装配式生活垃圾焚烧及烟气净化一体装置的制造方法

文档序号:8424001阅读:569来源:国知局
装配式生活垃圾焚烧及烟气净化一体装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生活垃圾焚烧处理领域,具体涉及一种装配式的生活垃圾焚烧及烟气净化一体装置,主要用于地处偏远不适合长距离运输汇总的农村生活垃圾焚烧处理。
【背景技术】
[0002]目前,常见的生活垃圾处理方式主要包括填埋、热分解等,垃圾填埋处理不仅会占用大量的土地资源,而且会产生废气、废水等污染空气和地下水。因此这种简单的处理方式基本不再采用,与垃圾填埋相比,焚烧是一种较好的处理方式,垃圾经焚烧法处理后,体积一般可减小50?90%,便于填埋,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。
[0003]城市生活垃圾处理一般通过在城市周边兴建大型的垃圾焚烧炉,产生的热量主要用于发电,但对于地处较偏僻的农村,垃圾收集难度较大,大型的垃圾焚烧系统不适应农村生活垃圾的需要,因此很多农村的生活垃圾都是直接露天焚烧,烟气直排大气,易造成农村环境的恶化。

【发明内容】

[0004]本发明针对现有农村生活垃圾收集较分散,并且直接焚烧污染大气的缺陷,提供一种装配式垃圾焚烧及烟气净化一体装置,装置简单,现场组装即可,有效解决偏远农村施工难度大的特点,克服了农村生活垃圾不便于长距离运输收集,就地焚烧污染环境等缺点,同时能提高垃圾焚烧效率,有效地处理焚烧烟气中的有害物质。
[0005]本发明采用如下技术方案实现:一种装配式生活垃圾焚烧及烟气净化一体装置,包括焚烧炉1、烟气净化系统以及主烟囱15 ;所述焚烧炉I的烟气出口通过烟道一 7与烟气净化系统连通;所述焚烧炉I由上至下分为顶盖4、烘干区3和炉膛2,所述顶盖4上设有烟气排放口连接烟道一 7,所述烘干区3外壁上设有垃圾入口 3-1,所述炉膛2底部通过排灰口 2-5连通堆灰区2-1,并且在炉膛底部设有风门2-4,所述顶盖4、烘干区3和炉膛2的炉壁的连接处设置凹凸咬合构件2-7进行拼接并通过螺栓连接固连;所述烟气净化系统包括净化塔和除雾塔12,所述净化塔的烟气进口与烟道一 7连通,所述净化塔的烟气出口通过连接烟道与除雾塔12的烟气进口连通,所述除雾塔12的烟气出口通过烟道四13连接引风机14,所述引风机14设置在主烟囱15底部。
[0006]进一步的,所述焚烧炉I的炉壁包括钢板制成的外壳25以及依次设置在外壳内壁的耐火层23和保温层24,所述外壳25内部固定有条形的方形钢26,所述方形钢26上固定焊接T型构件27构成焚烧炉炉壁的骨架,所述保温层24内衬于外壳25和方形钢26之间,所述耐火层23以整体浇筑或镶衬的形式固定在T型构件27之间。
[0007]进一步的,所述炉膛底部设置锥形的耐火炉膛底座2-6将炉膛和堆灰区隔开,所述炉膛底座2-6底端的排灰口 2-5设置横向固定支架2-2和纵向调节支撑2-3作为镂空落灰结构的,所述横向固定支架2-2采用不少于两根工字钢固定,相邻间距在20?70cm之间,所述纵向调节支撑2-3采用若干铺设在横向固定支架上的可活动钢管。
[0008]进一步的,所述烟气净化系统包括两级串联的净化塔,所述净化塔由净化塔支座支承固定,所述净化塔内部由上至下依次为烟气出口一 8-5、喷淋层8-4、吸收通道8-3、均流孔板8-2、烟气进口一 8-6及浆液出口 8-7,所述浆液出口 8-7通过管路回流至浆液池17。
[0009]进一步的,所述净化塔内部的喷淋层8-4通过循环泵19与浆液池17连接形成喷淋管路,并且所述循环泵19通过喷射搅拌器22与浆液池17形成搅拌循环管路,所述喷淋管路和搅拌循环管路分别设有单独的控制阀门。
[0010]优选的,所述均流孔板8-2距离烟气进口一 8-6的距离不小于20cm,均流孔板8_2为I?3层。
[0011]进一步的,所述除雾塔12由除雾塔支座12-1支承固定,所述除雾塔12内部设有竖直的烟气导流管12-4,所述烟气导流管顶端为烟气进口二 12-3,在除雾塔12的上半部设有烟气出口二 12-5,所述烟气导流管12-4的底端与烟气出口二 12-5之间的除雾塔内部空间设有若干层折流除雾器12-2,所述除雾塔12的底部设有凝结水出口 12-6,所述凝结水出口 12-6通过管路回流至浆液池17。
[0012]进一步的,所述浆液池17内设有添加吸收剂的吸收剂过滤箱16,所述浆液池17的出液口设有Y型过滤器18。
[0013]其中,所述吸收剂过滤箱16内放置碱性吸收剂。
[0014]在本发明中,所述焚烧炉的烟气出口连接有一个三通接头,所述三通接头的一个接头通过烟道一 7连接净化塔的烟气进口,另一个接头通过阀门连接一个竖直的副烟囱5。
[0015]本发明具有如下有益效果:
[0016](I)焚烧炉与烟气净化一体,垃圾焚烧的烟气经过净化后,没有废气等二次污染物排放;
[0017](2)焚烧炉分成炉膛、烘干区、炉盖三个部分,可在工厂内制作,现场安装,安装快速、方便,便于成套化生产,适用比较偏远的农村地区,同时也可用于小区、学校等区域垃圾焚烧处理;
[0018](3)垃圾焚烧过程中不需要额外的助燃剂,通过控制焚烧炉的风门大小以及调控引风机负压可实现对垃圾焚烧过程调控,有效控制二噁英等有机污染物的产生。
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的装配式生活垃圾焚烧及烟气净化一体装置结构示意图。
[0021]图2是本发明中的焚烧炉截面示意图。
[0022]图3是本发明中的焚烧炉炉膛结构示意图
[0023]图4是本发明其中一个净化塔的内部结构示意图
[0024]图5是本发明中的除雾塔内部结构示意图
[0025]图中标号:
[0026]I —焚烧炉2—炉膛3—烘干区
[0027]4—顶盖5—蝶阀6—副烟囱
[0028]7—烟道一8—净化一塔9 一烟道二
[0029]10—净化二塔11一烟道三12—除雾塔
[0030]13一烟道四14一引风机15—主烟囱
[0031]16—吸收剂过滤箱17—浆液池18—Y型过滤器
[0032]19 一循环泵20—阀一21—阀二
[0033]22 一喷射揽样器23—耐火层24—保温层
[0034]25—外壳26—方形钢27 — T型构件
[0035]2-1 —堆灰区2-2—横向固定支架2-3—纵向调节支撑
[0036]2-4—风门2-5—排灰口2-6—炉膛底座
[0037]2-7—凹凸咬合构件3-1—垃圾入口8-1—净化塔支座
[0038]8-2一均流孔板8-3—吸收通道8-4—喷淋层
[0039]8-5—烟气出口一8-6—烟气进口一8-7—浆液出口
[0040]12-1 一除雾塔支座12_2—折流除雾器12_3—烟气进口二
[0041]12-4—烟气导流管12-5—烟气出口二12-6—凝结水出口
【具体实施方式】
[0042]如图1所示,图示的装配式生活垃圾焚烧及烟气净化一体装置中,焚烧炉I的烟气出口通过烟道一 7与烟气净化系统连通;烟气净化系统包括串联的两级净化塔和一个除雾塔12,其中净化一塔8的烟气进口与烟道一 7连通,净化一塔8的烟气出口通过烟道二 9与净化二塔10的烟气进口联通,净化二塔10的烟气出口通过烟道三11与除雾塔12的烟气进口连通,除雾塔12的烟气出口通过烟道四13连接引风机14,引风机14设置在主烟囱15底部;净化塔内部的喷淋层8-4,喷淋层8-4通过循环泵19与浆液池17连接形成喷淋管路,并且循环泵19通过喷射搅拌器22与浆液池17形成搅拌循环管路,喷淋管路和搅拌循环管路分别设有单独的控制阀门,具体的,循环泵19的出口端连接一个三通,三通的两个接头分别通过阀一 20和阀二 21连接喷淋管路和搅拌循环管路。
[0043]结合参见图2和图3,焚烧炉I具体由炉膛2、烘干区3、顶盖4、蝶阀5、副烟囱6组成。顶盖4、烘干区3和炉膛2的炉壁的连接处设置凹凸咬合构件2-7进行拼接并通过螺栓连接固连。焚烧炉I的炉壁材料由内向外依次为耐火层23、保温层24、外壳25,外壳25采用钢板制成,外壳25的内壁上焊接条形的方形钢26,方形钢26上焊接T型构件27,方形钢26镶嵌于保温层24内部,T型构件27位于耐火层23内,外壳25,方形钢26和T型构件27共同构成焚烧炉I的骨架,保温层24内衬于外壳25和方形钢26之间,耐火层23以整体浇筑或镶衬的形式固定在T型构件27之间,方形钢和T型构件数量根据焚烧炉直径需要,一般不少于四组。T型构件埋入耐火层中的深度不应小于耐火层厚度的1/2。
[0044]焚烧炉I由上至下分为顶盖4、烘干区3和炉膛2,顶盖4上设有烟气排放口,焚烧炉通过烟气排放口与副烟囱6以及净化塔连接,烘干区3外壁上设有垃圾入口 3-1,垃圾由垃圾入口 3-1进入炉膛燃烧,炉膛2底部通过排灰口 2-5连通堆灰区2-1,并且
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