一种新型生物质锅炉的制作方法

1.本实用新型属于生物质锅炉技术领域，具体为一种新型生物质锅炉。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
3.授权公告号cn209991450u中公开了一种新型生物质锅炉，属于锅炉领域，包括主体，所述主体的顶端设置有放置槽，所述主体的一侧设置有排放仓，所述主体的内部设置有固定块，所述固定块的顶端设置有燃烧炉，所述燃烧炉的内壁设置有螺旋纹，所述主体的另一侧设置有进料管，所述主体一侧位于进料管的下方设置有进气仓。
4.上述公开的一种生物质锅炉该锅炉在添加燃烧时，由于吹风机的作用导致炉火猛窜，容易烧伤工作人员，且该设备的进气仓设置在燃料上方，空气无法有效吹向燃料，反而影响火焰强度，且该设备滤网无法拆卸，导致滤网上方的灰烬无法落入收集仓内，无法有效清除灰烬。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型生物质锅炉，以解决现有技术中锅炉燃烧过程中添加燃料时容易被烧伤、燃烧完的灰烬无法有效排出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物质锅炉，包括锅炉主体和鼓风机，所述锅炉主体的上端设置有加热口，所述锅炉主体的侧端面设置有加料管，所述锅炉主体远离加料管的侧端面设置有排烟管，所述排烟管内设置有活性炭过滤器，所述锅炉主体的下端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滤板，所述第一滑槽的下端设置有进风口，鼓风机与进风口贯通连接，所述锅炉主体远离进风口端设置有排渣口。
7.优选的，所述加料管为矩形状的铝合金管，所述加料管与水平方向的夹角为四十五度，倾斜的加料管方便燃料添加至加料管内后能够自动滚落至滤板上进行燃烧。
8.优选的，所述加料管的上端设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板采用铝合金制成，挡板插入第二滑槽内时，挡板挡住锅炉主体内的火焰，避免火焰上串，当挡板拔起时，加料管内的燃料掉落至滤板上进行燃烧。
9.优选的，所述挡板的上端设置有密封圈，所述密封圈采用耐高温硅胶制成，密封圈防止挡板与第二滑槽接缝处漏风，导致接缝处火苗上串。
10.优选的，所述挡板的上端设置有把手，把手采用木头制成，方便将挡板提起，且不会烫伤。
11.优选的，所述加料管的顶端通过合页转动连接有封盖，所述封盖上设置有透气孔，有机质燃料通常比较潮湿，需要对燃料进行除湿干燥后使用，燃料在加料管内被加热后，水分由透气孔蒸发，透气孔避免加料管内气压过大。
12.优选的，所述滤板的孔径为两毫米，滤板拦住燃料，使燃料在滤板上燃烧，同时鼓风机对滤板下端进行吹风加速燃烧，大大增强了锅炉的加热效果。
13.优选的，所述鼓风机的型号为授权公告号cn209991450u中的风机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加料管内添加滑动连接的挡板，能对燃料预干燥的同时，避免添加燃料时，火焰由加料管向外喷射，造成操作人员受伤，从而大大提升了设备安全性，通过滑动连接的滤板结构，方便实用完之后抽出滤板对锅炉主体内进行清理，使炉灰能够彻底清理干净，通过将鼓风机安装在滤板下端，大大增强了设备燃烧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大图。
17.图中：1锅炉主体、11加热口、12加料管、121第二滑槽、122挡板、123密封圈、124把手、125封盖、126透气孔、13排烟管、14活性炭过滤器、15第一滑槽、151滤板、16进风口、17排渣口、2鼓风机。
具体实施方式
18.请参阅图1，一种新型生物质锅炉，包括锅炉主体1和鼓风机2，锅炉主体1的上端开设有加热口11，锅炉主体1的侧端面焊接有加料管12，锅炉主体1远离加料管12的侧端面焊接有排烟管13，排烟管13内嵌接有活性炭过滤器14，锅炉主体1的下端开设有第一滑槽15，第一滑槽15内滑动连接有滤板151，第一滑槽15的下端开设有进风口16，鼓风机2与进风口16贯通连接，锅炉主体1远离进风口16端开设有排渣口17。
19.请参阅图1，加料管12为矩形状的铝合金管，加料管12与水平方向的夹角为四十五度，倾斜的加料管12方便燃料添加至加料管12内后能够自动滚落至滤板151上进行燃烧，滤板151的孔径为两毫米，滤板151拦住燃料，使燃料在滤板151上燃烧，同时鼓风机2对滤板151下端进行吹风加速燃烧，大大增强了锅炉的加热效果。
20.请参阅图2，加料管12的上端开设有第二滑槽121，第二滑槽121内滑动连接有挡板122，挡板122采用铝合金制成，挡板122插入第二滑槽121内时，挡板122挡住锅炉主体1内的火焰，避免火焰上串，当挡板122拔起时，加料管12内的燃料掉落至滤板151上进行燃烧，挡板122的上端焊接有密封圈123，密封圈123采用耐高温硅胶制成，密封圈123防止挡板122与第二滑槽121接缝处漏风，导致接缝处火苗上串，挡板122的上端通过螺栓安装有把手124，把手124采用木头制成，方便将挡板122提起，且不会烫伤，加料管12的顶端通过合页转动连接有封盖125，封盖125上钻有透气孔126，有机质燃料通常比较潮湿，需要对燃料进行除湿干燥后使用，燃料在加料管12内被加热后，水分由透气孔126蒸发，透气孔126避免加料管12内气压过大。
21.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，先将燃料加入锅炉主体1内点燃，然后将待加热物品放在加热口11上，启动鼓风机2进行鼓风助燃，需要添加燃料时，打开封盖125，将燃料加入加料管12内，然后盖上封盖125，使锅炉主体1内温通过加料管12对燃料预热除湿后，拉动把手124提起挡板122，使燃料落入滤板151上进行燃烧，使用完毕后，关闭鼓
风机2，抽出滤板151时炉渣落下，由排渣口17进行炉渣清理。
22.本实用新型通过在加料管12内添加滑动连接的挡板122，能对燃料预干燥的同时，避免添加燃料时，火焰由加料管12向外喷射，造成操作人员受伤，从而大大提升了设备安全性，通过滑动连接的滤板151结构，方便实用完之后抽出滤板151对锅炉主体1内进行清理，使炉灰能够彻底清理干净，通过将鼓风机2安装在滤板151下端，大大增强了设备燃烧效果。