一种新能源用生活焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧设备技术领域，具体为一种新能源用生活焚烧炉。

背景技术：

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。

而传统的焚烧炉可以达到将物料焚烧的目的，但是仍然存在许多问题，比如物料过大或者物料与空气接触不好导致物料燃烧不够充分，残渣中有许多未燃烬的物料，且由于物料的不完全燃烧容易产生可燃颗粒与可燃气体混杂的废气，增加了废气净化的工作，另外残渣以及废气中含有大量的热量，直接排出不仅会增加环境的温度，加重温室效应，也不符合再回收利用的环保理念。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源用生活焚烧炉，具备焚烧充分，热能循环利用等优点，解决了以上背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内壁设置有隔热层，所述隔热层的侧面固定安装有热气管道，所述炉体的顶部转动连接有干燥筒，所述干燥筒的内壁固定安装有干燥风管，所述干燥风管的外壁设有挡板，所述炉体的内腔的上部固定安装有破碎锥桶，所述破碎锥桶的表面开设有气流孔，所述破碎锥桶的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外部活动套接有弧形刀，所述破碎锥桶的底部开设有出料口，所述炉体的内壁固定连接有第一焚烧托盘和第二焚烧托盘，所述第二焚烧托盘的中部活动套接有转杆，所述转杆的一端贯穿炉体的底部并延伸至炉体的外侧，所述转杆位于炉体外部的一端固定套接有转动电机的驱动轴，所述转杆的侧面设有拨片和齿刷，所述炉体的底部设置有位于热气管道下方的集热风管，所述集热风管的一端固定连接有冷风机的出风口，所述集热风管的另一端与干燥风管的进气口固定套接，所述炉体的底部设置有底座，所述转动电机与冷风机位于底座的内腔中，述炉体下方的一侧开设有废渣出口。

优选的，所述热气管道、干燥风管和破碎锥桶的表面均开设有出气孔。

优选的，所述干燥筒的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮通过链条与电机的转轴转动连接。

优选的，所述齿刷位于第一焚烧托盘的下方，所述拨片位于第二焚烧托盘的上方，所述齿刷与第一焚烧托盘的底部滑动连接。

优选的，所述炉体的一侧开设有出风通道，所述出风通道的一端固定安装有二次焚烧箱，所述二次焚烧箱一侧设置有燃烧器，所述二次焚烧箱通过连接管道固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有换热管，所述净化箱的一侧开设有废气出口，所述换热管的一端固定连接有循环热风通道，所述循环热风通道远离换热管的一端与热气管道固定套接。

优选的，所述第一焚烧托盘与第二焚烧托盘的底部均开设有漏料孔，所述第二焚烧托盘的中部活动套接有转杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源用生活焚烧炉，具备以下有益效果：

1、该新能源用生活焚烧炉，通过在炉体的上方设置干燥筒，干燥风管内的热气流对物料进行烘干，降低物料中的水分含量，使物料更容易燃烧，在燃烧腔内，空气通过热气管道从多方位吹向物料，并通过气流的作用将物料托举悬浮在炉体的内部，使物料更容易与空气接触，促进物料完全燃烧，减少了由于物料不完全燃烧所致的可燃颗粒以及气体的生成，提高了物料的焚烧效果。

2、该新能源用生活焚烧炉，通过在该焚烧炉的底部设置集热风管与残渣中的余热进行热交换，以及在净化箱中设置换热管与废气中的热量进行热交换，达到循环再利用余热的目的，同时也减少了残余热量发散到空气中导致加剧温室效应的情况，提高了该焚烧炉的环保性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型破碎锥桶处俯视图；

图4为本实用新型第一焚烧托盘结构图；

图5为本实用新型集热风管的剖视图。

图中：1、炉体；2、隔热层；3、热气管道；4、干燥筒；5、干燥风管；6、挡板；7、链条；8、破碎锥桶；9、弧形刀；10、第一焚烧托盘；11、第二焚烧托盘；12、转杆；13、拨片；14、齿刷；15、转动电机；16、底座；17、冷风机；18、集热风管；19、二次焚烧箱；20、净化箱；21、换热管；22、废气出口；23、循环热风通道；24、废渣出口；25、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体1，炉体1的内壁设置有隔热层2，隔热层2的侧面固定安装有热气管道3，热气管道3环绕炉体1的内壁出气，可以使物料多方位的与空气接触，提高了物料的燃烧效率，降低了物料不完全燃烧的概率，炉体1的顶部转动连接有干燥筒4，干燥筒4对物料起到干燥作用，降低物料中的水分，使物料更容易焚烧，由于干燥所用的气体为残渣的热量，提高了该焚烧炉的环保性，干燥筒4的内壁固定安装有干燥风管5，干燥风管5的外壁设有挡板6，炉体1的内腔的上部固定安装有破碎锥桶8，破碎锥桶8的锥形设计有利于延缓物料的下落，提高了物料的粉碎效果，破碎锥桶8的表面开设有气流孔，破碎锥桶8的侧壁固定连接有横杆25，横杆25的外部活动套接有弧形刀9，弧形刀9对物料起到切割粉碎的作用，使物料的体积更小，也有利于物料的焚烧，破碎锥桶8的底部开设有出料口，炉体1的内壁固定连接有第一焚烧托盘10和第二焚烧托盘11，第二焚烧托盘11的中部活动套接有转杆12，转杆12的一端贯穿炉体1的底部并延伸至炉体1的外侧，转杆12位于炉体1外部的一端固定套接有转动电机15的驱动轴，转杆12的侧面设有拨片13和齿刷14，炉体1的底部设置有位于热气管道3下方的集热风管18，集热风管18用于回收残渣中的热量，达到回收利用余热的目的，同时也避免热量散发到空气中，造成环境的温室效应，集热风管18的一端固定连接有冷风机17的出风口，集热风管18的另一端与干燥风管5的进气口固定套接，炉体1的底部设置有底座16，转动电机15与冷风机17位于底座16的内腔中，述炉体1下方的一侧开设有废渣出口24。

其中，热气管道3、干燥风管5和破碎锥桶8的表面均开设有出气孔。

其中，干燥筒4的外壁固定套接有齿轮，齿轮通过链条7与电机的转轴转动连接，电机转动，干燥筒4转动产生的离心力使干燥筒4内部的物料成螺旋状下降，延长了物料在干燥筒4内部下降的时间，提高了物料的干燥效果。

其中，齿刷14位于第一焚烧托盘10的下方，拨片13位于第二焚烧托盘11的上方，齿刷14与第一焚烧托盘10的底部滑动连接，齿刷14的齿头与第一焚烧托盘10的底部相接触，并在转杆12的转动下沿第一焚烧托盘10的底部转动，避免第一焚烧托盘10底部的漏料口堵塞，拨片13用于搅拌物料，避免物料大块黏连堆积导致中间的物料无法焚烧，造成焚烧不完全。

其中，炉体1的一侧开设有出风通道，出风通道的一端固定安装有二次焚烧箱19，二次焚烧箱19一侧设置有燃烧器，对流通的空气中携带的可燃颗粒与可燃气体进行再次焚烧，避免废气中的有害物质污染环境，二次焚烧箱19通过连接管道固定连接有净化箱20，净化箱20为空气净化器，该净化箱20的内部相较于其他常规的净化器加装了换热管21，用于回收废气中的热量，一方面实现了热量的再回收利用，另一方面也避免热量散发到外界环境中造成环境污染，加重温室效应，净化箱20的内部设置有换热管21，净化箱20的一侧开设有废气出口22，换热管21的一端固定连接有循环热风通道23，循环热风通道23远离换热管21的一端与热气管道3固定套接。

其中，第一焚烧托盘10与第二焚烧托盘11的底部均开设有漏料孔，第二焚烧托盘11的中部活动套接有转杆12，在正常燃烧过程中，第二焚烧托盘11上的物料燃烧后的火焰与第一焚烧托盘10上的物料接触，用于辅助第一焚烧托盘10上的物料燃烧，且燃烧的热风向上运动，也使第一焚烧托盘10上的物料有较好的燃烧效果，加速物料的焚烧。

工作原理

首先，将物料从干燥筒4顶部的入口处倒入干燥筒4的内部，物料由于其自身重力自然下落，与挡板6碰撞，干燥筒4随着电机的转动，在链条7的传动下转动，物料在干燥筒4的内部螺旋下降，且干燥风管5的出气孔喷出的热气体将物料烘干，其次，物料进入炉体1的内腔后，与弧形刀9碰撞，弧形刀9绕横杆25转动，热气管道3中的气体通过破碎锥桶8表面的气流孔与物料接触，物料从破碎锥桶8底部的出料口掉入到第一焚烧托盘10的表面，燃烧缩小后通过第一焚烧托盘10底部的漏料孔掉落在第二焚烧托盘11的表面，经过二次焚烧后，残渣从第二焚烧托盘11底部的漏料孔掉落在集热风管18的表面，与集热风管18内部由冷风机17泵入的空气进行热交换后通入干燥风管5的内部，并进入炉体1的内腔进行燃烧，残渣从废渣出口24输出，最后，燃烧后的废气进入二次焚烧箱19的内部，对可燃颗粒物以及气体进行再次焚烧，后气体进入净化箱20的内部进行净化，在净化箱20的内部设置换热管21对气体的热量进行热传递后将冷空气通过废气出口22排出，换热管21内的热空气通过循环热风通道23通入热气管道3的内部后进入炉体1的内腔与物料燃烧，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。