉的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，包括炉膛，所述炉膛的顶部从前至后依次固定连接有集气盘和吸气盘，吸气盘的顶部固定连接有吸风管，吸风管的左侧固定连接有与吸风管相连通且与集气盘固定连接的连接管，集气盘的内部由外至内依次开设有活动腔和活动槽，活动腔的内部活动连接有数量为四个的活动块，活动块的内部开设有压力腔，上下两侧所述压力腔腔内相背一侧均安装有开设在活动块内部的转动槽，转动槽的内壁活动连接有与活动腔腔内侧壁相接触的转动块，上下两侧所述压力腔腔内相对一侧均固定连接有连接弹簧，上下两侧所述连接弹簧相背一侧均固定连接有与转动块相接触的顶块，所述活动块靠近活动槽的一侧固定连接有延伸至活动槽内部的连接块，四个所述连接块之间固定连接有旋转块，旋转块内部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有固定块，固定块的顶部和底部均固定连接有转动扇叶，所述旋转块的底部固定连接有与集气盘相接触的清洁杆。

优选的，所述活动腔为圆形腔，活动腔的深度大于活动槽的深度。

优选的，所述活动块的高度大于连接块的高度，且四个所述活动块呈环形等距分布。

优选的，所述压力腔共有十六个，十六个所述压力腔分为四组，一组四个所述压力腔呈对称分布。

优选的，所述转动槽为球形槽，且转动槽共有十六个，十六个所述转动槽与十六个所述压力腔为一一对应的关系。

优选的，所述转动块为球形块，转动块的直径小于转动槽的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，具备以下有益效果：

该链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，通过活动块、连接块和转动扇叶使旋转块在炉膛燃烧产生的热气的作用下转动，旋转块转动带动清洁杆对集气盘内表面贴附的碳粉进行清理，且通过连接弹簧和顶块使得转动块与活动腔腔内侧壁紧密贴合，从而使得在旋转块在转动的过程中更加的方便，该装置通过一系列的机械结构充分的利用了热风上升的力量对集气盘的内部进行清理，使用十分的方便快捷，相对于传统的链排式煤粉炉而言热量通过连接管之间进入吸风管中，减少了热量辐射的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构集气盘和旋转块的连接示意图；

图4为本实用新型结构图3中a处放大示意图。

图中：1炉膛、2吸气盘、3吸风管、4集气盘、5连接管、6旋转块、7连接杆、8固定块、9转动扇叶、10活动腔、11活动槽、12连接块、13活动块、14压力腔、15转动槽、16转动块、17连接弹簧、18顶块、19清洁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，包括炉膛1，炉膛1的顶部从前至后依次固定连接有集气盘4和吸气盘2，吸气盘2的顶部固定连接有吸风管3，吸风管3的左侧固定连接有与吸风管3相连通且与集气盘4固定连接的连接管5，集气盘4的内部由外至内依次开设有活动腔10和活动槽11，活动腔10为圆形腔，活动腔10的深度大于活动槽11的深度，活动腔10的内部活动连接有数量为四个的活动块13，活动块13的高度大于连接块12的高度，且四个活动块13呈环形等距分布，活动块13的内部开设有压力腔14，压力腔14共有十六个，十六个压力腔14分为四组，一组四个压力腔14呈对称分布，上下两侧压力腔14腔内相背一侧均安装有开设在活动块13内部的转动槽15，转动槽15为球形槽，且转动槽15共有十六个，十六个转动槽15与十六个压力腔14为一一对应的关系，转动槽15的内壁活动连接有与活动腔10腔内侧壁相接触的转动块16，转动块16为球形块，转动块16的直径小于转动槽15的直径，上下两侧压力腔14腔内相对一侧均固定连接有连接弹簧17，上下两侧连接弹簧17相背一侧均固定连接有与转动块16相接触的顶块18，活动块13靠近活动槽11的一侧固定连接有延伸至活动槽11内部的连接块12，四个连接块12之间固定连接有旋转块6，旋转块6内部的左右两侧均固定连接有连接杆7，两个连接杆7之间固定连接有固定块8，固定块8的顶部和底部均固定连接有转动扇叶9，旋转块6的底部固定连接有与集气盘4相接触的清洁杆19，通过活动块13、连接块12和转动扇叶9使旋转块6在炉膛1燃烧产生的热气的作用下转动，旋转块6转动带动清洁杆19对集气盘4内表面贴附的碳粉进行清理，且通过连接弹簧17和顶块18使得转动块16与活动腔10腔内侧壁紧密贴合，从而使得在旋转块6在转动的过程中更加的方便，该装置通过一系列的机械结构充分的利用了热风上升的力量对集气盘4的内部进行清理，使用十分的方便快捷，相对于传统的链排式煤粉炉而言热量通过连接管5之间进入吸风管3中，减少了热量辐射的损耗。

综上所述，该链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，通过活动块13、连接块12和转动扇叶9使旋转块6在炉膛1燃烧产生的热气的作用下转动，旋转块6转动带动清洁杆19对集气盘4内表面贴附的碳粉进行清理，且通过连接弹簧17和顶块18使得转动块16与活动腔10腔内侧壁紧密贴合，从而使得在旋转块6在转动的过程中更加的方便，该装置通过一系列的机械结构充分的利用了热风上升的力量对集气盘4的内部进行清理，使用十分的方便快捷，相对于传统的链排式煤粉炉而言热量通过连接管5之间进入吸风管3中，减少了热量辐射的损耗，解决了热量未被回收和碳粉影响管道输风能力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。