本发明涉及一种尾气处理装置，具体是一种陶瓷窑炉尾气余热回收装置。
背景技术：
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。窑炉的内部加热温度一般都在一千多度，排出的烟气中很有较高的热量，一般都是直接排放到空气中，这样就浪费了很多的资源，生产成本增大。另外，陶瓷窑炉尾气中往往含有大量的烟尘，如果直接将这些废气排入空气中，会污染自然环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种陶瓷窑炉尾气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶瓷窑炉尾气余热回收装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体上端设置有烟气管，所述烟气管上设置有引风机，所述烟气管与静电除尘器左侧相连；所述静电除尘器内设置有集尘电极，所述静电除尘器下端设有集灰斗，所述集灰斗下端设置有可拆卸的集灰袋；所述静电除尘器右侧上端连通有排气管，所述静电除尘器右侧下端设置有振动器；所述静电除尘器通过排气管连接于胚体干燥箱的左侧底部，所述排气管上设置有吸附箱；所述胚体干燥箱内下部设置有胚体传送带；所述胚体干燥箱内上部设置有水管主体，所述水管主体呈S形布置；所述水管主体下端穿过胚体干燥箱与胚体干燥箱外的进水管相连，所述水管主体上端穿过胚体干燥箱与胚体干燥箱外的出水管相连，所述进水管设置于出水管正下方；所述胚体干燥箱上端设置有烟气出口。
作为本发明进一步的方案：所述吸附箱内均布有三层可拆卸的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层前端设置有拉手。
作为本发明再进一步的方案：所述静电除尘器与烟气管及排气管均通过软接头连接。
作为本发明再进一步的方案：所述水管主体通过管排夹马固定于胚体干燥箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：尾气经烟气管进入静电除尘器，静电除尘器能有效除去尾气中的烟尘，达到除尘净化的效果，减少烟尘在排气管结垢的可能，降低停机除尘次数，降低维修成本；设置振动器，对静电除尘器内的集尘电极进行清理，避免集尘电极积尘过多影响吸尘效果，有效提高了除尘效率，振落的积尘通过集灰斗收集于集灰袋内；所述静电除尘器与烟气管及排气管均通过软接头连接，使得振动器的振动不会影响静电除尘器与烟气管及排气管的连接，不易损坏，延长使用寿命；设置吸附箱，净化除尘后的尾气，吸附其中的有害气体，设置可拆卸的活性炭吸附层，通过拉手将活性炭吸附层抽出，使得活性炭吸附层的更换变的简单快捷；净化过的高热量烟气导入坯体干燥箱，用于陶瓷坯体干燥，同时加热水管主体中的冷水，使烟气中热量达到充分利用，减少资源浪费，降低成本；进水管设置于出水管下方，方便加热水管主体中的水时产生的蒸汽排出。
本新型结构设计合理，使用方便，降低停机除尘次数，降低维修成本，除尘净化效果好，提高了除尘效率；净化尾气中的有害气体，保护环境；同时通过将尾气用于烘干陶瓷胚体和加热冷水，减少资源浪费，降低成本。
附图说明
图1为陶瓷窑炉尾气余热回收装置的结构示意图。
图中：1-锅炉本体，2-烟气管，3-引风机，4-集尘电极，5-静电除尘器，6-集灰斗，7-集灰袋，8-振动器，9-吸附箱，10-活性炭吸附层，11-拉手，12-胚体传送带，13-胚体干燥箱，14-进水管，15-水管主体，16-出水管，17-烟气出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种陶瓷窑炉尾气余热回收装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1上端设置有烟气管2，所述烟气管2上设置有引风机3，所述烟气管2与静电除尘器4左侧相连；所述静电除尘器4内设置有集尘电极3，所述静电除尘器4下端设有集灰斗6，所述集灰斗6下端设置有可拆卸的集灰袋7；所述静电除尘器5右侧上端连通有排气管，所述静电除尘器5右侧下端设置有振动器8；所述静电除尘器5通过排气管连接于胚体干燥箱的左侧底部，所述排气管上设置有吸附箱9，所述吸附箱9内均布有三层可拆卸的活性炭吸附层10，所述活性炭吸附层10前端设置有拉手11；所述胚体干燥箱内下部设置有胚体传送带12；所述胚体干燥箱内上部设置有水管主体15，所述水管主体15呈S形布置；所述水管主体15下端穿过胚体干燥箱与胚体干燥箱外的进水管14相连，所述水管主体15上端穿过胚体干燥箱与胚体干燥箱外的出水管16相连，所述进水管14设置于出水管16正下方；所述胚体干燥箱上端设置有烟气出口17。
本发明的工作原理是：尾气经烟气管2进入静电除尘器5，静电除尘器5能有效除去尾气中的烟尘，达到除尘净化的效果，减少烟尘在排气管结垢的可能，降低停机除尘次数，降低维修成本；设置振动器8，对静电除尘器5内的集尘电极4进行清理，避免集尘电极4积尘过多影响吸尘效果，有效提高了除尘效率，振落的积尘通过集灰斗6收集于集灰袋7内；所述静电除尘器5与烟气管2及排气管均通过软接头(未图示)连接，使得振动器8的振动不会影响静电除尘器5与烟气管2及排气管的连接，不易损坏，延长使用寿命；设置吸附箱9，净化除尘后的尾气，吸附其中的有害气体，设置可拆卸的活性炭吸附层10，通过拉手11将活性炭吸附层10抽出，使得活性炭吸附层10的更换变的简单快捷；净化过的高热量烟气导入坯体干燥箱，用于陶瓷坯体干燥，同时加热水管主体15中的冷水，使烟气中热量达到充分利用，减少资源浪费，降低成本；进水管14设置于出水管16下方，方便加热水管主体15中的水时产生的蒸汽排出。