一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置。

背景技术：

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味净化、酸碱废气处理、化工废气处理等。

在煤炭燃烧发电时，有时会出现因操作不当导致煤炭燃烧不充分，产生大量有毒有害气体，如果直接排放不但会污染环境，还可能使周边人员中毒，产生健康隐患，此外燃烧不充分的高温气体直接排放浪费能量，不够节能，不符合节能环保的发展理念，因此我们提出一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置。

本

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，具备节能环保、高温气体利用、二次利用充分燃烧的优点，解决了原装置污染环境、不够节能环保、浪费能源、无法二次利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述节能环保、高温气体利用、二次利用充分燃烧的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，包括燃烧结构，所述燃烧结构的左上方固定连接有抽气管，所述抽气管的远离燃烧结构的一端固定连接有抽气结构，所述抽气结构的内部中间设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端设置有第一挤压块，所述第一挤压块的左侧设置有固定连接有平齿轮，所述平齿轮的下端啮合有传动齿轮，所述平齿轮的左侧设置有第二挤压块，所述第二挤压块上方活动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆上端左侧设置有气体阻挡块，所述气体阻挡块的左端活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有导热输送管，所述导热输送管的外侧设置有加热室，所述加热室的下端固定连接有过滤吸收室，所述过滤吸收室的右端固定连接有送气管，所述送气管的右端中间设置有偏心转动轮，所述偏心转动轮的下端固定连接有排气杆，所述偏心转动轮的正面上方活动连接有第一传送带，所述偏心转动轮的正面上方活动连接有第二传送带，所述第二传送带远离偏心转动轮的一端固定连接有转动盘，所述转动盘正面上方活动连接有传动杆，所述传动杆远离转动盘的一端活动连接有挤压杆，所述挤压杆的下端开设有活塞结构，所述送气管的最右端固定连接有喷气嘴。

优选的，所述平齿轮的外侧开设有齿牙，所述传动齿轮的外侧开设有啮合齿，所述齿牙和啮合齿大小相适配，可通过齿牙和啮合齿实现运动传动。

优选的，所述加热室的左上端开设有进水口，所述加热室的左下端开设有出水口，可通过进水口将入冷水，通过出水口将将热后的水排出存储。

优选的，所述导热输送管的下端插接有过滤吸收室，所述过滤吸收室内部设置有过滤溶剂，可通过过滤溶剂将有害气体吸收。

优选的，所述第一传送带的远离偏心转动轮的一端活动连接有传动齿轮。

优选的，所述活塞结构的内部设置有单向阀，所述活塞结构的下端开设有进气口，所述活塞结构的右上端开设有出气口，所述出气口的上端固定连接有送气管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，通过传动齿轮带动平齿轮同步转动，因为平齿轮和第一挤压块、第二挤压块同轴连接，平齿轮带动第一挤压块和第二挤压块同步转动，通过同步配合运动实现气体抽取和传输，进入导热输送管中，因为废气温度高，可在通过导热输送管时，可以将热量转移至加热室的水溶液中，持续水溶液进行加热，完成高温气体热量回收再利用，从而实现了热量回收利用、节能环保的有益效果。

2、该种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，通过过滤吸收室进行吸收除杂，通过传动齿轮转动带动第一传送带同步转动，第一传送带转动带动偏心转动轮逆时针转动，偏心转动轮转动带动第二传送带同步转动，第二传送带带动转动盘运动，转动盘带动传动杆运动，从而使活塞结构工作，将助燃气体排入到送气管中，经排气杆挤压从送气管右端的喷气嘴排出，排进燃烧结构内进行二次燃烧，从而实现了废气处理、可燃气体二次利用、节能的有益效果。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明抽气结构示意图；

图3是本发明图2中a部分的放大结构示意图；

图4是本发明热量回收结构示意图；

图5是本发明气体回收再利用结构示意图。

图中：1、燃烧结构；2、抽气管；3、抽气结构；4、第一活塞杆；5、第一挤压块；6、平齿轮；7、传动齿轮；8、第二挤压块；9、第二活塞杆；10、气体阻挡块；11、活动板；12、导热输送管；13、加热室；14、过滤吸收室；15、送气管；16、偏心转动轮；17、排气杆；18、第一传送带；19、第二传送带；20、转动盘；21、传动杆；22、挤压杆；23、活塞结构；24、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，包括燃烧结构1，燃烧结构1的左上方固定连接有抽气管2，抽气管2的远离燃烧结构1的一端固定连接有抽气结构3，抽气结构3的内部中间设置有第一活塞杆4，第一活塞杆4的下端设置有第一挤压块5，第一挤压块5的左侧设置有固定连接有平齿轮6，平齿轮6的外侧开设有齿牙，传动齿轮7的外侧开设有啮合齿，齿牙和啮合齿大小相适配，可通过齿牙和啮合齿实现运动传动，平齿轮6的下端啮合有传动齿轮7，平齿轮6的左侧设置有第二挤压块8，第二挤压块8上方活动连接有第二活塞杆9，第二活塞杆9上端左侧设置有气体阻挡块10，气体阻挡块10的左端活动连接有活动板11，活动板11的左侧固定连接有导热输送管12，导热输送管12的下端插接有过滤吸收室14，过滤吸收室14内部设置有过滤溶剂，可通过过滤溶剂将有害气体吸收，导热输送管12的外侧设置有加热室13，加热室13的左上端开设有进水口，加热室13的左下端开设有出水口，可通过进水口将入冷水，通过出水口将将热后的水排出存储，加热室13的下端固定连接有过滤吸收室14，过滤吸收室14的右端固定连接有送气管15，送气管15的右端中间设置有偏心转动轮16，偏心转动轮16的下端固定连接有排气杆17，偏心转动轮16的正面上方活动连接有第一传送带18，第一传送带18的远离偏心转动轮16的一端活动连接有传动齿轮7，偏心转动轮16的正面上方活动连接有第二传送带19，第二传送带19远离偏心转动轮16的一端固定连接有转动盘20，转动盘20正面上方活动连接有传动杆21，传动杆21远离转动盘20的一端活动连接有挤压杆22，挤压杆22的下端开设有活塞结构23，活塞结构23的内部设置有单向阀，活塞结构23的下端开设有进气口，活塞结构23的右上端开设有出气口，出气口的上端固定连接有送气管15，送气管15的最右端固定连接有喷气嘴24。

工作原理：该种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，通过外部驱动使传动齿轮7运动，传动齿轮7通过啮合齿使平齿轮6同步转动，因为平齿轮6和第一挤压块5、第二挤压块8同轴连接，平齿轮6带动第一挤压块5和第二挤压块8同步转动，第一挤压块5转的时，其下端凸起部分远离第一活塞杆4时，可通过抽气管2将燃烧结构1中的废气吸入抽气结构3中，第一挤压块5挤压第一活塞杆4时，第一活塞杆4将高温废气从抽气结构3的右侧排向左侧，配合第二挤压块8挤压第二活塞杆9运动，将高温废气通过气体阻挡块10和活动板11完成单向输送，进入导热输送管12中，因为废气温度高，可在通过导热输送管12时，可以将热量转移至加热室13的水溶液中，持续水溶液进行加热，通过进水口和排水口实现水循环，完成高温气体热量回收再利用，从而实现了热量回收利用、节能环保的有益效果。

该种节能环保的煤炭燃烧废气处理装置，通过导热输送管12将废气排进过滤吸收室14中的过滤液中，将废气中硫化物等有害物质的过滤吸收，又通过传动齿轮7转动带动第一传送带18同步转动，第一传送带18转动带动偏心转动轮16逆时针转动，偏心转动轮16逆时针转动时通过排气杆17将管道内的气体从左侧排向右侧，从而使左侧压强减小，使过滤吸收室14中为充分燃烧的气体抽入送气管15中，同时偏心转动轮16转动带动第二传送带19同步转动，第二传送带19带动转动盘20运动，转动盘20带动传动杆21运动，传动杆21使挤压杆22在水平方向上往复运动，从而使活塞结构23工作，通过进气口将助燃气体吸入，在内部单向阀的作用下从出入口排入到送气管15中，经排气杆17挤压从送气管15右端的喷气嘴24排出，排进燃烧结构1内进行二次燃烧，从而实现了废气处理、可燃气体二次利用、节能的有益效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。