一种干渣机冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种干渣机冷却设备。


背景技术：

2.干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送和存储的综合处理系统，风冷干式除渣系统为风冷干式输渣机连续运行，高温炉渣连续落在输渣机的输送带上，高温灰渣在输送带上低速运动，在负压(对煤粉锅炉而言，其正常运行状态炉膛为负压)作用下，受控的少量环境冷空气逆向进入风冷干式除渣机内部,使灰渣在输送钢带上逐渐被风冷却，并逐渐完成燃烧，冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，空气温度升高到340℃左右(相当于锅炉二次送风温度)，进入炉膛，渣的冷却温度则降至100～200℃左右。
3.目前的干渣机的冷却系统在冷却过程中，有可能因为灰渣过大和排渣过多堆积，导致在冷却过程中只能对灰渣的外表面进行降温，反而干渣的内部还是保持同样的温度导致冷却效果不理想。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干渣机冷却设备，具备冷却效果好等优点，解决了灰渣过大和排渣过多堆积导致冷却效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干渣机冷却设备，包括冷却仓，所述冷却仓的外侧设置有冷却机构，所述冷却仓的顶部设置有粉碎机构，冷却机构固定安装在冷却仓右侧的转动电机，所述冷却仓的右侧内壁固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有转动轮，所述冷却仓的左右两侧内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部固定连接有接料板，所述接料板的左侧固定连接有延伸至冷却仓右侧的导料板。
6.进一步，所述冷却机构还包括固定安装在冷却仓顶部的冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有延伸至冷却仓内部的导风管，所述导风管的底部固定连接有分风管。
7.进一步，所述粉碎机构包括固定连接在冷却仓顶部的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有延伸至粉碎箱内部的进料斗，所述粉碎箱的内部固定连接有数量为两个的斜板，两个所述斜板之间固定连接有延伸至冷却仓内部的连接管，所述粉碎箱的背面设置有输出轴延伸至粉碎箱的粉碎装置。
8.进一步，所述粉碎装置是由一个驱动电机、四个驱动轴承、一个主动粉碎辊和一个从动粉碎辊组成，所述粉碎箱的背面固定安装有驱动电机，所述粉碎箱的正面内壁和背面内壁均固定安装有数量为两个的驱动轴承，左侧两个相对的驱动轴承之间固定连接有与驱动电机输出轴固定连接的主动粉碎辊，右侧两个所述驱动轴承之间固定连接有从动粉碎辊。
9.进一步，所述主动粉碎辊与从动粉碎辊相啮合，两个斜板均由外至内倾斜四十五度。
10.进一步，所述转动轮的形状为椭圆形，且转动轮与接料板贴合。
11.进一步，所述冷却仓的右侧开设有宽度与导料板宽度相适配的导料槽，所述分风管的数量为六个，且六个分风管呈等距离分布。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该干渣机冷却设备，通过粉碎装置将从进料斗进入的灰渣粉碎成细小的颗粒，然后掉落至接料板上，然后转动轮在转动时不停的撞动接料板使得接料板进行抖动，从而将接料板上的灰渣进行翻动，同时在启动冷风机产生冷风对在翻动的灰渣进行冷却，大大提高了冷却的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视图；
15.图2为本实用新型结构粉碎装置与冷却仓连接俯视图；
16.图3为本实用新型结构正视图。
17.图中：1冷却仓、2转动电机、3固定轴承、4转动杆、5转动轮、6弹簧、7接料板、8导料板、9冷风机、10导风管、11分风管、12粉碎箱、13进料斗、14斜板、15连接管、16粉碎装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种干渣机冷却设备，包括冷却仓1，冷却仓1的外侧设置有冷却机构，冷却仓1的顶部设置有粉碎机构，冷却机构固定安装在冷却仓1右侧的转动电机2，冷却仓1的右侧内壁固定安装有固定轴承3，固定轴承3的内部固定连接有转动杆4，转动杆4的右侧固定连接有转动轮5，冷却仓1的左右两侧内壁均固定连接有弹簧6，两个弹簧6的顶部固定连接有接料板7，转动轮5的形状为椭圆形，且转动轮5与接料板7贴合，便于在转动轮5转动时，传动轮5长轴与接料板7接触时将接料板7顶起，转动至短轴时，接料板7失去顶力会因为重心向下，接料板7的左侧固定连接有延伸至冷却仓1右侧的导料板8，冷却仓1的右侧开设有宽度与导料板8宽度相适配的导料槽，便于导料板8通过导料槽延伸至冷却仓1的外部，冷却仓1的顶部固定安装有冷风机9，冷风机9的输出端固定连接有延伸至冷却仓1内部的导风管10，导风管10的底部固定连接有分风管11，分风管11的数量为六个，且六个分风管11呈等距离分布，便于通过分风管11将冷风均匀的输送至冷却仓1内部与灰渣发生反应。
20.本实施例中，冷却机构通过启动转动电机2带动转动杆4通过固定轴承转动，使得转动轮5在转动时候不停的与接料板7接触，将接料板7顶起或者松开，同时接料板7通过弹簧6张力的牵引不停的抖动，并带动接料板7上的灰渣进行抖动，使得在冷风机9将冷风通过导风管10传输至分风管11再传输至冷却仓1内部的冷风与翻动的灰渣进行充分的接触对灰
渣进行降温。
21.本实施例中，粉碎机构包括固定连接在冷却仓1顶部的粉碎箱12，粉碎箱12的顶部固定连接有延伸至粉碎箱12内部的进料斗13，粉碎箱12的内部固定连接有数量为两个的斜板14，两个斜板14均由外至内倾斜四十五度，便于保证灰渣的传输顺畅，两个斜板14之间固定连接有延伸至冷却仓1内部的连接管15，粉碎箱12的底部和冷却仓1的顶部均开设有直径与连接管15相适配的连接孔，且连接管15通过连接孔将冷却仓1和粉碎仓12连通，粉碎箱12的背面设置有输出轴延伸至粉碎箱12的粉碎装置16，粉碎装置16是由一个驱动电机、四个驱动轴承、一个主动粉碎辊和一个从动粉碎辊组成，粉碎箱12的背面固定安装有驱动电机，粉碎箱12的正面内壁和背面内壁均固定安装有数量为两个的驱动轴承，左侧两个相对的驱动轴承之间固定连接有与驱动电机输出轴固定连接的主动粉碎辊，右侧两个驱动轴承之间固定连接有从动粉碎辊，主动粉碎辊与从动粉碎辊相啮合。
22.本实施例中，灰渣通过进料斗13进入粉碎仓12的内部后通过启动驱动电机带动主动粉碎辊通过固定轴承3转动，同时在主动粉碎辊转动时带动从动粉碎辊转动，从而将灰渣碾碎掉入至斜板14上，然后通过斜板14输送至连接管15排入冷却仓1进行冷却。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。