一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置。


背景技术：

2.随着工业化发展，废气污染越来越严重。并且废气的成分也越来越复杂，尤其是含各种复杂的、高浓度的有机废气，有机废气成分复杂，有些是引起温室效应的重要来源，有些是形成光化学烟雾及pm2.5的重要前驱体，有些甚至具有强烈的致癌、致突变及致畸性。这些有机废气由于可燃成分稀薄，通常含有如苯、一氧化碳、多环芳烃等有害气体，处理非常困难，常直接排空，这不仅造成了大量能源浪费，还造成了环境污染和温室效应的加剧。因此，发展高效低能耗处理有机废气的方法，是缓解我国一系列能源环境问题的重要手段之一。
3.吸附
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催化燃烧工艺是20世纪末发展起来的常规吸附方法与催化燃烧方法的组合工艺。该工艺原理是当吸附剂吸附达到饱和后，用热气流将有机物从吸附剂上脱附下来，使其再生，解吸释放的高浓度废气送往催化器催化燃烧，现有的吸附、脱附废气催化燃烧处理装置中对过滤箱内的过滤网清洁比较麻烦，从而降低后面的处理效率且不能有效利用催化器催化燃烧时产生的热量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置，包括进气管和过滤箱，所述进气管与过滤箱连接，所述过滤箱内部设置有过滤装置，所述过滤箱下端连接有设置在过滤装置下方的收集盒，所述过滤装置包括过滤式传送带、转轴和电机，所述过滤式传送带内侧两端连接有转轴，上侧的所述转轴与过滤箱上部转动连接，下侧的所述转轴一端与收集盒内壁转动连接，另一端传动连接有电机，所述电机固定在收集盒的内壁上，所述过滤箱的内顶部固定有刮拾板，所述刮拾板与过滤式传送带接触配合，所述过滤箱右侧通过第一连接管连接有吸附脱附箱，所述吸附脱附箱右侧通过第二连接管和第三连接管连接有加热箱，所述吸附脱附箱的下方通过第四连接管连接有催化燃烧箱，所述催化燃烧箱通过第五连接管连接有水箱，所述水箱上设置有排气管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述吸附脱附箱内部设置有隔板，所述隔板将吸附脱附箱内部分隔成吸附室和脱附室，所述第一连接管和第二连接管分别与吸附室连通，所述第三连接管和第四连接管分别与脱附室连通，所述吸附室和脱附室内均设置有吸附脱附机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述吸附脱附机构包括两个活性炭吸附板，两个
所述活性炭吸附板与吸附脱附箱内壁滑动连接且贯穿吸附脱附箱以及隔板延伸至吸附脱附箱内部，两个所述活性炭吸附板通过连接杆连接有密封板，所述密封板与电动推杆的活动端相连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱内设置有加热器。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述水箱内设置有螺旋管，所述螺旋管一端与第五连接管连接，另一端与排气管连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过过滤箱内部的过滤装置对从进气管进入的废气进行灰尘过滤，具体的，通过过滤式传送带对废气中的灰尘进行过滤吸附，再通过电机驱动转轴旋转，带动过滤式传送带转动，灰尘在被旋转带动的同时会被过滤箱内顶壁上的刮拾板刮拾下来，并落入收集盒内，从而实现过滤式传送带表面清洁，进而提高整体的废气处理效率；第二、通过电动推杆实现吸附脱附机构中活性炭吸附板的位置变化，具体的，当吸附室内的活性炭吸附板吸附足够以及脱附室内的活性炭吸附板脱附足够时，通过上方电动推杆将吸附室内的活性炭吸附板推送至脱附室内进行脱附处理和下方的电动推杆将脱附室内的活性炭吸附板推送至吸附室内进行吸附处理，实现进气一直进行的同时吸附脱附处理也一直连续，从而实现整体的废气处理效率；第三、通过催化燃烧箱将脱附后的废气杂质进行燃烧处理，产生的热量通过第五连接管进入水箱内的螺旋管，螺旋管增加了热量的流通时间，从而使热量充分被水箱中的水吸收，加热得水可供人们饮用，从而实现热量的回收利用。
附图说明
12.图1为一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置的结构示意图。
13.图2为一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置中过滤装置的结构示意图。
14.图3为一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置中吸附脱附箱的结构示意图。
15.图4为一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置中吸附脱附机构的结构示意图。
16.图中：1
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进气管，2
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过滤箱，3
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第一连接管，4
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吸附脱附箱，41
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吸附室，42
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脱附室，5
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第二连接管，6
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加热箱，7
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第三连接管，8
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隔板，9
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第四连接管，10
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催化燃烧箱，11
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第五连接管，12
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水箱，13
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过滤装置，131
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过滤式传送带，132
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转轴，133
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电机，14
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刮拾板，15
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收集盒，16
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吸附脱附机构，161
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活性炭吸附板，162
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连接杆，163
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密封板，164
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电动推杆，17
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加热器，18
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螺旋管，19
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排气管。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1：
19.结合图1
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3，一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置，包括进气管1和过滤箱2，进气管1与过滤箱2连接，过滤箱2内部设置有过滤装置13，过滤箱2下端连接有设置在过滤装置13下方的收集盒15，过滤装置13包括过滤式传送带131、转轴132和电机133，过滤式传送带131内侧两端连接有转轴132，上侧的转轴132与过滤箱2上部转动连接，下侧的转轴132一端与收集盒15内壁转动连接，另一端传动连接有电机133，电机133固定在收集盒15的内壁上，过滤箱2的内顶部固定有刮拾板14，刮拾板14与过滤式传送带131接触配合，过滤箱2右侧通
过第一连接管3连接有吸附脱附箱4，吸附脱附箱4右侧通过第二连接管5和第三连接管7连接有加热箱6，吸附脱附箱4的下方通过第四连接管9连接有催化燃烧箱10，催化燃烧箱10通过第五连接管11连接有水箱12，水箱12上设置有排气管19。
20.具体的，通过过滤箱2内部的过滤装置13对从进气管1进入的废气进行灰尘过滤，具体的，通过过滤式传送带131对废气中的灰尘进行过滤吸附，再通过电机133驱动转轴132旋转，带动过滤式传送带131转动，灰尘在被旋转带动的同时会被过滤箱2内顶壁上的刮拾板14刮拾下来，并落入收集盒15内，从而实现过滤式传送带131表面清洁，进而提高整体的废气处理效率，过滤的废气经过吸附脱附箱4、加热箱6的吸附、脱附处理以及催化燃烧箱10的燃烧处理，燃烧所得热量将水箱12中的水加热，供人们饮用。
21.吸附脱附箱4内部设置有隔板8，隔板8将吸附脱附箱4内部分隔成吸附室41和脱附室42，第一连接管3和第二连接管5分别与吸附室41连通，第三连接管7和第四连接管9分别与脱附室42连通，吸附室41和脱附室42内均设置有吸附脱附机构16，吸附脱附机构16包括两个活性炭吸附板161，两个活性炭吸附板161与吸附脱附箱4内壁滑动连接且贯穿吸附脱附箱4以及隔板8延伸至吸附脱附箱4内部，两个活性炭吸附板161通过连接杆162连接有密封板163，设置密封板163用于活性炭吸附板161在进行位置变化时对吸附脱附箱4的密封，密封板163与电动推杆164的活动端相连接。
22.具体的，通过电动推杆164实现吸附脱附机构16中活性炭吸附板161的位置变化，具体的，当吸附室41内的活性炭吸附板161吸附足够以及脱附室42内的活性炭吸附板161脱附足够时，通过上方电动推杆164将吸附室41内的活性炭吸附板161推送至脱附室42内进行脱附处理和下方的电动推杆164将脱附室42内的活性炭吸附板161推送至吸附室41内进行吸附处理，实现进气一直进行的同时吸附脱附处理也一直连续，从而实现整体的废气处理效率。
23.加热箱6内设置有加热器17，设置加热器17用于加快活性炭吸附板161脱附处理。
24.实施例2：
25.结合图1，一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置，本实施例在实施例1的基础上对发明作进一步的限定。
26.水箱12内设置有螺旋管18，螺旋管18一端与第五连接管11连接，另一端与排气管19连接，设置螺旋管18用于增加了热量的流通时间，从而使热量充分被水箱12中的水吸收。
27.工作原理：通过过滤箱2内部的过滤装置13对从进气管1进入的废气进行灰尘过滤，具体的，通过过滤式传送带131对废气中的灰尘进行过滤吸附，再通过电机133驱动转轴132旋转，带动过滤式传送带131转动，灰尘在被旋转带动的同时会被过滤箱2内顶壁上的刮拾板14刮拾下来，并落入收集盒15内，从而实现过滤式传送带131表面清洁，进而提高整体的废气处理效率，过滤的废气经过吸附脱附箱4、加热箱6的吸附、脱附处理以及催化燃烧箱10的燃烧处理，燃烧所得热量将水箱12中的水加热，供人们饮用。