一种生物质电厂炉前给料系统的制作方法

1.本实用新型属于炉前给料技术领域，具体为一种生物质电厂炉前给料系统。


背景技术：

2.生物质发电厂是指利用生物质发电的工厂，生物质电厂将破碎的生物质通过炉前给料系统送入焚烧炉焚烧产生热量发电，其焚烧炉的焚烧效率与炉前给料系统送入生物质的均匀性直接相关。
3.目前的生物质电厂炉前给料系统在给料时，由于生物质中含有水分，在给料时，降低了焚烧效率，同时目前针对与生物质的粉碎效果较差，实用性大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种生物质电厂炉前给料系统。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种生物质电厂炉前给料系统，包括壳体，所述壳体的左侧上端设置有开设有进料口，所述进料口的右侧下端在壳体的左侧内壁上设置有横板，所述横板的上侧和横板的下侧设置有传输带，所述壳体的上侧内壁上和横板的下侧内壁上设置有加热元件，所述加热元件的两侧设置有散热风扇，位于横板下侧的传输带的左侧下端设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下端设置有接料口，所述接料口的下端连通在输送壳体的左侧上端，所述输送壳体的右侧贯穿壳体连接有出料口，所述输送壳体的下端两侧通过支撑柱固定安装在壳体的下侧内壁上，所述壳体的底部四角设置有自锁万向轮。
6.在一优选的实施方式中，所述粉碎机构包括保护盖，所述保护盖的内部设置有电机，位于横板下侧的传输带的右侧下端设置有第二横板。
7.在一优选的实施方式中，所述第二横板的下侧设置有竖板，所述保护盖固定安装在竖板的左侧内壁上，所述电机的相对一侧通过转动杆连接有保护套，所述保护套的相对一侧设置有粉碎辊，所述粉碎辊为两组，且粉碎辊为前后分布，所述粉碎辊上设置有多组粉碎齿。
8.在一优选的实施方式中，所述粉碎辊的上侧在壳体的左侧内壁和竖板的左侧内壁上固定安装有第一导流板，所述粉碎辊的下侧在壳体的左侧内壁和竖板的左侧内壁上固定安装有第二导流板，所述接料口设置在第二导流板的正下方。
9.在一优选的实施方式中，所述输送壳体的左侧外端设置有第二电机，所述第二电机的右侧贯穿输送壳体连接有螺旋输送蛟龙。
10.在一优选的实施方式中，所述壳体的上侧外端设置有视孔，所述视孔的下侧设置有控制室，所述竖板的右侧通过支撑横板固定安装有配电箱。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，原料通过传输带向后传输，在传输的过程中，加热元件产生热量，散热风扇将加热后的空气排入到原料的上方，对原料进行烘干处理，烘干结束后，物料
会到达粉碎装置的上方，通过第一导流板将物料导入到粉碎辊上，通过粉碎辊对物料进行粉碎处理，粉碎完毕后，物料通过接料口落入到输送壳体的内部，第二电机上电，通过第二电机带动螺旋输送蛟龙转动，通过螺旋输送蛟龙将粉碎后的原料，螺旋输送到出料口排出，便可实现给料的功能，能够实现一机多用的功能。
13.2、本实用新型中，通过自锁万向轮将装置移动到想要的位置上，然后对自锁万向轮进行自锁，便可对装置进行固定，方便对装置进行移动和固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的粉碎机构的部分放大结构示意简图；
16.图3为本实用新型的整体的正视结构示意简图。
17.图中标记：1
‑
自锁万向轮、2
‑
第二电机、3
‑
进料口、4
‑
传输带、5
‑
散热风扇、 6
‑
加热元件、7
‑
横板、8
‑
第二横板、9
‑
配电箱、10
‑
粉碎机构、101
‑
粉碎辊、102
‑ꢀ
保护套、103
‑
第一导流板、104
‑
保护盖、105
‑
电机、11
‑
接料口、12
‑
支撑柱、13
‑ꢀ
螺旋输送蛟龙、14
‑
输送壳体、15
‑
出料口、16
‑
视孔、17
‑
控制室、18
‑
壳体。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1
‑
3，一种生物质电厂炉前给料系统，包括壳体18，壳体18的左侧上端设置有开设有进料口3，进料口3的右侧下端在壳体18的左侧内壁上设置有横板7，横板7的上侧和横板7的下侧设置有传输带4，壳体18的上侧内壁上和横板7的下侧内壁上设置有加热元件6，加热元件6的两侧设置有散热风扇5，外接电源，将原料通过进料口3导入，原料通过传输带4向后传输，在传输的过程中，通过上端的加热元件6产生热量，然后通过散热风扇5将加热后的空气排入到原料的上方，对原料进行烘干处理，传输带4为两组，可以大大提高对原料的烘干效果，位于横板7下侧的传输带4的左侧下端设置有粉碎机构10，粉碎机构10的下端设置有接料口11，接料口11的下端连通在输送壳体14的左侧上端，输送壳体14的右侧贯穿壳体18连接有出料口15，输送壳体14的下端两侧通过支撑柱12固定安装在壳体18的下侧内壁上，壳体18的底部四角设置有自锁万向轮1，通过自锁万向轮1将装置移动到想要的位置上，然后对自锁万向轮1进行自锁。
20.需要说明的是，粉碎机构10包括保护盖104，保护盖104的内部设置有电机105，位于横板7下侧的传输带4的右侧下端设置有第二横板8。
21.需要说明的是，第二横板8的下侧设置有竖板，保护盖104固定安装在竖板的左侧内壁上，电机105的相对一侧通过转动杆连接有保护套102，保护套102 的相对一侧设置有粉碎辊101，粉碎辊101为两组，且粉碎辊101为前后分布，粉碎辊101上设置有多组粉碎齿，物料会到达粉碎装置10的上方，通过第一导流板103将物料导入到粉碎辊101上，通过电机105带动粉碎辊101转动，通过粉碎辊101对物料进行粉碎处理。
22.需要说明的是，粉碎辊101的上侧在壳体18的左侧内壁和竖板的左侧内壁上固定
安装有第一导流板103，粉碎辊101的下侧在壳体18的左侧内壁和竖板的左侧内壁上固定安装有第二导流板，接料口11设置在第二导流板的正下方。
23.需要说明的是，输送壳体14的左侧外端设置有第二电机2，第二电机2的右侧贯穿输送壳体14连接有螺旋输送蛟龙13，通过接料口11落入到输送壳体14 的内部，第二电机2上电，通过第二电机2带动螺旋输送蛟龙13转动，通过螺旋输送蛟龙13将粉碎后的原料，螺旋输送到出料口15排出，便可实现给料的功能。
24.需要说明的是，壳体18的上侧外端设置有视孔16，视孔16的下侧设置有控制室17，竖板的右侧通过支撑横板固定安装有配电箱9。
25.工作原理：本装置在使用之前，首先通过自锁万向轮1将装置移动到想要的位置上，然后对自锁万向轮1进行自锁，便可对装置进行固定，在使用时，外接电源，将原料通过进料口3导入，原料通过传输带4向后传输，在传输的过程中，通过上端的加热元件6产生热量，然后通过散热风扇5将加热后的空气排入到原料的上方，对原料进行烘干处理，传输带4为两组，可以大大提高对原料的烘干效果，当烘干结束后，物料会到达粉碎装置10的上方，通过第一导流板103将物料导入到粉碎辊101上，通过电机105带动粉碎辊101转动，通过粉碎辊101对物料进行粉碎处理，粉碎完毕后，通过第二导流板向下导流。
26.物料通过接料口11落入到输送壳体14的内部，第二电机2上电，通过第二电机2带动螺旋输送蛟龙13转动，通过螺旋输送蛟龙13将粉碎后的原料，螺旋输送到出料口15排出，便可实现给料的功能，能够实现一机多用的功能，而且结构比较简单。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。