大型循环流化床机组锅炉主控压力设定值优化系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种信号处理优化系统，特别涉及一种大型循环流化床机组锅炉主控 压力设定值优化系统。
【背景技术】
[0002] 随着国家节能减排政策的不断深入，大型循环流化床机组在火电机组中的应用比 例正在逐步提高。由于循环流化床机组燃烧方式的独特性，锅炉迟滞性和热惯性比煤粉炉 要大的多，煤粉炉一般是4~5分钟，而循环流化床能达到十几分钟，且由于循环流化床锅 炉燃烧的是煤矸石，发热量低，再加上其固有的物料循环特性，这样控制参数间耦合关系比 煤粉炉更加强烈，导致非线形特性更加严重，机组的数学模型难以建立，给机炉协调控制系 统控制策略的设计带来很大困难，机前主汽压力难以精确控制，影响了机组的安全稳定运 行，进而影响了电网的安全运行。
【发明内容】
[0003] 本发明实施例的目的在于提供一种大型循环流化床机组锅炉主控压力设定值优 化系统，解决了大型循环流化床发电机组在机组负荷指令变化时，锅炉主控制系统中的主 汽压力精确控制的问题，不仅大幅改善了大型循环流化床发电机组自动发电控制的调峰能 力，而且延长了机组设备的使用寿命，提高了机组的节能效果。
[0004] 为了达到上述目的，本发明实施例提供了一种大型循环流化床机组锅炉主控压力 设定值优化系统，包括机组负荷指令UNIT CMD、速率限速Vi模块、速率限速V2模块、速率后 负荷指令UNIT RATE CMD、函数Fi模块、加法Ai模块、模拟量切换?\模块、模拟量切换T2模 块、滞后LAG模块、主汽压力测量值PV、减法S2模块、高限Η模块、低限L模块、D模块，以及 常数R，具体的：
[0005] 所述UNIT CMD与所述Vi模块的输入端h连接，所述UNIT RATE CMD与所述Fi模块 的输入端i连接，所述h模块通过输出端与加法&模块的输入端i2连接，所述加法&模 块通过输出端〇2与所述?\模块的输入端i2连接，所述?\模块通过输出端03与所述V 2模块 的输入端h连接，所述V2模块通过输出端014与LAG模块连接，所述LAG模块与所述常数R 连接，所述V2模块通过输入端i2与所述T2模块的输出端013连接，所述T 2模块通过输入端 i2与所述R连接，所述D模块通过输出端与所述Τ2模块的输入端s连接，所述D模块通过 输入端与所述L模块、Η模块分别连接，所述L模块、Η模块分别与所述R连接，所述S2模块 通过输出端〇7与所述L模块、Η模块分别连接，所述S2模块通过输入端^与所述PV连接， 所述S2通过输入端i2与所述LAG模块连接。
[0006] 优选地、
[0007] 所述LAG模块具体包括LAGi模块、LAG2模块、LAG3模块，
[0008] 所述V2模块通过输出端014与LAG模块连接，具体包括：所述V 2模块通过输出端 〇14与所述LAGi模块的输入端h连接，所述LAGi模块通过输入端015与所述LAG 2模块的输 入端L连接，所述LAG2模块通过输入端016与所述LAG3模块的输入端ii连接；
[0009] 所述s2通过输入端i2与所述LAG模块连接，具体为所述S 2通过输入端i2与所述 lag3模块的输出端017连接；
[0010] 所述 R 具体包括 R3、R4、R5、R6、R7、R s,
[0011] 所述LAG模块与所述常数R连接，具体包括：所述R6与所述LAGi模块的输入端i 2连接，所述R7与所述LAG2模块的输入端i2连接，所述R s与所述LAG3模块的输入端i2连接；
[0012] 所述T2模块通过输入端i2与所述R连接，具体为所述T 2模块通过输入端i2与所 述r5连接；
[0013] 所述L模块具体为L2模块，所述Η模块具体为H2模块，
[0014] 所述L模块、Η模块分别与所述R连接，具体为所述L2模块通过输入端r与所述R 3连接，所述H2模块通过输入端r与所述R4连接；
[0015] 所述S2模块通过输出端07与所述L模块、Η模块分别连接，具体包括：所述S 2模 块通过所述〇7与所述L2模块的输入端i连接，所述S2模块通过所述0 7与所述H2模块的输 入端i连接；
[0016] 所述D模块具体包括Di模块、D2模块、D3模块，
[0017] 所述D模块通过输出端与所述T2模块的输入端s连接，具体为所述D3模块通过输 出端013与所述T2模块的输入端S连接；
[0018] 所述D3模块通过输入端^与所述Di模块的输出端。连接，或所述D3模块通过输 入端i2与所述D2模块的输出端0n连接；
[0019] 所述D模块通过输入端与所述L模块、Η模块分别连接，具体包括：所述Di模块通 过输入端i2与所述L2模块的输出端08连接，所述D2模块通过输入端i 2与所述H2模块的输 出端〇9连接。
[0020] 优选地，所述系统还包括定压设定值CON PS、压力设定值偏置PS BIAS、复合指令速 率CMD RATE、滑压模式SLIDE P MODE、压力设定速率PS RATE以及减法Si模块，所述Η模块 还包括氏模块，所述L模块还包括Q模块，所述R还包括&和R2 ;具体的，
[0021 ] 所述PS RATE与所述T2模块的输入端h连接，所述CON PS与所述?\模块的输入 端L连接，所述SLIDE P MODE与所述?\模块的输入端s连接，所述PS BIAS与所述Ai模块 的输入端连接，所述CMD RATE与所述Vi模块的输入端i2连接，所述UNIT CMD与所述Si 模块的输入端连接，所述UNIT RATE CMD与所述Si模块的输入端i2连接，所述Si模块通 过输出端〇4与所述氏模块的输入端i连接，所述氏模块通过输入端r与所述&连接，所述 氏模块还通过输出端05与所述Di模块的输入端^连接，所述Si模块还通过输出端04与所 述Q模块的输入端i连接，所述Q模块通过输入端r与所述R2连接，所述Q模块还通过输 出端〇6与所述D2模块的输入端h连接。
[0022] 与现有技术相比，本发明实施例所提出的技术方案具有以下优点：
[0023] 本发明的上述实施例，解决了大型循环流化床发电机组在机组负荷指令变化时， 锅炉主控制系统中的主汽压力精确控制的问题，不仅大幅改善了大型循环流化床发电机组 自动发电控制的调峰能力，而且延长了机组设备的使用寿命，提高了机组的节能效果。
【附图说明】
[0024] 图1是本发明实施例所提供的电路结构示意图；
[0025] 图2是本发明实施例所提供的各个模块的特性参数示意图。
【具体实施方式】
[0026] 下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0027] 如图1所示，为本发明的电路结构示意图。在该示意图中，包括机组负荷指令UNIT CMD、定压设定值CON PS、压力设定值偏置PS BIAS、复合指令速率CMD RATE、滑压模式SLIDE P MODE、压力设定速率PS RATE、速率限速Vi模块、V2模块、速率后负荷指令UNIT RATE CMD、 函数h模块、加法&模块、模拟量切换?\模块、T2模块、滞后LAG模块、主汽压力测量值PV、 减法Si模块、S2模块、高限Η模块、低限L模块、D模块，以及常数R。
[0028] 具体的，所述UNIT CMD与所述Vi模块的输入端h连接，所述UNIT RATE CMD与所 述h模块的输入端i连接，所述匕模块通过输出端与加法&模块的输入端i2连接，所述 加法4模块通过输出端02与所述?\模块的输入端i2连接，所述?\模块通过输出端03与所 述V2模块的输入端^连接，所述V2模块通过输出端014与LAG模块连接，所述LAG模块与 所述常数R连接，所述V2模块通过输入端i2与所述T2模块的输出端0 13连接，所述T2模块 通过输入端i2与所述R连接，所述D模块通过输出端与所述Τ2模块的输入端s连接，所述 D模块通过输入端与所述L模块、Η模块分别连接，所述L模块、Η模块分别与所述R连接， 所述S2模块通过输出端07与所述L模块、Η模块分别连接，所述S2模块通过输入端^与所 述PV连接，所述S2通过输入端i2与所述LAG模块连接。
[0029] 其中，所述LAG模块具体包括LAGi模块、LAG2模块、LAG3模块，
[0030] 所述V2模块通过输出端014与LAG模块连接，具体包括：所述V 2模块通过输出端 〇14与所述LAGi模块的输入端h连接，所述LAGi模块通过输入端015与所述LAG 2模块的输 入端h连接，所述LAG2模块通过输入端016与所述LAG3模块的输入端ii连接；
[0031] 所述S2通过输入端i2与所述LAG模块连接，具体为所述S 2通过输入端i2与所述 lag3模块的输出端017连接；
[0032] 所述 R 具体包括 R3、R4、R5、R6、R7、R s,
[0033] 所述LAG模块与所述常数R连接，具体包括：所述R6与所述LAGi模块的输入端i 2连接，所述R7与所述LAG2模块的输入端i2连接，