燃烧器及具有其的燃气灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型总体上涉及家用的炉或灶，具体涉及一种燃烧器。本实用新型还涉及具有该燃烧器的燃气灶。
【背景技术】
[0002]现有技术中的燃气灶的燃烧器有时会发生自动熄火且难以再次点火燃烧的现象，特别是在燃烧器遭遇油污的时候。这主要是因为现有技术的燃烧器的引火槽容易被油污堵塞，导致无法引火到热电偶而自动熄火，或者导致无法引气到点火针而无法点火。这种现象出现后会极大地影响用户的使用，甚至会影响到用户的正常生活节奏。因此，如何防止发生因燃烧器遭遇油污而导致燃气灶无法正常工作的情况，是本领域中急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种燃烧器，其能有效防止油污堵塞引火槽，进而可防止自动熄火等问题。
[0004]上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种燃烧器，其包括分火器和内环火盖，所述内环火盖放置于分火器的内环气道上，所述分火器上还具有自所述内环气道径向向外延伸的引火槽，其中，所述内环火盖上在对应于所述引火槽的位置处设有缺口。
[0006]优选地，所述内环火盖包括位于内环气道上方的锥面部和位于内环气道中的裙部，所述锥面部和所述裙部上均设有所述缺口。
[0007]优选地，所述裙部上的缺口在径向上贯穿所述裙部。
[0008]优选地，所述缺口的宽度大于所述引火槽的开口宽度。
[0009]优选地，所述内环气道的底面为向下渐缩的锥面。
[0010]优选地，所述锥面的锥角为80-100度。
[0011]优选地，所述内环气道的底面中心孔的边缘具有圆角结构。
[0012]优选地，所述内环气道的底面中心孔处具有向下延伸的套筒部，所述锥面与所述套筒部的内表面之间呈圆弧过渡。
[0013]优选地，所述引火槽的槽底在朝向内环气道的方向上向下倾斜。
[0014]本实用新型的另一方面提供了一种燃气灶，其包括前述的燃烧器。
[0015]本实用新型的燃烧器由于在对应于引火槽的位置处设有缺口，使得油污等不容易流到引火槽中，从而可有效防止引火槽堵塞，进而可避免自动熄火和/或难以再次点火燃烧等现象。进一步地，本实用新型的燃烧器能自动排油，从而可防止油污积聚在燃烧器内部。本实用新型的燃烧器结构简单，成本低廉。
【附图说明】
[0016]以下将参照附图对根据本实用新型的优选实施方式的燃烧器和燃气灶进行描述。图中:
[0017]图1为本实用新型的燃气灶的外形结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的燃气灶的内部结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的燃烧器与炉头的装配示意图；
[0020]图4为本实用新型的燃烧器的外形结构示意图；
[0021]图5为本实用新型的燃烧器的内环火盖的外形结构示意图；以及
[0022]图6为本实用新型的燃烧器的分火器的外形结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1和2所示，本实用新型的优选实施方式的燃气灶包括显露于燃气灶面板上方的燃烧器1、点火针2和热电偶3，以及设置在面板下方的炉头4和阀体总成5。其中，燃烧器1安置在炉头4的出气口处。工作时，气体燃料(例如天然气、液化石油气、人工煤气等)经阀体总成5输送至炉头4处，并在燃烧器1处燃烧，其中，点火针2用来点火，而热电偶3则主要用于熄火保护(控制电磁阀的开关)。
[0024]如图3和4所示，本实用新型的优选实施方式的燃烧器包括分火器6和内环火盖8，所述内环火盖8放置于分火器6的内环气道上，以便产生内环火焰，所述分火器6上还具有自所述内环气道径向向外延伸的引火槽12。并且所述内环火盖8上在对应于所述引火槽12的位置处设有缺口 11。优选地，当采用该燃烧器的燃气灶具有点火针和热电偶时，该燃烧器的引火槽包括两个引火槽，分别通向点火针和热电偶，以用于向点火针引气和向热电偶引火。
[0025]当油污落在本实用新型的燃烧器的内环火盖8上时，由于油具有流动性，并且由于重力的作用，油会沿着内环火盖8的壁向下流动。然而，由于引火槽12对应的内环火盖部位设有缺口 11，因而在油沿着内环火盖8向下流时，会避开缺口 11的部分，从而不会到达引火槽12，也就避免了堵塞引火槽12。由此，本实用新型的燃烧器可有效防止因引火槽堵塞而导致的自动熄火和/或难以再次点火燃烧的现象。
[0026]一般地，本实用新型的燃烧器也包括外环火盖7，其放置在外环气道的上方，以便产生外环火焰。
[0027]优选地，如图3和5所示，所述内环火盖8包括位于内环气道上方的锥面部和位于内环气道中的裙部，所述锥面部和所述裙部上均设有所述缺口 11。一般地，内环火盖8的火孔设置在所述锥面部上，而所述裙部则可以起到定位的作用。由于火孔的存在，内环火盖8上的油污也可能沿着火孔流到内环火盖8的内部，进而沿着其内壁向下流动。在这种情况下，裙部上的缺口可以防止这部分油污流到引火槽中而堵塞引火槽。而锥面部上的缺口这可以防止沿内环火盖的外壁向下流动的油污流到引火槽中。
[0028]优选地，如图5所示，所述裙部上的缺口在径向上贯穿所述裙部。这种结构使得裙部不会遮挡引火槽，从而有效保证了引火槽的通流面积。
[0029]优选地，如图4所示，所述缺口 11的宽度大于所述引火槽12的开口宽度。也即，缺口 11的两侧壁位于引火槽12的开口侧壁以外，从而，即使有油污沿着缺口的两侧壁向下流动，也不会轻易地流到引火槽12中，从而进一步确保了引火槽不被油污堵塞。
[0030]以上措施主要是保证了油污不会流到引火槽中而堵塞引火槽，从而防止燃烧器出现自动熄火和/或难以再次点火燃烧的情况。
[0031]然而，本实用新型还发现，如果油污在内环气道中积聚，则随着积聚的量的增加，有可能会积聚到引火槽的内端槽口(即通向内环气道的槽口)处，因而仍有可能堵塞引火槽。
[0032]针对这一问题，本实用新型优选设置成，所述内环气道的底面9为向下渐缩的锥面，如图3所示。优选地，所述锥面的锥角为80-100度，优选90度。也即，在图3的视图中，内环气道的底面9的剖切面显示为斜面，该斜面的倾角例如为40-50度，优选45度。通