一种泡沫干燥装置的制作方法

本发明涉及泡沫加工技术领域，具体涉及一种泡沫干燥装置。

背景技术：

随着国家对环保的重视，将报废的机器、设备，尤其是电子设备，进行处理后再利用，而不是直接丢弃，渐渐成为主流，回收行业也因此进入了高速发展的时期，回收行业需要把回收的物料破碎、分解后，再进一步做筛选及其它能够很好利用物料的工序。把回收的塑料加工后重新造粒，是很多塑料的处理方式，造粒的过程中需要使用干燥系统对潮湿的塑料颗粒进行干燥。聚苯乙烯(EPS)是一种隔热保温性能非常优良的塑料，广泛使用在冰箱、冷库、建筑等行业，是使用最广泛的材料之一。聚苯乙烯材料的回收一般也是重新造粒，也需要对聚苯乙烯颗粒进行干燥处理。但是以往的干燥需要有专用的加热烘干设备，能耗比较高，干燥速率较低。因此，设计一种新型的聚苯乙烯泡沫颗粒干燥装置，使干燥更节能、速率更高，是本领域需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种泡沫干燥装置，能够提高泡沫的干燥速率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种泡沫干燥装置，包括卧式设置的干燥筒，干燥筒的一端筒口设置有入料单元，干燥筒的另一端筒口设置有转动支撑轴，位于干燥筒的内壁设置有螺旋片，螺旋片沿着干燥筒的筒壁长度方向旋绕延伸设置，驱动机构驱动干燥筒转动，邻近支撑轴一端的干燥筒的外壁设置有出料口，干燥筒的筒壁上均匀开设有通气孔，位于干燥筒的下方设置有加热风箱，加热风箱的出风口指向干燥筒的筒壁，干燥筒的一端筒口设置有热风管，所述热风管与干燥热风源连通，热风管指向干燥筒的筒腔。

本发明还存在以下技术特征：

所述螺旋片之间构成螺旋槽内设置有撩拨块，所述撩拨块呈角钢状结构，且两端与螺旋片固连，撩拨块的两侧边与干燥筒的内壁固连。

所述入料单元包括接料斗，接料斗的出料口设置有落料板，所述落料板的低端位于干燥筒的筒口。

所述出料口的下方设置有料斗，所述料斗的腔室与送料风机连通。

所述驱动机构为设置在干燥筒的两支撑辊，两支撑辊的辊芯与干燥筒的筒芯平行，其中一个支撑辊与电机的转轴连接。

通过上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

待干燥的泡沫由入料单元投入，驱动机构驱动干燥筒位于支撑轴上转动，在干燥筒内设置螺旋片，干燥筒转动的过程中，从而将待干燥泡沫颗粒推送至干燥筒的出料口位置处，向干燥筒内输送高温干燥气体，从而可快速实施对干燥筒内的泡沫颗粒的干燥，在干燥筒的外壁上设置多个通风孔，使得干燥筒呈网筛状结构，向加热风箱内通入干燥热风，从而可进一步加快对泡沫颗粒的干燥，提高泡沫颗粒的干燥速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种泡沫干燥装置，包括卧式设置的干燥筒10，干燥筒10的一端筒口设置有入料单元，干燥筒10 的另一端筒口设置有转动支撑轴20，位于干燥筒10的内壁设置有螺旋片30，螺旋片30沿着干燥筒10的筒壁长度方向旋绕延伸设置，驱动机构驱动干燥筒10转动，邻近支撑轴20一端的干燥筒10的外壁设置有出料口11，干燥筒10的筒壁上均匀开设有通气孔12，位于干燥筒10的下方设置有加热风箱40，加热风箱40的出风口指向干燥筒10的筒壁，干燥筒10的一端筒口设置有热风管50，所述热风管50与干燥热风源连通，热风管50指向干燥筒10的筒腔。

待干燥的泡沫由入料单元投入，驱动机构驱动干燥筒10位于支撑轴20上转动，在干燥筒10内设置螺旋片30，干燥筒10转动的过程中，从而将待干燥泡沫颗粒推送至干燥筒10的出料口11位置处，利用热风管50向干燥筒10内输送高温干燥气体，从而可快速实施对干燥筒10内的泡沫颗粒的干燥，在干燥筒10的外壁上设置多个通风孔12，使得干燥筒10呈网筛状结构，向加热风箱40内通入干燥热风，从而可进一步加快对泡沫颗粒的干燥，提高泡沫颗粒的干燥速度。

作为本发明的优选方案，所述螺旋片30之间构成的螺旋槽内设置有撩拨块31，所述撩拨块31呈角钢状结构，且两端与螺旋片30固连，撩拨块31的两侧边与干燥筒10的内壁固连。驱动机构驱动干燥筒10转动的过程中，撩拨块31将待干燥的泡沫颗粒撩拨扬起，在干热风的作用下，可快速将干燥筒10内的泡沫颗粒烘干，从而进一步确保对泡沫颗粒的干燥效果，提升泡沫颗粒的干燥速度。

为确保将待干燥的泡沫颗粒导入干燥筒10内，所述入料单元包括接料斗61，接料斗61的出料口设置有落料板62，所述落料板62的低端位于干燥筒10的筒口。

为方便将干燥筒10内干燥的泡沫颗粒导出，所述出料口11的下方设置有料斗70，所述料斗70的腔室与送料风机71连通。

所述驱动机构为设置在干燥筒10的两支撑辊13，两支撑辊13的辊芯与干燥筒10的筒芯平行，其中一个支撑辊13与电机80的转轴连接。电机80驱动其中一个支撑辊13转动，从而连动整个干燥筒10转动。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。