附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工技术领域，特别是涉及一种附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器。
【背景技术】
[0002]焦化炉炉膛温度的均匀性对于工艺操作非常重要。传统的附墙扁火焰燃烧器根据布置位置，一般在炉墙上形成了多个明暗交杂的辐射区域，即对应燃烧器位置的火墙形成高温亮区，燃烧器之间的护墙由于没有燃烧器火场，故为较低温暗区，由此，对应炉膛内被加热的炉管上，也形成了温度场的交杂分布，所对应强辐射区就出现炉管局部过热，管内结焦。这主要是因为焦化炉炉底操作空间的局限，以及焦化炉炉底钢结构自身强度设计时设置的受力梁限制，燃烧器在外形尺寸上不可能做到足够大，也不可能采用设置多台燃烧器紧密排列的办法，以解决炉管均匀受热的问题。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对传统的附墙燃烧器在炉墙上形成的温度场分布不均，使得炉管受热不均的问题，提供一种在炉墙上能形成均匀的辐射温度场、保证炉管均匀受热的附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器。
[0004]—种附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器，包括燃烧系统、给风系统、点火系统和监测系统，所述燃烧系统包括火盆砖和燃气供给系统；
[0005]所述燃气供给系统包括燃气汽包直管、与所述燃气汽包直管连通的燃气枪进气软管、设置在所述燃气汽包直管上的燃气枪管和设置在所述燃气枪管顶部的燃气喷嘴；
[0006]所述火盆砖为上部分为直角梯形台、下部分为长方体的中空结构，所述中空结构构成助燃空气流道，所述直角梯形台的顶部设有长方形开口，所述助燃空气流道与所述长方形开口连通；
[0007]所述长方体沿长度方向的一个侧面设有与所述燃气枪管数量相等的凹槽，所述燃气枪管设置在所述凹槽内，所述直角梯形台靠近所述凹槽的一面为斜面，所述斜面向所述长方形开口倾斜，构成所述燃气喷嘴喷射的燃气附着流动斜面。
[0008]在其中一个实施例中，所述设置在所述燃气汽包直管上的燃气枪管至少有两支。
[0009]在其中一个实施例中，所述斜面上设有多道阶梯状开放型斜面，所述多道阶梯状开放型斜面构成对应燃气喷嘴喷射的燃气附着流动斜面。
[0010]在其中一个实施例中，所述给风系统包括设置在所述火盆砖内底部的稳压分流风箱、与所述火盆砖相连的筒体和设置在所述筒体靠近底部一侧的调风蝶阀；所述筒体内设有一端与稳压分流风箱连通、另一端与所述调风蝶阀连通的助燃空气供给通道。
[0011]在其中一个实施例中，所述稳压分流风箱包括壳体、设置在所述壳体内的第一分流导流板和第二分流导流板；所述壳体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和多孔板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和多孔板围合形成一个以所述多孔板为顶面，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板为四个侧面的长方体结构，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第一分流导流板围合形成第一流道，所述第一侧板、第一分流导流板、第三侧板和第二分流导流板围合形成Y形流道，所述第一侧板、第二分流导流板、第三侧板和第四侧板围合形成第二流道。
[0012]在其中一个实施例中，所述点火系统包括长明灯、分别与所述长明灯相连的长明灯燃气软管和点火器孔；所述长明灯设置在所述筒体内，并贯穿所述稳压分流风箱，延伸至所述火盆砖内部的中间位置，所述点火器孔设置在所述筒体的底部。
[0013]在其中一个实施例中，所述监测系统包括观火孔，所述观火孔设置在所述筒体的底部。
[0014]在其中一个实施例中，所述筒体的筒壁包括内筒壁和外筒壁，所述内筒壁为降噪多孔板，所述内筒壁和外筒壁之间填充有耐火材料。
[0015]上述附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器，采用新形式的火盆砖，并采用合适的燃气枪管布置方式和燃气喷嘴喷射斜面，使得火盆砖沿炉管布置的方向延长，形成狭长的长方形助燃空气直流射流喷孔，实现炉膛内正常操作时，单台燃烧器燃烧时形成更宽的附墙、扁火焰，使相邻的两台燃烧器之间的火焰连成一片，在炉墙上形成均匀的辐射温度场，保证炉管的均匀受热。
【附图说明】
[0016]图1为一实施方式的附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器的结构示意图；
[0017]图2为图1中燃烧器的主视图；
[0018]图3为图1中燃烧器的左剖视图；
[0019]图4为图1中稳压分流风箱的结构示意图；
[0020]图5为图1中火盆砖的结构示意图；
[0021]图6为一实施方式的无缝火焰燃烧示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0025]本实用新型的附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器应用于石油化工焦化炉时，通过安装法兰板与焦化炉底钢板装配，一般采用螺栓连接或焊接安装。
[0026]请参阅图1~5，一实施方式的附墙无缝扁平火焰低氮氧化物排放燃烧器，包括燃烧系统、给风系统、点火系统和检测系统。
[0027]其中，燃烧系统包括火盆砖10和燃气供给系统。
[0028]在本实施方式中，燃气供给系统包括燃气汽包直管22、燃气枪进气软管24、燃气枪管26和燃气喷嘴28。
[0029]燃气枪进气软管24与燃气汽包直管22连通，用于输送燃气。
[0030]燃气枪管26设置在燃气汽包直管22上。
[0031]优选的，设置在燃气汽包直管22上的燃气枪管至少有两支。
[0032]燃气喷嘴28设置在燃气枪管26的顶部。
[0033]火盆砖10为上部分为直角梯形台、下部分为长方体的中空结构。
[0034]其中，中空结构构成助燃空气流道12。
[0035]优选的，助燃空气流道12根据流体力学特点设计有特殊的曲面，将助燃空气射流至炉墙。
[0036]直角梯形台的顶部设有长方形开口 14。助燃空气流道12与长方形开口 14连通。
[0037]长方形开口 14即助燃空气喷口。
[0038]长方体沿长度方向的一个侧面设有与上述燃气枪管26数量相等的凹槽16。
[0039]燃气枪管26设置在凹槽16内。
[0040]采用多支燃气枪管26紧凑、集中均匀地排布，多支燃气枪管26的排布尺寸控制在燃烧器筒体范围之内。
[0041]直角梯形台靠近上述凹槽16的一面为斜面18。斜面18向上述长方形开口 14倾斜，构成燃气喷嘴28喷射的燃气附着流动斜面。
[0042]优选的，斜面18上设有多道阶梯状开放型斜面，该多道阶梯状开放型斜面构成对应燃气喷嘴喷射的燃气附着流动斜面，将多个燃气喷嘴喷射的燃气导向火盆砖的助燃空气喷口。
[0043]具体的，上述斜面18上设有两个角度不同的倾斜面，这两个角度不同的倾斜面依次间隔布置，每个倾斜面对应一个顶部设有燃气喷嘴28的燃气枪管26，该倾斜面即构成该对应燃气喷嘴28喷射的燃气附着流动斜面。
[0044]需要说明的是，上述燃气枪管、燃气喷嘴的数量、安装角度、喷孔大小等可以根据燃烧器的负荷大小设计。
[0045]上述火盆砖和燃气供给系统的布置，保证了燃气连续均匀地喷至火盆砖口的低压回流区