一种高效节能发生炉煤气燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种高效节能发生炉煤气燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，我国还普遍使用热脏煤气作为加热能源，热脏煤气通常由小型煤气发生炉产生，通常情况下未进行降温净化处理，含有较多的灰尘颗粒、水蒸汽和焦油等杂质。众所周知，热脏煤气供气不甚稳定，常温下难以与空气均匀混合，充分燃烧，导致燃烧率低，加热炉的温度波动也较大，与此同时，残留的灰渣颗粒还会引起燃烧器堵塞，降低燃烧器的安全性和使用寿命。
[0003]基于以上分析，针对现有煤气燃烧器存在的问题，设计一种改进型高效节能发生炉煤气燃烧器，提高空气与热脏煤气的混匀度，提高燃烧率，避免残留灰渣颗粒引起的燃烧器堵塞，提高燃烧器的安全性和使用寿命，显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有煤气燃烧器存在的问题，设计一种高效节能发生炉煤气燃烧器，利用燃烧室产生的预热对空气和热脏煤气进行提前预热，提高空气与热脏煤气的混匀度，提高燃烧率，达到节能环保的效果，同时避免残留灰渣颗粒引起的燃烧器堵塞，提高燃烧器的安全性和使用寿命。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种高效节能发生炉煤气燃烧器，其特征在于，结构包括依次相连通的点火室
(I)、燃烧室(2 )和再燃室(3 )，所述再燃室(3 )右侧设置发生炉连接法兰(4 );
[0007]所述燃烧室(2)内部由外向内依次设置有第一内膛壁(21)、第二内膛壁(22)、第三内膛壁(23)和第四内膛壁(24)，所述第一内膛壁(21)、第二内膛壁(22)、第三内膛壁
(23)和第四内膛壁(24)将燃烧室(2)外壁阻隔为第一隔腔室(201)、第二隔腔室(202)、第三隔腔室(203)和第四隔腔室(204);
[0008]所述燃烧室(2)中心为第一燃烧腔(9);
[0009]所述第一隔腔室(201)右端和第二隔腔室(202 )右端相连通，第三隔腔室(203 )右端和第四隔腔室(204)右端相连通；
[0010]所述第三隔腔室(203 )左端设置有煤气进口( 5 )，第一隔腔室(201)左端设置有空气进口(6)；
[0011 ] 所述点火室(I)设置有气体混合室(11 )，气体混合室(11)内部增加有点火器(8 )，点火器(8 )末端增加有电磁控制阀(81);
[0012]所述第二隔腔室(202 )左侧通过空气输送管道(25 )连接至气体混合室(11)，第四隔腔室(204 )左侧通过煤气输送管道(26 )连接至气体混合室(11);
[0013]所述燃烧室(2)底部增加有空气二次进口(7)，空气二次进口(7)通过空气二次输送管道(72 )连接至再燃室(3 )。
[0014]进一步，所述煤气进口( 5 )增加有第一布袋式空气过滤筛(51)。
[0015]进一步，所述空气进口( 6 )增加有第二布袋式空气过滤筛(61)。
[0016]进一步，所述空气二次输送管道(72 )进气端增加有鼓风调节阀(71)。
[0017]本实用新型提供了一种高效节能发生炉煤气燃烧器，与现有技术相比，有益效果在于:
[0018]1、本实用新型所述燃烧室(2)内部由外向内依次设置有第一内膛壁(21)、第二内膛壁(22)、第三内膛壁(23)和第四内膛壁(24)，第一内膛壁(21)、第二内膛壁(22)、第三内膛壁(23)和第四内膛壁(24)将燃烧室(2)外壁阻隔为第一隔腔室(201)、第二隔腔室(202)、第三隔腔室(203)和第四隔腔室(204);第一隔腔室(201)右端和第二隔腔室(202)右端相连通，第三隔腔室(203)右端和第四隔腔室(204)右端相连通；第三隔腔室(203)左端设置有煤气进口( 5 )，第一隔腔室(201)左端设置有空气进口( 6 );第二隔腔室(202 )左侧通过空气输送管道(25 )连接至气体混合室(11)，第四隔腔室(204 )左侧通过煤气输送管道(26)连接至气体混合室(11);此种设计结构，可利用燃烧室(2)散出的预热对进入气体混合室(11)中的煤气和空气进行预先预热，预热后的煤气和空气在气体混合室(11)中混合更为均匀，与此同时，预热后获得高温煤气和高温空气燃烧更为充分，燃烧率提高，未充分燃烧的粉尘污染物含量大大降低，达到节能环保的目的。
[0019]2、本实用新型中燃烧室(2 )右侧连接再燃室(3 )，燃烧室(2 )底部增加有空气二次进口( 7 )，空气二次进口( 7 )通过空气二次输送管道(72 )连接至再燃室(3 )，此种设计结构，使得经由燃烧室(2)燃烧获得热气混合物进入再燃室(3)中进行二次燃烧，二次燃烧时通过空气二次进口(7)提供燃烧所需的氧气，此种设计结构，进一步提升了煤气的燃烧率。
[0020]3、本实用新型中煤气进口(5)增加有第一布袋式空气过滤筛(51)，空气进口(6)增加有第二布袋式空气过滤筛(61 )，此种设计结构，可有效过滤掉进入该燃烧器中的煤气和空气中的大颗粒物质，避免难燃烧的颗粒物残留于燃烧器中对燃烧造成堵塞，导致安全隐患，降低燃烧器使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型高效节能发生炉煤气燃烧器正视结构示意图。
[0022]图2为本实用新型高效节能发生炉煤气燃烧器左侧视结构示意图。
[0023]图3为本实用新型高效节能发生炉煤气燃烧器结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]参阅附图1、图2及图3对本实用新型做进一步描述。
[0025]本实用新型涉及一种高效节能发生炉煤气燃烧器，其特征在于，结构包括依次相连通的点火室(I)、燃烧室(2 )和再燃室(3 )，所述再燃室(3 )右侧设置发生炉连接法兰(4 );
[0026]所述燃烧室(2)内部由外向内依次设置有第一内膛壁(21)、第二内膛壁(22)、第三内膛壁(23)和第四内膛壁(24)，所述第一内膛壁(21)、第二内膛壁(22)、第三内膛壁(23)和第四内膛壁(24)将燃烧室(2)外壁阻隔为第一隔腔室(201)、第二隔腔室(202)、第三隔腔室(203)和第四隔腔室(204);
[0027]所述燃烧室(2)中心为第一燃烧腔(9);
[0028]所述第一隔腔室(201)右端和第二隔腔室(202 )右端相连通，第三隔腔室(203 )右端和第四隔腔室(204)右端相连通；
[0029]所述第三隔腔室(203 )左端设置有煤气进口( 5 )，第一隔腔室(201)左端设置有空气进口(6)；
[0030]所述点火室(