一种安全型多腔式结构环保燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种安全型多腔式结构环保燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉又称焚烧炉，被广泛应用于生活供暖，废品垃圾焚烧，机械制造材料生产等热能供应方面，但现有燃烧炉在使用的过后，往往不方便使用者对炉内进行快速稳定的清理，且在进行使用的过程中，往往无法对燃烧炉出烟中的粉尘颗粒进行净化处理，可能造成对环境和空气的污染，为此，现提供一种安全型多腔式结构环保燃烧炉。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种安全型多腔式结构环保燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种安全型多腔式结构环保燃烧炉，包括燃烧炉本体、燃烧腔、净化腔、收集腔和集烟腔，所述燃烧炉本体底部安装于放置座上端，所述燃烧炉本体的内部设置有两组燃烧腔，所述燃烧炉本体上端设置有用于烟尘净化用净化腔，所述放置座两侧分别设置有挡位槽和挡位块，所述挡位槽的内部设置有移动架，所述燃烧炉本体内壁处设置有对挡料板进行支撑用支撑块，所述挡料板底部设置有收集腔，所述收集腔底部固定安装于移动架上端，所述燃烧腔的后端均设置有进风口，所述进风口后端连接有用于与鼓风装置进行连接用进气管道，所述燃烧腔上端均设置有用于烟雾收集用集烟腔，两组所述集烟腔上端通过通管与净化腔相贯穿。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动架的上端安装有连接把手，所述移动架底部设置有多组用于滑动的滚轮。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡位块内部设置有与移动架贯穿卡合的限位螺钉，所述放置座通过挡位块和限位螺钉与移动架构成卡合限位。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块呈“l”形结构，所述挡料板表面开设有废渣出料用筛孔。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化腔的内部设置有用于烟雾颗粒再燃烧用燃烧器喷头，所述净化腔上端贯穿安装有出烟管道。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种安全型多腔式结构环保燃烧炉，包括燃烧炉本体、放置座、燃烧腔、净化腔、挡位槽、移动架、滚轮、挡位块、限位螺钉、连接把手、支撑块、挡料板、收集腔、进风口、进气管道、集烟腔、通管、燃烧器喷头和出烟管道。
10.1.该安全型多腔式结构环保燃烧炉的燃烧炉本体内部开设有两组燃烧腔，且燃烧腔的底部设置有挡料板和收集腔，在该装置进行使用的过程中，两组燃烧腔产生的余烬和废渣通过导料板表面通孔的开设，稳定掉落于收集腔的内部，并且通过对移动架外侧连接把手的拉动，可以带动移动架和收集腔从燃烧炉本体内部稳定推出，以方便使用者对该装置内部进行快速稳定的清理，且在对余烬和废渣转运后，通过放置座外侧挡位槽的限位导
向，可对移动架进行稳定的复位推入，且通过放置座底部挡位块和限位螺钉的螺纹贯穿，可以对放置后的移动架进行稳定限位，提高了该装置使用中的便利性。
11.2.该安全型多腔式结构环保燃烧炉，通过燃烧炉本体内部两组燃烧腔和进封口的配合使用，以提高该装置使用中的燃烧效率，且在两组燃烧腔上端均设置有集烟腔，并且集烟腔的上端通过通管与净化腔内部进行贯穿连接，将两组燃烧腔所产生的烟雾汇集到净化腔的内部，此时配合净化腔内部燃烧器喷头的开启，可以对烟雾中未完全燃烧颗粒进行再燃烧处理，以达到燃烧炉出烟中的粉尘颗粒进行净化处理，减少了对环境和空气的污染。
附图说明
12.图1为本实用新型一种安全型多腔式结构环保燃烧炉的主视外形结构示意图；
13.图2为本实用新型一种安全型多腔式结构环保燃烧炉的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种安全型多腔式结构环保燃烧炉的背视视结构示意图；
15.图4为本实用新型一种安全型多腔式结构环保燃烧炉的主视结构剖视图；
16.图5为本实用新型一种安全型多腔式结构环保燃烧炉的图4中a处放大结构示意图；
17.图中：1、燃烧炉本体；2、放置座；3、燃烧腔；4、净化腔；5、挡位槽；6、移动架；7、滚轮；8、挡位块；9、限位螺钉；10、连接把手；11、支撑块；12、挡料板；13、收集腔；14、进风口；15、进气管道；16、集烟腔；17、通管；18、燃烧器喷头；19、出烟管道。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型多腔式结构环保燃烧炉，包括燃烧炉本体1、燃烧腔3、净化腔4、收集腔13和集烟腔16，所述燃烧炉本体1底部安装于放置座2上端，所述燃烧炉本体1的内部设置有两组燃烧腔3，所述燃烧炉本体1上端设置有用于烟尘净化用净化腔4，所述放置座2两侧分别设置有挡位槽5和挡位块8，所述挡位槽5的内部设置有移动架6，所述燃烧炉本体1内壁处设置有对挡料板12进行支撑用支撑块11，所述挡料板12底部设置有收集腔13，所述收集腔13底部固定安装于移动架6上端，所述燃烧腔3的后端均设置有进风口14，所述进风口14后端连接有用于与鼓风装置进行连接用进气管道15，所述燃烧腔3上端均设置有用于烟雾收集用集烟腔16，两组所述集烟腔16上端通过通管17与净化腔4相贯穿。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动架6的上端安装有连接把手10，所述移动架6底部设置有多组用于滑动的滚轮7，通过连接把手10和多组滚轮7的设置，以方便对移动架6的移动。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡位块8内部设置有与移动架6贯穿卡合的限位螺钉9，所述放置座2通过挡位块8和限位螺钉9与移动架6构成卡合限位，通过以达到对放置后的移动架6进行稳定限位。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块11呈“l”形结构，所述挡料板12表面开设有废渣出料用筛孔，通过挡料板12的设置，将燃烧产生的余烬废渣稳定送入收集
腔13内部。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化腔4的内部设置有用于烟雾颗粒再燃烧用燃烧器喷头18，所述净化腔4上端贯穿安装有出烟管道19，以减少该装置使用中对环境和空气的污染。
24.工作原理：该安全型多腔式结构环保燃烧炉，在进行使用的过程中，应首先通过放置座2将燃烧炉本体1平稳的放置到所需使用位置，且将移动架6和收集腔13稳定送入放置座2的内部，在此过程中，通过移动架6底部滚轮7和上端连接把手10的设置，可以方便使用者对移动架6进行抽拉移动，且在放置座2一侧通过挡位槽5的设置，可以对移动架6的放置进行稳定导向，此时通过放置座2另一侧底部挡位块8和限位螺钉9的螺纹贯穿，可以对放置后的移动架6进行稳定限位，在该装置进行使用时，燃烧炉本体1底部通过支撑块11限位安装有挡料板12，且通过挡料板12表面通孔的开设，可以将燃烧腔3燃烧所产生的余烬废渣稳定送入收集腔13的内部，以方便使用者对该装置内部进行快速稳定的清理，同时在燃烧腔3的后端均设置有进风口14，且进风口14后端通过进气管道15与鼓风装置相连接，以提高该装置在进行使用中的燃烧效率，在此过程中，通过两组燃烧腔3上端集烟腔16和通管17与净化腔4内部的贯穿连接，可以将两组燃烧腔3所产生的烟雾汇集到净化腔4内部，此时配合净化腔4内部燃烧器喷头18的开启，可以对烟雾中未完全燃烧颗粒进行再燃烧处理，并通过出烟管道19将再燃烧净化后烟雾进行排出的，以减少该装置使用中对环境和空气的污染，提高了该装置的环保性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。