一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及飞灰处理技术领域，具体为一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们的生活水平也越来越高，同时人们的生活生产过程中每年会产生大量的垃圾，对垃圾的处理一般进行焚烧处理，但是在焚烧过程中也会产生大量的飞灰，而这些飞灰属于污染物，不能直接排放到空气环境，但是现有的垃圾焚烧发电厂中的飞灰处理装置体积较大，操作不便，且不易对飞灰固化物进行处理，现有的飞灰收集装置一般通过喷头对飞灰进行喷水固化处理，处理之后的飞灰容易粘连在收集装置的内壁上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的飞灰收集装置容易被沾水的飞灰进行粘连堵塞和固化的飞灰不易与辅料进行混合处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括收集箱和支架，所述收集箱的上端安装有出气端盖，且收集箱的内壁安装有海绵垫，并且收集箱的外表面嵌入式安装有水管和进气管，所述进气管位于水管的下方，且水管的下表面安装有喷头，并且水管位于海绵垫的下方，所述支架的末端固定在收集箱的内壁，且支架的中间嵌入式安装有第一传动轴，所述第一传动轴的上端安装有风扇，且风扇位于进气管末端的下方，并且第一传动轴的外表面安装有螺旋叶，所述螺旋叶的末端与收集箱的内壁相连接，且收集箱的末端连接有搅拌室，并且搅拌室的上端安装有储存室，所述储存室的上端安装有电动机，且电动机的输出端安装有第二传动轴，并且第二传动轴的下端穿过储存室的上表面，所述第二传动轴的外表面固定有搅拌棒，且搅拌棒分别位于搅拌室和储存室的内部，并且储存室的下端嵌入式安装有活动板，所述活动板的末端连接有牵引绳的始端，且牵引绳的末端穿过第二传动轴表面与活动块的下端相连接，并且活动块位于储存室的上方，所述活动块的内表面与第二传动轴的外表面相连接。
5.优选的，所述收集箱与出气端盖为螺纹连接，且出气端盖的纵切面为锥形状，并且收集箱与海绵垫构成拆卸安装结构。
6.采用上述技术方案，多余的气体透过海绵垫从出气端盖排放出去，防止多余的气体使得收集箱内的气压过高。
7.优选的，所述喷头在水管的下表面等角度分布，且喷头位于进气管的末端外侧，并且进气管的纵切面为“c”字状。
8.采用上述技术方案，便于喷头喷洒出来的液体对进气管喷出的飞灰进行潮湿化。
9.优选的，所述支架以第一传动轴为中心对称设置，且第一传动轴与支架构成转动结构，并且第一传动轴通过螺旋叶与收集箱为滑动连接。
10.采用上述技术方案，进气管喷出的气流带着风扇沿着第一传动轴进行旋转，接着第一传动轴带着螺旋叶对收集箱的内壁进行刮擦。
11.优选的，所述第二传动轴的外表面设置有螺纹，且第二传动轴与活动块为螺纹连接，并且活动块与牵引绳构成拆卸安装。
12.采用上述技术方案，沿着第二传动轴反向旋转活动块，接着活动块通过对牵引绳进行拉动，从而便于活动板将储存室的下端堵塞住。
13.优选的，所述活动板在储存室的下端等角度分布，且储存室与活动板构成转动结构，并且活动板的横切面为扇形状。
14.采用上述技术方案，通过牵引绳的拉动，从而便于活动板沿着储存室旋转，从而便于活动板对储存室进行打开关闭。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置：
16.1.将进气管的始端连接到发电厂的焚烧炉出气端，焚烧炉内的热气带着焚烧产生的飞灰通过进气管流进收集箱内，接着通过喷头将水管内的水雾化喷射出去，通过喷出的水对飞灰进行粘连，使得飞灰整体重力增加，使得飞灰落入收集装置内；
17.2.高温气流带着飞灰吹进收集箱内的同时，气流对风扇进行吹动，使得风扇带着第一传动轴进行旋转，旋转的第一传动轴带着螺旋叶进行旋转，旋转旋转的螺旋叶将粘连在一起的飞灰进行挤压，通过螺旋叶将飞灰挤出搅拌室内；
18.3.将辅料提前倒入储存室内，接着电动机通过第二传动轴带着搅拌板分别对储存室内和搅拌室内进行旋转搅拌，接着停止电动机，接着沿着第二传动轴旋转活动块，旋转的活动块向下移动的同时，使得活动板沿着储存室旋转，从而便于辅料从储存室内掉落到搅拌室内，从而便于辅料与潮湿的飞灰在搅拌室内进行搅拌。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型储存室的俯剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型活动块的仰视结构示意图；
23.图5为本实用新型结第二传动轴和活动块的正剖视构示意图。
24.图中：1、收集箱；2、出气端盖；3、海绵垫；4、水管；5、喷头；6、进气管；7、支架；8、风扇；9、第一传动轴；10、螺旋叶；11、搅拌室；12、储存室；13、电动机；14、第二传动轴；15、搅拌棒；16、活动板；17、牵引绳；18、活动块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰
处理装置，包括收集箱1、出气端盖2、海绵垫3、水管4、喷头5、进气管6、支架7、风扇8、第一传动轴9、螺旋叶10、搅拌室11、储存室12、电动机13、第二传动轴14、搅拌棒15、活动板16、牵引绳17和活动块18，收集箱1的上端安装有出气端盖2，且收集箱1的内壁安装有海绵垫3，收集箱1与出气端盖2为螺纹连接，且出气端盖2的纵切面为锥形状，并且收集箱1与海绵垫3构成拆卸安装结构；
27.收集箱1的外表面嵌入式安装有水管4和进气管6，进气管6位于水管4的下方，且水管4的下表面安装有喷头5，并且水管4位于海绵垫3的下方，喷头5在水管4的下表面等角度分布，且喷头5位于进气管6的末端外侧，并且进气管6的纵切面为“c”字状；
28.在使用该适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置时，首先如图1所示进行组装，接着将收集箱1下端固定住，接着将进气管6的末端连接到焚烧炉的出气口，接着将水管4的始端连接到水源，接着将搅拌室11的下端重新连接到焚烧炉，便于对搅拌室11内流出的混合到的飞灰与辅料进行加工，接着连接电源；
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其中，支架7的末端固定在收集箱1的内壁，且支架7的中间嵌入式安装有第一传动轴9，支架7以第一传动轴9为中心对称设置，且第一传动轴9与支架7构成转动结构，并且第一传动轴9通过螺旋叶10与收集箱1为滑动连接；
30.第一传动轴9的上端安装有风扇8，且风扇8位于进气管6末端的下方，并且第一传动轴9的外表面安装有螺旋叶10，螺旋叶10的末端与收集箱1的内壁相连接，且收集箱1的末端连接有搅拌室11，并且搅拌室11的上端安装有储存室12，将辅料加入储存室12内，接着从焚烧炉跟着气流通过进气管6流入收集箱1内，同时喷出的气流带着风扇8沿着第一传动轴9进行旋转，接着通过喷头5将水管4内的水喷出去，使得喷出的飞灰被水粘连，从而使得飞灰重力增加，从而便于潮湿的飞灰落入收集箱1，同时多余的气体透过海绵垫3从出气端盖2排放出去，接着旋转的第一传动轴9带着螺旋叶10沿着支架7进行旋转，通过旋转的螺旋叶10对收集箱1的内壁进行刮擦，接着通过螺旋叶10对收集箱1内的飞灰进行挤压，从而通过螺旋叶10将收集箱1内的潮湿飞灰挤入搅拌室11内；
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其中，储存室12的上端安装有电动机13，且电动机13的输出端安装有第二传动轴14，并且第二传动轴14的下端穿过储存室12的上表面，第二传动轴14的外表面固定有搅拌棒15，且搅拌棒15分别位于搅拌室11和储存室12的内部，并且储存室12的下端嵌入式安装有活动板16，活动板16在储存室12的下端等角度分布，且储存室12与活动板16构成转动结构，并且活动板16的横切面为扇形状
32.活动板16的末端连接有牵引绳17的始端，且牵引绳17的末端穿过第二传动轴14表面与活动块18的下端相连接，并且活动块18位于储存室12的上方，活动块18的内表面与第二传动轴14的外表面相连接，第二传动轴14的外表面设置有螺纹，且第二传动轴14与活动块18为螺纹连接，并且活动块18与牵引绳17构成拆卸安装。
33.最后，旋转第二传动轴14旋转活动块18，使得活动块18沿着第二传动轴14下移，从而便于活动块18使得牵引绳17松动，从而便于牵引绳17将活动板16松开，接着便于储存室12内的辅料落入搅拌室11内，接着沿着第二传动轴14反向旋转活动块18，接着活动块18通过对牵引绳17进行拉动，从而便于活动板16将储存室12的下端堵塞住，接着启动电动机13，
通过电动机13带着第二传动轴14旋转，旋转的第二传动轴14通过搅拌棒15对搅拌室11进行搅拌混合在一起，接着便于通过搅拌室11将混合的原料流入焚烧炉中，从而便于对飞灰进行处理，增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。