推料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的推料
目.0
【背景技术】
[0002]循环流化床垃圾焚烧炉普遍存在的一个问题是，很难实现向垃圾焚烧炉内连续且均匀的给料，以及给料过程中的密封。这一问题，严重影响了锅炉的正常燃烧。
[0003]在采用循环流化床垃圾焚烧炉焚烧垃圾时，现场环境极其恶劣，因此，在向循环流化床送料时，基本采用机械送料。从初期的皮带机、链板机、滚筒机、星形给料机，过渡到后来的螺旋机。尽管技术不断改进，连续且均匀给料及密封的至今却仍然没有得到很好的解决。
[0004]就目前来说，皮带机、链板机、星形给料机推料的形式的已经完全被淘汰，目前应用比较多的给料方式是螺旋机。
[0005]螺旋机推送垃圾存在的问题是，螺旋叶片容易变形，影响推料效率；并且，若推送垃圾的量过大时，还容易导致螺旋机构的锁死。此外，螺旋机漏风严重，密封差，设备磨损严重。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的推料装置，以更好地实现向炉膛连续且均匀的给料，并能尽可能地避免锁死等问题的发生。
[0007]本实用新型公开了一种推料装置，与储存料斗相连通，用于接收来自所述料斗的物料，并将所述物料推送至循环流化床垃圾焚烧炉，包括动力部和推筒组件；所述推筒组件包括第一推筒和第二推筒；所述动力部包括控制部和驱动部；所述控制部包括第一行程控制器和第二行程控制器；所述驱动部与所述第一推筒和所述第二推筒相连接，所述驱动部与所述第一行程控制器和所述第二行程控制器信号连接；所述驱动部用于推动各个推筒在所述第一行程控制器和所述第二行程控制器的控制下进行往复运动。
[0008]进一步地，上述推料装置中，动力部包括控制部和驱动部；所述推筒组件包括第一推筒和第二推筒；所述驱动部包括第一液压油缸和第二液压油缸；所述控制部包括第一行程控制器和第二行程控制器；所述第一液压油缸、所述第一行程控制与所述第一推筒顺序连接；所述第二液压油缸、所述第二行程控制与所述第二推筒顺序连接。
[0009]进一步地，上述推料装置中，所述第一行程控制器和所述第二行程控制器均为套筒式行程控制器。
[0010]进一步地，上述推料装置中，还包括壳体；所述第一推筒和所述第二推筒收容于所述壳体内。
[0011]进一步地，上述推料装置中，所述壳体与所述第一推筒和所述第二推筒之间设置有用于进行相对运动的间隙；所述第一推筒和所述第二推筒的下部分别各设置有托轮。
[0012]进一步地，上述推料装置中，所述托轮设有高度调整顶丝。
[0013]进一步地，上述推料装置中，所述第一行程控制器和所述第二行程控制器设置有电磁感应方式的非接触控制开关。
[0014]进一步地，上述推料装置中，所述给定的运行方式为:第一推筒推进、第二推筒等待；待第一推筒推进至70% -90%距离时，第二推筒与第一推筒同时推进；第一推筒到位后，快速回收到位并等待；第二推筒继续推进；第二推筒3B推进至70% -90%距离时、第一推筒与第二推筒同时推进；循环进行。
[0015]进一步地，上述推料装置中，所述第一液压缸和所述第二液压缸固定设置于液压缸安装座；所述第一液压油缸与所述液压缸安装座和所述第一推筒呈“十”字铰接；所述第二液压油缸与所述液压缸安装座和所述第二推筒呈“十”字铰接。
[0016]本实用新型的工作原理为，推筒组件中的各个推筒由动力部带动，按照预置的运行方式进行往复运动，进而实现向炉膛的连续给料，其中，预置的运行方式有很多种，可以根据实际的需要进行选择，例如，以下四种方式:
[0017](I)在第一推筒处于推进状态时，第二推筒处于等待推进的状态；或
[0018](2)在第一推筒推进至满行程的70%至90%时，第二推筒与第一推筒同时推进；或
[0019](3)在第二推筒推进至满行程的70%至90%时，第一推筒与第二推筒同时推进；或
[0020](4)第一推筒到位后回收到位并等待，第二推筒继续推进。
[0021]本实用新型可以更好的适应垃圾输送和向炉内均匀给料，采用多个(比如两个推筒)，虽然降低推料速度，但也能满足给料的目标。因此，即使加大料斗体积，减小推料速度，也可以避免棚料。由于推料速度的减小，机械磨损减少，耐用度提高，交替接力运动使给料更加平稳均匀。本实用新型具有如下优势:因为本实用新型推料装置不依靠螺旋叶片，所以，从根本上消除了螺旋叶片容易变形，料量大容易锁死的缺陷。并且，由于本实施例采用推筒结构，其漏风量可以减少70%以上，减少磨损，耐用度提高两倍以上。
【附图说明】
[0022]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本实用新型用于循环流化床垃圾焚烧炉的推料装置实施例的结构框图；
[0024]图2为本实用新型用于循环流化床垃圾焚烧炉的推料装置优选实施例的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型用于循环流化床垃圾焚烧炉的推料装置优选实施例中，第一液压缸、第二液压缸、第一行程控制器、第二行程控制器、第一推筒和第二推筒的连接关系示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]IA 第一液压缸
[0028]IB 第二液压缸
[0029]2液压缸安装座
[0030]3A第一推筒
[0031]3B第二推筒
[0032]4壳体
[0033]5储存料斗
[0034]6导料管
[0035]7炉口密封室
[0036]8观察和疏通口
[0037]9出口检修门
[0038]10堵料显示器
[0039]IlA第一行程控制器
[0040]IlB第二行程控制器
[0041]12托轮
[0042]13检修疏堵门
[0043]14锁气器
[0044]15进料口溜槽
[0045]16循环流化床垃圾焚烧炉
【具体实施方式】
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0047]下面结合图1至图3，对本实用新型的用于循环流化床垃圾焚烧炉的推料装置优选实施例作进一步详细说明。
[0048]参照图1，本实施例推料装置与储存料斗相连通，用于接收来自料斗的物料，并将物料推送至循环流化床垃圾焚烧炉。该推料装置包括动力部和推筒组件；推筒组件至少包括两个推筒(图中只示意性的画出了两个推筒，即第一推筒和第二推筒)；动力部与推筒组件相连接，以推动各个推筒按照给定的运行方式进行往复运动。
[0049]本实施例的工作原理为，推筒组件中的各个推筒由动力部带动，按照预置的运行方式进行往复运动，进而实现向炉膛的连续给料。
[0050]其中，给定的运行方式有很多种，可以根据实际的需要进行选择，例如，选用两个推筒时，可以用以下运行方式:
[0051]第一推筒3A推进、第二推筒3B等待；
[0052]待第一推筒3A推进至大半行程时，第二推筒3B与第一推筒3A同时推进；
[0053]第一推筒3A到位后，快速回收到位并等待；
[0054]第二推筒3B继续推进；
[0055]第二推筒3B推进至大半行程时、第一推筒3A与第二推筒3B同时推进；循环进行。
[0056]本实施例可以更好的适应垃圾输送和向炉内均匀给料，采用多个(