燃烧生物质燃料的自动除焦燃烧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧生物质燃料的自动除焦燃烧室，属于燃烧设备技术机械。
【背景技术】
[0002]在利用生物质再生能源的过程中，燃烧生物质燃料的燃烧室尤为关键，可配套应用于生物质锅炉或生物质燃烧机。我国生物质锅炉和生物质燃烧机发展迅速，发展生物质锅炉和燃烧机已成为目前解决城市垃圾及废弃农作物秸杆问题的最有效途径，生物质锅炉和燃烧机在市场和政府两个层面都得到众多关注。
[0003]由于生物质燃料种类繁多，燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点，生物质燃料在炉膛内燃烧后，极易在燃烧室内结焦。生物质结焦主要是指在燃料燃烧后产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰份还保持软化状态碰到炉篦板或炉膛内壁时，会形成粘稠状胶状物结焦，同时炉膛内通风分布不均形成局部高温也是造成结焦的原因。结焦较难清理且覆盖在燃料上令燃烧不充分，并堵塞炉篦板通风孔和烟道，锅炉或燃烧机出现正压运行，导致被迫停炉或停机，因此结焦已成为生物质锅炉和生物质燃烧机迫切需要解决的首要问题。
[0004]市面上的生物质锅炉和生物质燃烧机多是小型产品，大型生物质锅炉或生物质燃烧机技术不成熟，目前还没有能够真正投入市场的成熟产品，更不能有效去除结焦这一国际难题。常规结焦处理办法一般为停炉高压水冲洗，但是效果不理想:a.吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；b.吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；c.蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；d.增加炉内烟气湿度，造成空预器管腐蚀严重；e.机械部位故障率高，维修费用高。
[0005]同时传统的生物质锅炉或生物质燃烧机布置燃料采用绞龙传输，利用料仓、电机、绞龙输送至炉膛内，这就会造成炉膛内有的地方无燃料，有的地方燃料非常多，燃料厚薄不均，布置不均衡，非常不利于生物质燃料的充分燃烧。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种燃烧生物质燃料的自动除焦燃烧室，配套应用于生物质锅炉或生物质燃烧机，以填补市场空白，有效解决生物质燃烧过程中生成的粘稠状胶状物堵塞炉篦板通风孔的问题，并能均衡布料，使生物质燃料能够充分燃烧。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种燃烧生物质燃料的自动除焦燃烧室，包括设在炉膛内的炉篦板，所述炉篦板包括活动篦板和固定在炉膛内的固定篦板，活动篦板前后移动并与固定篦板摩擦配合。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:固定篦板和活动篦板以阶梯状交替布置并从炉膛的炉口处向炉膛后部依次降低，所有活动篦板均同步动作。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:活动篦板连接在一个受电机控制能够前后移动的移动支架上。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:移动支架通过支腿设置在支撑轮上，支腿下部设有与支撑轮配合的轨道。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:炉篦板包括凹槽型的金属盖板，金属盖板的两个板腿与其下方的炉篦板的板面摩擦配合，凹槽型金属盖板的板面上设置有若干通风孔，凹槽型金属盖板下面设置有通过通风孔向炉膛内通风的供风系统。
[0013]本实用新型的进一步改进在于:炉篦板上的通风孔直径为2mm?10mm。
[0014]本实用新型的进一步改进在于:凹槽型金属盖板的下方、前后两个板腿之间设置有封堵板，封堵板使炉篦板内部形成向炉膛内供风的空腔，所述供风系统包括与所述空腔相连通的供风管道，供风管道与风机连通。
[0015]本实用新型的进一步改进在于:固定篦板的供风管道和活动篦板的供风管道分别独立设置，所有活动篦板的空腔均与活动篦板的供风管道连通，活动篦板的供风管道上设置有与风机连通的活动连接的风管，活动篦板的供风管道和移动支架同时移动。
[0016]本实用新型的进一步改进在于:活动篦板的供风管道上活动连接的风管包括固定风管和与固定风管活动插接的、且直径大于固定风管的活动风管，固定风管与风机连通，活动风管固定连接在所述供风管道上和活动篦板一起运动；固定篦板的供风管道包括主管道和从两端连通固定篦板的空腔的分支管道，所述主管道设置在固定篦板的下方两侧，主管道与风机连通，分支管道分别与主管道相连通。
[0017]本实用新型的进一步改进在于:固定篦板和活动篦板的供风管道的进风口处均设置有控制风量大小的调风板阀。
[0018]本实用新型的进一步改进在于:所述供风系统包括设置在所有炉篦板下方的与风机连通的为所有炉篦板供风的一个整体的风箱。
[0019]本实用新型的进一步改进在于:炉膛的进料口上方对应设置有料斗，料斗的出料口设置有推料板。
[0020]本实用新型的进一步改进在于:推料板位于炉膛的进料口处的固定篦板的上面，推料板和活动篦板均连接在移动支架上，推料板和所有活动篦板一起动作。
[0021]本实用新型的进一步改进在于:位于炉膛的进料口处的固定篦板的内端面上设置有点火器。
[0022]本实用新型的进一步改进在于:料斗的出料口与推料板等宽设置、并和炉篦板宽度对应。
[0023]本实用新型的进一步改进在于:料斗下部设置有隔板，隔板将料斗分隔成上部的储料室和下部的出料室。
[0024]本实用新型的进一步改进在于:炉膛壁上设置有向炉膛内吹风的吹风口，吹风口的方向按照使风具有相同的旋转方向设置。
[0025]本实用新型的进一步改进在于:在炉膛的出火通道内也设置有吹风口。
[0026]本实用新型的进一步改进在于:对应最后一块固定篦板的炉膛外设置灰坑。
[0027]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0028]1、炉篦板包括固定篦板和活动篦板，二者上下板面机械性摩擦配合，活动篦板前后移动过程中，活动篦板上面的固定篦板的下表面的边缘会将活动篦板上表面的粘稠胶状物或结焦刮掉，活动篦板下表面的边缘也会将固定篦板上表面的粘稠胶状物或结焦刮掉，自动除焦，这样生物质燃料在燃烧过程产生的结焦不会粘在炉篦板上，不会堵塞炉篦板的通风孔，因此使得大型的燃烧生物质的设备能够长期使用。
[0029]2、固定篦板和活动篦板以阶梯状交替布置，并从炉膛的炉口处向炉膛后部依次降低，结构简单，便于炉篦板板面摩擦配合以及生物质颗粒燃料的推进，自动除焦效率快；所有活动篦板均同步动作，活动篦板与固定篦板的相对移动的距离小，能够同时刮掉炉篦板表面的结焦物，并且能够同时将不同位置的物料向前推动，使物料能够均匀燃烧，不会在一个地方燃烧时间过长，而形成结焦或使结焦粘在炉篦板上，堵住通风孔；所有活动篦板均连接在一个受电机控制能够前后移动的移动支架上，通过移动支架的推拉实现活动篦板的同时前后移动。移动支架通过支腿、支撑轮和轨道实现前后移动，支撑轮配合轨道可减小移动支架前后移动时的摩擦，移动扭矩力较小，移动轻便、灵活。
[0030]3、炉篦板包括凹槽型的金属盖板，盖板板面上设置有若干通风孔，金属材质，耐烧、耐磨、耐热、耐蚀、不易变形，经久耐用，使用寿命长；凹槽型结构的炉篦板的下面板腿与其下方的炉篦板的板面实现摩擦，接触面积较小，能够有效刮除板面上的结焦，防止进一步堵塞通风孔；通风孔直径为2?10_，孔径小，生物质燃料种类适应性强，可适用于多种生物质燃料，如颗粒、压块、小煤块以及煤粉、锯末等压成的生物质燃料，燃料不掉漏，摩擦铲除后的灰渣可及时掉落。
[0031]4、凹槽型金属盖板的下方、前后两个板腿之间设置有封堵板，既形成向炉膛内供风的空腔，又是凹槽型金属盖板的加强板，能够加强炉篦板的承受热变形的能力，还可借助封堵板的摩擦进一步除焦；凹槽型金属盖板下面设置有供风系统，供风系统包括与上述空腔相连通的供风管道，为炉篦板上的燃料提供通风，确保充分燃烧；供风管道的进风口处设置有控制进风量的调风板阀，能够有效调节通向炉篦板空腔内不同位置的风量大小，使炉篦板各处的通风均匀；固定篦板的供风管道和活动篦板的供风管道分别独立设置，彼此不干涉或影响，供风效率高，能够最大限度的减少风量损失；所有活动篦板的空腔均与活动篦板的供风管道连通，活动篦板的供风管道和移动支架同时移动，活动篦板的供风管道上设置有活动连接的风管与风机连通，这样活动篦板移动时不影响其供风；每块固定篦板的供风管道均包括主管道和连通固定篦板的空腔的分支管道，所述主管道设置在固定篦板的下方两侧，固定篦板两个侧面均设置连通其供风管道的入风口，为侧向供风，结构简单，布局合理，风量均匀；炉膛壁上设置有向炉膛内吹风