扩散燃烧线型烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烧嘴结构技术领域，尤其涉及一种扩散燃烧线型烧嘴。
【背景技术】
[0002]目前，公知的线型烧嘴是由点火系统、混合体、风箱、电极及配风板等组成，但由于常见的线型烧嘴一般属于预混燃烧，线型烧嘴喷孔多而孔径小，在运行中，当空气过剩系数高于0.7时，则会出现脱火、噪音大、火焰长度不均匀、温度场分布不均等不正常现象，增大喷孔孔径出现回火现象；当空气过剩系数低于0.7时，则会出现火焰发飘、刚性差等现象。
[0003]另外，在生产现场线型烧嘴中常出现多个线型烧嘴并排紧挨，导致烧嘴燃烧统一性、稳定性差，烧嘴还会出现爆鸣。在现场，一般是多个线性烧嘴并排燃烧，会出现排在中间位置的烧嘴环境中氧气不充分，导致烧嘴不能完全燃烧。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种扩散燃烧线型烧嘴，旨在稳定火焰，同时使其温度场分布均匀。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种扩散燃烧线型烧嘴，包括烧嘴壳体、空气壳体、烧嘴本体以及点火电极，其中，
所述烧嘴本体包括风箱、位于该风箱上方的煤气管道壳体以及位于煤气管道壳体两侧设置的空气扩散腔体，所述风箱与空气扩散腔体连通，所述空气扩散腔体上设有多个空气喷孔，所述煤气管道壳体上设有多个煤气喷孔；所述烧嘴壳体的一端与煤气管道壳体连通，烧嘴壳体的另一端与煤气管道连通，所述空气壳体的一端与空气管道连接，另一端与所述风箱连通以向烧嘴本体内鼓入助燃空气；所述点火电极安装于所述烧嘴壳体上且其点火端伸出烧嘴本体外；空气流经风箱和空气扩散腔体并由空气喷孔喷出后、与经所述煤气喷孔喷出煤气在烧嘴本体外混合，所述点火电极将空气和煤气的混合物点火。
[0006]优选地，所述风箱还通过管道与煤气管道连通，该管道上安装有单向逆止阀，该单向逆止阀的连接方向为风箱中的空气通过其流入煤气管道。
[0007]优选地，所述烧嘴壳体上还设有用于监测火焰燃烧情况的窥视镜。
[0008]优选地，所述烧嘴壳体上设有用于测量煤气流量的第一煤气取压嘴和第二煤气取压嘴，所述空气壳体上设有用于测量空气流量的第一空气取压嘴和第二空气取压嘴。
[0009]优选地，所述烧嘴本体由多个形状和尺寸相同的烧嘴单元拼接而成。
[0010]优选地，所述空气扩散腔体的顶端和煤气管道壳体的顶端形成有一凹槽结构，所述凹槽的底壁为煤气管道壳体上的煤气喷孔板，所述凹槽的两侧壁分别为两空气扩散腔体上的第一空气喷孔板，所述煤气喷孔板上开设有多个与煤气管道壳体的腔室煤气连通的喷孔，所述第一空气喷孔板上开设有多个与空气扩散腔体的腔室连通的空气喷孔。
[0011 ] 优选地，所述凹槽的侧壁与其底壁形成的夹角为钝角。
[0012]优选地，所述空气扩散腔体上位于第一空气喷孔板远离煤气喷孔板一侧还设有第二空气喷孔板，所述第二空气喷孔板上开设有与空气扩散腔体的连通的空气喷孔，所述第二空气喷孔板上的空气喷孔的轴线与煤气喷孔板上煤气喷孔的轴线方向平行。
[0013]优选地，所述烧嘴壳体上还设有用于监测点火情况的火焰监测回路电极。
[0014]优选地，所述扩散燃烧线型烧嘴还包括安装于煤气管道上的电磁式阀门，以及与所述火焰监测回路电极、点火电极和电磁式阀门电连接的控制器。
[0015]本发明提出的扩散燃烧线型烧嘴，在保留线型烧嘴固有优点的同时，创造性的改变烧嘴的燃烧结构，使烧嘴由预混燃烧变为扩散燃烧，避免了当空气过剩系数增加到一定范围时出现脱火、火焰噪音大以及刚性差的现象，另外，增大了烧嘴调节比，确保了火焰高度一致性增大，具有火焰稳定性好、火焰温度分布均匀、噪音小以及工件加热均匀的优点，极大地避免了脱火等现象。
【附图说明】
[0016]图1为本发明扩散燃烧线型烧嘴一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的扩散燃烧线型烧嘴的俯视结构示意图；
图3为图1所示的A-A方向的剖视结构示意图；
图4为本发明扩散燃烧线型烧嘴另一实施例的结构示意图。
[0017]图中，1-第一空气喷孔板，2-煤气喷孔板，3-煤气管道壳体，4-空气配风板，5-侧面端板，6-风箱，7-煤气管道，8-第一煤气取压嘴，9-第二煤气取压嘴，10-点火电极，11-窥视镜，12-管道，13-烧嘴壳体，14-单向逆止阀，15-火焰监测回路电极，16-空气管道，17-第一空气取压嘴，18-第二空气取压嘴，19-空气壳体，20-底面端板，21-端板，22-端面密封板，23-空气扩散腔体，24-第二空气喷孔板，101-煤气喷孔，201-第一空气喷孔，202-第二空气喷孔。
[0018]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]参照图1至图4，本优选实施例中，一种扩散燃烧线型烧嘴，包括烧嘴壳体13、空气壳体19、烧嘴本体以及点火电极10，其中，
烧嘴本体包括风箱6、位于该风箱6上方的煤气管道壳体3以及位于煤气管道壳体3两侧设置的空气扩散腔体23，风箱6与空气扩散腔体23连通，空气扩散腔体23上设有多个空气喷孔，煤气管道壳体3上设有多个煤气喷孔101 ;烧嘴壳体13的一端与煤气管道壳体3连通，烧嘴壳体13的另一端与煤气管道7连通，空气壳体19的一端与空气管道16连接，另一端与风箱6连通以向烧嘴本体内鼓入助燃空气；点火电极10安装于烧嘴壳体13上且其点火端伸出烧嘴本体外；空气流经风箱6和空气扩散腔体23并由空气喷孔喷出后、与经煤气喷孔101喷出煤气在烧嘴本体外混合，点火电极10将空气和煤气的混合物点火。
[0022]煤气通过煤气管进入烧嘴壳体13，并通过烧嘴壳体13进入煤气管道壳体3内，通过煤气管道壳体3形成稳定压力，最后通过煤气喷孔板2以稳定速度及流量喷出。空气经空气管道16进入空气壳体19和空气扩散腔体23中，通过空气喷孔以稳定速度及流量喷出。
[0023]进一步地，参照图1，风箱6还通过管道12与煤气管道7连通，该管道12上安装有单向逆止阀14，该单向逆止阀14的连接方向为风箱6中的空气通过其流入煤气管道7。
[0024]单向逆止阀14的主要作用是用来防止管道12中的介质倒流，其中旋启的主要结构是依重心旋转，单向逆止阀14的启闭是依靠介质流动力自行开启和关闭，单向逆止阀14属于自动阀产品，单向逆止阀14只允许介质向一个方向流动的管路中使用，防止介质回流的现象发生。单向逆止阀14的两端使用螺纹连接，一端通过管道12连接风箱6，一端通过管道12连接煤气管道7，当风箱6中助燃气(即空气)压力高于煤气管道7中煤气压力一定的值时，风箱6中部分助燃风会通过单向逆止阀14流向煤气管道7，使部分助燃风与煤气混合。当煤气管道7中煤气压力高于风箱6中助燃风的压力时，则不会有煤气经管道12流入助燃气中，这使煤气与助燃风之间能以特定的相对速度喷出，提高了火焰分布的均匀性。
[0025]进一步地，参照图1，烧嘴壳体13上还设有用于监测火焰燃烧情况的窥视镜11，从而方便用户观察火焰燃烧情况。
[0026]进一步地，参照图1，烧嘴壳体13上设有用于测量煤气流量的第一煤气取压嘴8和第二煤气取压嘴9，空气壳体19上设有用于测量空气流量的第一空气取压嘴17和第二空气取压嘴18。
[0027]在使用时，在第一煤气取压嘴8和第二煤气取压嘴9安装上相应的气压表，再配合烧嘴壳体13内安装的挡板即可测到煤气流量。同理，可通过第一空气取压嘴17和第二空气取压嘴18测得空气壳体19内空气流量。
[0028]进一步地，结合参照图1和图4，烧嘴本体由多个形状和尺寸相同的烧嘴单元拼接而成。具体地，本实施例中，煤气管道壳体3、煤气喷孔板2、空气孔板以及风箱6均由特定形状和特定结构的单元格组成，通过增加单元格可以改变烧嘴尺寸和形状。参照图4，通过不同方向的烧嘴单元拼接，可组成另一结构的烧嘴本体。
[0029]具体地，结合参照图1和图3，本实施例中，空气扩散腔体23的顶端和煤