三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法及降负荷过程升温方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及超低氮燃烧，具体地，涉及一种三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法及降负荷过程升温方法。
【背景技术】
[0002]三区燃烧技术是指采用分离燃尽风SOFA (Separated Over Fire Air)技术，且SPFA风嘴与主燃烧区之间存在还原区，SOFA风量可以达到总风量的30%以上，也称超低氮燃烧。
[0003]在这种条件下，再热汽温控制有如下方式:
[0004]I)摆动燃烧器以改变火焰中心；
[0005]2)调整烟气挡板；
[0006]3)改变氧量的大小。
[0007]但是，由于火焰中心位于主燃烧区，中间间隔巨大的还原区，所以摆动燃烧器改变火焰中心的方法基本失灵，同时改变氧量的方法受到各种限制，而调整烟气挡板往往只能用在旋流燃烧器的锅炉上，不具有广泛性。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法及降负荷过程升温方法，该控制方法手段灵活，可以满足机组大幅度负荷变动时的再热汽温控制需求。
[0009]为了实现上述目的，本发明提供一种三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法，该三区包括主燃烧区、还原区和燃尽区，该降温方法包括:增加所述主燃烧区和所述还原区的进风量；减少所述燃尽区的进风量。
[0010]优选地，该降温方法包括:自上而下依次关小位于所述燃尽区的SOFA风门。
[0011]优选地，所述SOFA风门数量为7个。
[0012]优选地，该降温方法还包括:S1)增加锅炉氧量和磨煤机入口风量；S2)增加位于所述主燃烧区的辅助风门和周界风门的开度；以及S3)向下摆动位于所述燃尽区的所述SOFA风门。
[0013]优选地，步骤SI)还包括所述锅炉氧量增加0.2%，所述磨煤机入口风量增加5t/h;步骤S2)还包括所述辅助风门和周界风门开度增加10% ;步骤S3)还包括将所述SOFA风门向下摆动20度。
[0014]本发明还提供一种三区燃烧锅炉降负荷过程升温方法，该三区包括主燃烧区、还原区和燃尽区，该升温方法包括:减少所述主燃烧区和所述还原区的进风量；增加所述燃尽区的进风量。
[0015]优选地，该升温方法包括:自下而上依次开大位于所述燃尽区的SOFA风门；以及关小位于主燃烧区的至少一个辅助风门。
[0016]优选地，该升温方法还包括:S1)减少锅炉氧量和磨煤机入口风量；S2)减小位于所述主燃烧区的辅助风门和周界风门的开度；以及S3)向上摆动位于所述燃尽区的所述SOFA风门。
[0017]优选地，步骤SI)还包括所述锅炉氧量减少0.3%，所述磨煤机入口风量减少3t/h ;步骤S2)还包括所述辅助风门和周界风门开度减小15% ;步骤S3)还包括将SOFA风门向上摆动20度。
[0018]通过上述技术方案，采用本发明提供的三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法及降负荷过程升温方法，可以在采用三区燃烧的锅炉升负荷时增加主燃烧区和所述还原区的进风量，减少所述燃尽区的进风量以达到降温的目的，从而保证锅炉汽温不会因负荷升高而过高，也可以在三区燃烧的锅炉降负荷时减少所述主燃烧区和所述还原区的进风量，增加所述燃尽区的进风量以达到升温的目的，从而保证锅炉汽温不会因负荷降低而过低，保证了锅炉的安全运行，控制方法手段灵活，可以满足机组大幅度负荷变动时的再热汽温控制需求。
[0019]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021]图1是本发明提供的三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法的流程图；
[0022]图2是本发明一实施方式的三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法的流程图；
[0023]图3是本发明一实施方式的三区燃烧锅炉降负荷过程升温方法的流程图；
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0025]图1是本发明提供的三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法的流程图。如图1所示，一种三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法，该三区包括主燃烧区、还原区和燃尽区，该降温方法包括:增加所述主燃烧区和所述还原区的进风量；减少所述燃尽区的进风量。
[0026]在锅炉正常运行过程中，往往需要进行升负荷的操作，但是众所周知，伴随着负荷的提高，锅炉再热汽温也会随之上升，如果不进行降温处理，会导致锅炉再热汽温过高无法控制。本发明通过增加主燃烧区和还原区的进风量，减少燃尽区的进风量来影响锅炉的主燃烧量，从而使火焰中心远离燃尽区以降低再热汽温。
[0027]图2是本发明一实施方式的三区燃烧锅炉升负荷过程降温方法的流程图。如图2所示，在升负荷降温的整个过程中，具体操作如下:S1)增加锅炉氧量和磨煤机入口风量；S2)增加位于所述主燃烧区的辅助风门和周界风门的开度；S3)向下摆动位于所述燃尽区的所述SOFA风门；S4)自上而下依次关小位于所述燃尽区的SOFA风门。
[0028]SOFA (Separated Over Fire Air)是主燃烧区上方7米左右(即位于燃尽区)的一组燃烧器，上下排列，可以上下摆动，也可以左右摆，通风量为总风量的30?40%左右，其余风量由主燃烧区进入。SOFA风门即为控制该组燃烧器进风的风门，可以自动开闭也可以手动开闭。本发明中SOFA风门数量优选为7个。
[0029]在第一阶段中，首先在锅炉正常运行的条件下，增加锅炉氧量(本发明优选但不限于为增加0.2%)和磨煤机入口风量(本发明优选但不限于为增加5t/h)，然后设置辅助风门和周界风门的开度(本发明优选但不限于为增加10%，根据锅炉型号不同，也有可能将部分辅助风门和周界风门置于其它开度)，将SOFA风门、辅助风门和周界风门设置为手动操作模式，最后向下摆动SOFA风门(本发明优选但不限于为将SOFA风门向下摆动20度)。该第一阶段所有操作均可以使锅炉降温速度加快以期迅速达到降温目的。
[0030]第二阶段中，操作人员可以将多个SOFA风门自上而下按顺序依次关小，以减少主燃烧区风量，必要时可以关闭。SOFA风门关闭幅度越大降温越快，当需要迅速降温时可以将SOFA风门依次按顺序关闭。
[0031]最后，在升负荷结束后，将锅炉氧量和磨煤机入口风量恢复为正常量，设置辅助风门和周界风门的开度为原始开度，开大SOFA风门至正常开度，并且将辅助风门、周界风门和SOFA风门设置为自动模式。锅炉氧量、磨煤机入口风量和SOFA风门、辅助风门和周界风门的开度恢复到升负荷之前的状态，可以确保锅炉可以继续安全运行。
[0032]—种三