烟气密封系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气密封系统，具体涉及一种烟道上烟气挡板门的密封装置。
【背景技术】
[0002]随着国家对环保要求的不断提高，在热力供暖等能够产生大量烟气的行业中，对烟气排放指标也有了更高的要求。因此，在从锅炉燃烧到烟气排放至大气的各个环节上都需要相应提高专业技术。通常，在锅炉系统的烟道中装设有烟气挡板门，来关断、开启、分流和调节烟道的烟气，其中，如果烟气中含有较多的有害成分，对于密封系统的密封性能要求会更为严格。
[0003]烟气挡板门通常采用百叶窗式挡板门，挡板门按照其叶片形式可以分为单轴单挡板、单轴双挡板、双轴单挡板、双轴双挡板。单轴单挡板只有单层叶片，密封性不高。单轴双挡板采用双层叶片平行结构，中间接入干燥、干净的热空气能阻断烟气通过，但吹热空气的装置在工作期间要一直保持正常通电，造成人力、物力以及能源浪费。中国发明专利公开说明书CN 101216178A公开了一种烟气挡板门的密封装置，所述挡板门为单片单轴结构，门轴位于挡板门的顶端，水平布置，密封面包括安装在挡板门两侧四周的弹性金属片和安装在与挡板门配合面的烟道四周的金属板，其采用弹性金属片与金属板形成搭接配合密封，密封面中间形成密封空腔。
[0004]以上密封结构的应用提高了单轴单挡板式挡板门的密封性，但是，同时存在以下缺点:
[0005](1)为了形成密封面，挡板门的两侧四周都安装了弹性金属片，并且烟道四周都安装了与弹性金属片搭接的金属片，这样操作复杂而且是一种材料的使用浪费；
[0006](2)为了保证密封装置的密封性，需要向所形成的密封空腔中通入流动气，使得能源消耗较大，密封成本较高；
[0007](3)弹性金属片包裹在轴端侧面时，由于叶片顶部转动轴的存在，会使包覆存在漏洞，这样就会导致烟气泄漏，密封效果不够理想。
【实用新型内容】
[0008]为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种烟气密封系统，该烟气密封系统包括烟气管道、设置在烟气管道内的挡板门以及安装在挡板门上的烟气密封装置，使单轴单挡板结构的挡板门在低成本的前提下实现了很好的密封性。所述烟气密封装置包括硬密封装置和软密封装置，使其既适用于矩形挡板门又适用于圆形挡板门，所述硬密封装置包括密封片61和防尘片62，所述密封片61包括用于弹性密封的弧形弹片611和用于固定弧形弹片的直角带612，所述弧形弹片611位于直边边框51和叶片2的直边侧边21之间或者位于两相邻叶片2的直边侧边21之间，所述防尘片62位于密封片61上端，所述软密封装置包括密封条71和包裹在密封条71外侧的U型垫片72，其中，所述密封条安装在弧边边框52与叶片2的弧边侧边22之间，该烟气密封系统通过对硬密封装置和软密封装置的综合应用，实现了烟道的高密封性，从而完成本实用新型。
[0009]具体来说，本实用新型的目的在于提供以下方面:
[0010](1) 一种烟气密封系统，包括烟气管道和设置在烟气管道内的挡板门，其特征在于，所述挡板门包括边框5和可相对于边框旋转的叶片2，所述挡板门为矩形挡板门或圆形挡板门。
[0011](2)根据上述(1)所述的烟气密封系统，其特征在于，
[0012]所述矩形挡板门上叶片2的侧边为直边侧边21，所述矩形挡板门的边框5为直边边框51，其中，当矩形挡板门关闭时，所述矩形挡板门的直边边框51围绕在所述矩形挡板门叶片2的直边侧边21的外部，和/或
[0013]所述圆形挡板门上叶片2的侧边包括直边侧边21和弧边侧边22，所述圆形挡板门的边框5包括直边边框51和弧边边框52，其中，当圆形挡板门关闭时，所述圆形挡板门的叶片2贴在所述圆形挡板门边框5的侧面。
[0014](3)根据上述⑴所述的烟气密封系统，其特征在于，所述烟气密封系统还包括硬密封装置和软密封装置，其中，所述硬密封装置安装在矩形挡板门上或圆形挡板门上，所述软密封装置安装在圆形挡板门上。
[0015](4)根据上述(3)所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置设置在矩形挡板门叶片2的直边侧边21或直边边框51上，或者，所述硬密封装置设置在圆形挡板门叶片2的直边侧边21或直边边框51上；
[0016]所述软密封装置设置在圆形挡板门叶片的弧边侧边22或弧边边框52上。
[0017](5)根据上述(3)或⑷所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置包括密封片61，优选密封片具有弹性，更优选截面呈勺形或C形，所述密封片61包括用于弹性密封的弧形弹片611和用于固定弧形弹片的直角带612。
[0018](6)根据上述(5)所述的烟气密封系统，其特征在于，所述弧形弹片611的一端固定在直角带612上，所述弧形弹片611的另一端与直角带612的直角处具有预定空隙。
[0019](7)根据上述(6)所述的烟气密封系统，其特征在于，所述弧形弹片611位于边框5和与之相邻的叶片2之间或者位于两相邻叶片2与叶片2之间。
[0020](8)根据上述(6)所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置还包括防尘片62，所述防尘片62的一端贴在所述直角带612的长边上，所述防尘片62的另一端位于所述预定空隙的上方。
[0021](9)根据上述6所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置还包括有垫片63，所述垫片63包覆在叶片2和边框5的外侧。
[0022](10)根据上述(3)或⑷所述的烟气密封系统，其特征在于，所述软密封装置包括密封条71和U型垫片72，其中，所述U型垫片72包裹在密封条71外侧，所述密封条71安装在弧边边框52与叶片2的弧边侧边22之间，所述U型垫片72固定于弧边边框52或弧边侧边22上，所述U型垫片72位于边框5与叶片2之间。
[0023]本实用新型所具有的有益效果包括:
[0024](1)根据本实用新型提供的烟气密封系统，该系统通过将一种烟气密封装置设置在单轴单挡板结构的挡板门上，提高了单轴单挡板门的密封性；
[0025](2)根据本实用新型提供的烟气密封系统，该系统的烟气密封装置包括硬密封装置和软密封装置，结果使该烟气密封装置既可以应用在矩形挡板门上也可以应用在圆形挡板门上；
[0026](3)根据本实用新型提供的烟气密封系统，该系统的烟气密封装置只设置在叶片或边框上，节约材料，安装简单；
[0027](4)根据本实用新型提供的烟气密封系统，在轴端叶片与边框间，该系统的烟气密封装置优选设置在边框端，形成一条连续的密封线；
[0028](5)根据本实用新型提供的烟气密封系统，该系统在硬密封装置上设置有弧形弹片，结果使在挡板门关闭时达到了弹性紧致的密封效果；
[0029](6)根据本实用新型提供的烟气密封系统，该系统在硬密封装置上设置有防尘片，防止灰尘或其它杂质落入硬密封装置内部，延长了其使用寿命。
【附图说明】
[0030]图1示出本实用新型的矩形挡板门的结构示意图；
[0031]图2示出本实用新型的圆形挡板门的结构示意图；
[0032]图3示出本实用新型的矩形挡板门叶片的结构示意图；
[0033]图4示出本实用新型的矩形挡板门边框的结构示意图；
[0034]图5示出本实用新型的圆形挡板门叶片的结构示意图；
[0035]图6示出本实用新型的圆形挡板门边框的结构示意图；
[0036]图7示出本实用新型的密封片的结构示意图；
[0037]图8示出本实用新型的密封片与防尘片整体结构示意图；
[0038]图9示出本实用新型的硬密封装置结构示意图一；
[0039]图10示出本实用新型的硬密封装置结构示意图二 ；
[0040]图11示出本实用新型的硬密封装置结构示意图三；
[0041]图12示出本实用新型的软密封装置结构示意图；
[0042]附图标号说明:
[0043]1-转动轴
[0044]2-叶片
[0045]21-直边侧边
[0046]22-弧边侧边
[0047]3-连接法兰