1.本实用新型涉及工业废气物焚烧技术领域,具体为一种可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置。
背景技术:2.在对工业废弃物进行处理时,主要采用焚烧的方式进行处理,从而避免对环境造成污染,现有的工业废气物焚烧用焚烧装置在进行使用时还存在一定缺陷,就比如;
3.如公开号cn213334415u的一种用于工业废弃物的高效焚烧装置通过设置有转动挡板、开闭调节机构、调节动力机构、排烟管、降温机构、导烟机构、导烟管、净化水池和排烟气机构
…
提高了装置的使用性能,同时本装置在焚烧的过程中能够对高温有害烟气进行处理再排放,从而避免对环境造成严重污染;
4.这种现有技术方案在进行使用时还存在:
5.1.在对废弃物进行焚烧时直接将废弃物倒入进行焚烧的情况下,不具备粉碎机构对较大块状废弃物进行粉碎的工作流程,从而影响焚烧效率,且燃烧过程中需要足够的氧气以保证燃烧的正常进行,现有的装置缺乏鼓风机构以增加焚烧炉内的氧气含量保证燃烧的正常进行;
6.2.燃烧产生的高温烟气经过过滤后直接排放,从而导致高温烟气中的能量直接浪费,其无法对废弃物燃烧热量进行回收利用,易出现资源浪费等问题;
7.所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现要素:8.本实用新型的目的在于提供一种可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置,以解决上述背景技术中提出不便对废弃物进行粉碎导致废弃物难以充分燃烧和不便对废弃物燃烧热量进行回收利用的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置,焚烧箱,其为整个装置的主体,所述焚烧箱侧边固定有水箱,且水箱侧边固定有固定箱,并且焚烧箱侧边对称固定有弹性气囊实现鼓风作用;
10.包括:
11.隔板,固定在所述焚烧箱上,且隔板上方设置有破碎辊,并且破碎辊通过轴承对称连接在焚烧箱上,同时破碎辊末端固定有圆盘;
12.抽风机,固定在所述焚烧箱侧边,且抽风机上连接有连接管,并且连接管下端连接有螺旋管,同时螺旋管设置在水箱内;
13.蒸汽喷头,等间距设置在固定箱内,且蒸汽喷头通过导管与水箱相互连接,并且蒸汽喷头上方设置有吸附板。
14.优选的,所述弹性气囊上还垂直固定有连接杆,且连接杆滑动连接在焚烧箱上,并且连接杆为“t”型结构,通过连接杆的滑动作用为弹性气囊的伸缩提供基础作用力,进而实
现鼓风作用,保证焚烧箱内的氧气充足,进而保证燃烧的顺利进行。
15.优选的,所述隔板上还等间距分布有竖板,且竖板的高度向两侧逐步递减,并且隔板为网状结构,通过隔板和竖板的作用使废气物下端和废弃物之间留有一定的空间,从而保证废弃物更充分燃烧。
16.优选的,所述破碎辊上还设置有齿轮和挡板;
17.齿轮,固定在所述破碎辊上,且齿轮之间相互啮合实现传动作用;
18.挡板,同圆心等角度分布在所述破碎辊末端实现能量转化作用,通过上述机构实现对废弃物的破碎作用,将废弃物破碎为较小的块状,从而方便废弃物更快燃烧。
19.优选的,所述圆盘上还垂直固定有凸轴,且凸轴与连接杆上开槽为滑动连接,通过上述机构实现传动作用,为连接杆的运动提供基础作用力,从而保证鼓风机构的正常运行。
20.优选的,所述吸附板固定在固定箱上端,且吸附板设置有两组,通过吸附板的作用可以实现对二氧化硫和一氧化氮等有害气体的吸收,从而避免烟气排出对环境造成影响。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置,采用破碎机构实现对废弃物的破碎作用,从而方便废物物更好焚烧,配合鼓风机构,保证焚烧箱内氧气充足,进而保证焚烧的正常进行,通过热量回收利用机构实现水的蒸发,通过水蒸气吸附烟气中的烟尘颗粒,保证烟气的纯净。
22.1.在进行焚烧时,通过抽风机使连接管内产生气压,在气体流动作用下配合挡板和齿轮的作用使破碎辊进行转动,从而实现对废弃物的破碎作用,方便废弃物进行燃烧,配合圆盘、凸轴、连接杆和弹性气囊的作用,构成鼓风机构,保证焚烧箱内氧气充足,进而保证焚烧的正常进行。
23.2.高温烟气通过连接管进入螺旋管内,由于螺旋管的螺旋结构延长烟气路径,保证烟气中的余热被充分利用实现水的加热,水箱产生的水蒸气通过到导管经过蒸汽喷头进行喷洒,用于吸附烟气中的灰尘颗粒,从而避免排出的烟气污染环境。
附图说明
24.图1为本实用新型焚烧箱正视剖面结构示意图;
25.图2为本实用新型焚烧箱侧视结构示意图;
26.图3为本实用新型焚烧箱俯视剖面结构示意图;
27.图4为本实用新型挡板侧视结构示意图。
28.图中:1、焚烧箱;2、水箱;3、固定箱;4、弹性气囊;5、连接杆;6、隔板;7、竖板;8、破碎辊;801、齿轮;802、挡板;9、圆盘;901、凸轴;10、抽风机;11、连接管;12、螺旋管;13、蒸汽喷头;14、吸附板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可回收热量的工业废气物焚烧
用焚烧装置,焚烧箱1,其为整个装置的主体,焚烧箱1侧边固定有水箱2,且水箱2侧边固定有固定箱3,并且焚烧箱1侧边对称固定有弹性气囊4实现鼓风作用;
31.包括:
32.隔板6,固定在焚烧箱1上,且隔板6上方设置有破碎辊8,并且破碎辊8通过轴承对称连接在焚烧箱1上,同时破碎辊8末端固定有圆盘9;
33.抽风机10,固定在焚烧箱1侧边,且抽风机10上连接有连接管11,并且连接管11下端连接有螺旋管12,同时螺旋管12设置在水箱2内;
34.蒸汽喷头13,等间距设置在固定箱3内,且蒸汽喷头13通过导管与水箱2相互连接,并且蒸汽喷头13上方设置有吸附板14。
35.弹性气囊4上还垂直固定有连接杆5,且连接杆5滑动连接在焚烧箱1上,并且连接杆5为“t”型结构隔板6上还等间距分布有竖板7,且竖板7的高度向两侧逐步递减,并且隔板6为网状结构;破碎辊8上还设置有齿轮801和挡板802;齿轮801,固定在破碎辊8上,且齿轮801之间相互啮合实现传动作用;挡板802,同圆心等角度分布在破碎辊8末端实现能量转化作用;圆盘9上还垂直固定有凸轴901,且凸轴901与连接杆5上开槽为滑动连接。
36.在使用该可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置时,首先将焚烧箱1安装固定好并进行点火,并启动抽风机10,将需要焚烧的废弃物倒入通过焚烧箱1上端开口倒入,在抽风机10的作用下使连接管11内产生一定的气压,通过气流的作用和挡板802的作用使破碎辊8进行转动,配合齿轮801的啮合传动作用,使两个破碎辊8进行反向转动,实现对进入焚烧箱1内废弃物的破碎作用,经过破碎的废弃物掉落至隔板6上,由于高度不平的竖板7的作用使废弃物之间留有一定空隙,从而方便燃烧,在破碎辊8进行转动时同时带动圆盘9和凸轴901进行转动,通过凸轴901与连接杆5上开槽的滑动作用,可以使连接杆5进行有序的上下移动,进而实现对弹性气囊4的挤压鼓风作用,保证焚烧箱1内的氧气含量,进而保证废弃物的正常焚烧。
37.吸附板14固定在固定箱3上端,且吸附板14设置有两组。
38.经过焚烧产生的烟气通过抽风机10进入连接管11,并通过连接管11进入螺旋管12,由于螺旋管12为螺旋结构,从而延长烟气的流通路径,进而保证烟气中的热量被充分利用,烟气中的热量经过螺旋管12的扩散实现对水箱2内水的加热,从而产生水蒸气,水蒸气经过导管的作用进入蒸汽喷头13内喷洒,从而弥漫整个固定箱3,由于螺旋管12出口在固定箱3内,经过冷却的烟气同时进入固定箱3内,烟气中的灰尘经过水蒸气的吸附进行沉淀,经过除尘的烟气再经过吸附板14吸收有害气体后被排出,从而避免烟气对环境造成污染。
39.工作原理:如图1-4所示,在使用该可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置时,首先将焚烧箱1安装固定好并进行点火,并启动抽风机10,将需要焚烧的废弃物倒入通过焚烧箱1上端开口倒入,在抽风机10的作用下配合连接管11和挡板802的作用使破碎辊8进行转动,实现对废弃物的破碎作用,同时在破碎辊8的作用下同步带动圆盘9和凸轴901进行转动,配合凸轴901与连接杆5上开槽的滑动作用,使连接杆5进行有序上下运动,进而实现对弹性气囊4的挤压鼓风作用,保证焚烧的正常进行,高温烟气通过螺旋管12进行热量回收利用制造水蒸气进行除尘,配合吸附板14吸收有害气体,从而避免排出的烟气对环境造成污染,这就是该可回收热量的工业废气物焚烧用焚烧装置的工作原理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。