一种冷却塔联合控制系统的制作方法

本发明涉及冷却塔节能环保领域，尤其是一种冷却塔联合控制系统。

背景技术：

目前，在工业冷却塔风机一直在工频状态下运转，不能根据负荷和环境变化进行实时调整运行频率，冷却塔的冷却水出水温度在一天中会因负荷的大小和环境温度、湿度的变化而不同。特别是早晚的环境温度、湿度差异较大，这是冷却塔的实际出水温度也会相应变化。而冷却塔风机不管天气如何变化，以及冷却负荷端的负荷变化如何，始终工频全功率运转。当系统冷却水温度接近湿球温度时，风机不能自适应变化，仍工频运转，此时所花费的能耗并不能再降低温度，就产生巨大的能耗浪费。同时在系统设计时，冷却设备的参数都是以生产及环境参数的最高负荷为标准来设计的，同时保留一定的余量，但实际运行中，系统运行在最高负荷的极端情况极少，不到整个运行年的10%。所以大约有90%的时间中，风机等设备运行时都有大量的设计功率余量，从中可获得较大的节能空间。冷却塔风机在冬季为了节能通常不会全开，而此开机方式存在下列问题：一，冷却塔有开风机和没开风机的冷却回水的温度，影响了冷却效果；二，2台风只开1台时，未开机的风机口会形成一个巨大的风洞，造成气流短路，影响另一台冷却塔的进风和冷却效果；三，2台风只开1台时，散热面积未得到充分利用，冷却能力未得到充分发挥。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明旨在提供一种新型热管式余热回收装置。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种冷却塔联合控制系统，包括第一风机、第二风机、第三风机、第一冷却塔、第二冷却塔和第三冷却塔；所述第一风机、第二风机和第三风机分别设置于第一冷却塔、第二冷却塔和第三冷却塔上端；所述第一风机、第二风机和第三风机串联连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该冷却塔联合控制系统，采用冷却塔智能优化控制，可有效的减少冷却塔循环水的蒸发量及冷却塔风机的电费成本；综合节电率20%—50%。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明冷却塔风机功率百分比和风量百分比随工频变化曲线图。

图中：1、第一风机；2、第二风机；3、第三风机；4、第一冷却塔；5、第二冷却塔；6、第三冷却塔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2，本发明实施例中，一种冷却塔联合控制系统，包括第一风机1、第二风机2、第三风机3、第一冷却塔4、第二冷却塔5和第三冷却塔6；所述第一风机1、第二风机2和第三风机3分别设置于第一冷却塔4、第二冷却塔5和第三冷却塔6上端；所述第一风机1、第二风机2和第三风机3串联连接。

本发明工作原理为：同时开启全部多台风机，采用联合变频技术，使多台风机运行在相同的频率，当风机在25HZ—42HZ区间运行，此时只消耗13%—51%的电量，但风量可达55%—86%。在满足冷却需求的前提下尽可能使风机运行在高效区内，以达到提高能效的目的。同时，冷却塔能效控制柜能实现冷却塔风扇开机自动运行，运行过程中自动计算环境温度、湿度、进出水温度变化、冷却塔的运行效率等，并自动寻找冷却塔的最佳运行工况，实现全自动运行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪点来看，均应将实施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述。仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。