一种气、液、固燃料混合燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及的是一种气、液、固燃料混合燃烧炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中的燃烧炉大都是使用某一种燃料，大多数是使用煤，还有生物质燃料或者垃圾燃料。现有燃烧炉中的链条炉通常包括炉膛、前拱、后拱、链条炉排，其中位于炉膛后部的后拱作用在于:将燃尽区上部的多余的空气推向前部，以达到与着火区上部过剩的挥发分相混合，促进燃烧；同时把燃烧区的高温烟气推向前拱区，以提高前拱区温度。这种链条炉的燃烧效率普遍比较低，造成这种效率低的原因为:(I)过量空气系数大使得锅炉排烟热损失大；(2)炉渣含碳量高和漏煤量大，造成不完全燃烧损失大。
[0003]上述的这种链条炉只适用于固体大颗粒燃料的燃烧，液体燃料和气体燃烧不适用这种炉型。运行时燃料无自身扰动，沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽，大多采用“二次风”。由于链条炉的着火特性不好，常常需要人工拨火操作。除去燃料层上的灰渣，给实际生产中带来很大的不便。链条炉在燃烧过程中，温度场分布不均匀，有明显的高温区和低温区，这种温度场的分布会造成大量NOx污染物的生成，达不到大气污染物环保标准的排放要求。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种燃烧效率高的气、液、固燃料混合燃烧炉装置，该装置温度场分布均匀，可减少NOx污染物的生成排放。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种气、液、固燃料混合燃烧炉，其特征在于:包括炉体和设置与炉体下端的链条炉排，所述炉体由顶端的炉顶和前端的耐火炉墙构成，所述炉体包括固体燃料燃烧炉膛、固体燃料燃烧炉膛上方的燃油燃气燃烧炉膛以及燃油燃气燃烧炉膛尾部上方的烟气出口，所述炉体前端的耐火炉墙外侧设置进料斗；
所述的进料斗和所述的链条炉排构成了固体燃料的供料装置，所述的链条炉排上方设置有耐火材料燃烧罩，固体燃料燃烧炉膛和燃油燃气燃烧炉膛之间通过所述的耐火材料燃烧罩进行隔离，耐火材料燃烧罩和链条炉排围成了固体燃料燃烧室，耐火材料燃烧罩上方设置有燃油燃气燃烧器，所述的燃油燃气燃烧器贯穿所述的耐火炉墙通入燃油燃气燃烧炉膛，燃油燃气燃烧器、耐火材料燃烧罩以及所述的炉顶构成了燃油燃气燃烧室；
还包括设置在链条炉排前端的前轴总成、链条炉排下方的一次风送风口、链条炉排尾部下方的集灰斗。
[0006]本发明还可有进一步的技术方案:
所述的耐火材料燃烧罩与所述的链条炉排之间距离设置在30cm以上。
[0007]所述的燃油燃气燃烧器设置在燃油燃气燃烧炉膛前端的中间位置。
[0008]所述的一次风送风口至少设置两个，至少两个的一次风送风口在链条炉排下方均匀的分段设置。
[0009]所述的一次风送风口设置有五个，五个一次风送风口在链条炉排下方均匀的分段设置。
[0010]本发明的有益效果是:
(I)固体燃料燃烧炉膛和燃油燃气燃烧炉膛之间通过特种耐火材料燃烧罩进行隔离，实现气、液、固燃料的燃烧和快速换热，如同时燃烧气-固燃料或液-固燃料，可使固体燃料燃烧炉膛温度快速提高，促进固体燃料燃烧，减少固体燃料不完全燃烧损失，提高燃烧效率。
[0011](2)使用特种耐火材料燃烧罩，实现链条炉中的固体燃料燃烧炉膛前部和后部的快速导热，实现整个炉膛温度场分布均匀，减少NOx污染物的生成排放。
[0012](3)通过分段设置多个一次风送风口，供应固体燃料燃烧所需要的空气，既能保证固体燃料燃烧室内的高温，又可为固体燃料燃烧提供稳定燃烧环境。这种设计方式不但具备燃烧效率高，炉内温度场分布均匀、热效率高等优点，而且对燃料(煤炭、生物质、劣质燃料等)的颗粒直径无特殊要求。
[0013](4)高温燃烧可以提高反应速度、拓展稳定燃烧范围、增加燃烧的稳定性，对于低热值或低浓度燃料燃烧，具有一定的适用性；可以燃用劣质燃料，包括低热值的劣质煤、生物质等，对燃料的尺寸无苛刻要求。
[0014]
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种气、液、固燃料混合燃烧炉的结构示意图；
图中:1、链条炉排，2、前轴总成，3、进料斗，4、燃油燃气燃烧器，5、耐火炉墙，51、炉顶，6、烟气出口，7、燃油燃气燃烧炉膛，8、特种耐火材料燃烧罩，9、固体燃料燃烧炉膛，10、集灰斗，11、一次进风口。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0018]如图1所示，
一种气、液、固燃料混合燃烧炉，主要包括炉顶51、炉底的链条炉排1、链条炉排I前端的前轴总成2、链条炉排I下方的一次风送风口 11、链条炉排I尾部下方的集灰斗10、炉体前端的进料斗3、固体燃料燃烧炉膛9、固体燃料燃烧炉膛9上方的燃油燃气燃烧炉膛7以及燃油燃气燃烧炉膛7尾部上方的烟气出口 6，进料斗3和链条炉排I构成了固体燃料的供料装置，固体燃料燃烧炉膛9和燃油燃气燃烧炉膛7前端设置有耐火炉墙5，链条炉排I上方设置有特种耐火材料燃烧罩8，固体燃料燃烧炉膛9和燃油燃气燃烧炉膛7之间通过特种耐火材料燃烧罩8进行隔离，实现