多功能发电炉的制作方法

本发明涉及一种家用炉，特别是涉及一种附有发电功能的炉子。

背景技术：

在中国，大部分地方都已经实现国家电网供电，但是在少数偏远农村仍存在用电困难的问题，一般采用采暖炉取暖做饭；还有一些特殊人群由于生活习惯的原因，取暖做饭和用电都存在困难，例如游牧民族，他们大多在草原上活动，基本的生活没有保证，只能采用采暖炉取暖，用电也是有待解决的问题；此外，在有自然灾害发生时，受灾人群的取暖、照明、吃饭也是重大问题，通常紧急情况发生的时候，需要转移大批物资到受灾地区，时间上耗费多，电力恢复不及时。

现有的采暖炉炉火热量不能聚拢，热量的利用率不高；申请号为201520770031.5的中国专利公开了一种热电转换装置，其可以将热能转换为电能，但其也存在燃烧不充分及热量利用率不高的问题。

技术实现要素：

本发明要的目的在于克服上述问题，提供一种多功能发电炉，兼具加热和发电的功能，其能聚拢热量，热量的利用率高，且能在特殊地区和特殊环境下使用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种多功能发电炉，包括前侧壁下部设置有主进风口的炉体、设置在炉体内的炉瓦、热电转换组件、安装在炉体后侧壁上方的且与炉瓦的内腔连通的烟囱，所述炉瓦的内腔为燃烧室，所述热电转换组件的采热器侧壁与炉瓦的外壁接触，还包括炉罩，所述炉罩设置在炉体内且炉罩的上表面与炉面相贴合、炉罩的下部支承在炉瓦上，所述燃烧室上小下大，所述炉罩正对烟囱的方向开设有开口，所述炉罩的侧壁围绕开口向外延伸形成连接部，所述连接部具有U形内腔，所述开口依次与所述连接部的内腔、所述烟囱的内腔连通，所述连接部内装有阻热开关，所述阻热开关包括连接轴和与连接轴连接的阻热板，所述连接轴安装在所述连接部的两个侧壁上。

本发明多功能发电炉，其中所述炉体的后侧壁装有上端敞口、下端密封的通风管，所述通风管的上端与所述烟囱连接，所述通风管的下部开设有二次进风口，所述炉瓦的顶部开有与所述燃烧室连通的凹槽，所述凹槽、采热器的内腔、二次进风口依次连通形成二次通风通道。

本发明多功能发电炉，其中所述炉罩的内壁自上而下自内向外倾斜。

本发明多功能发电炉，在所述通风管的后侧壁上设有可上下滑动的、控制所述二次进风口的开口大小的阻风开关。

本发明多功能发电炉，其中所述阻风开关由安装在滑槽内与其相配合的连接板和与所述连接板两端分别垂直相连的第一水平板和第二水平板组成，所述第一水平板伸入二次进风口及进风孔内。

本发明多功能发电炉，其中所述炉瓦的燃烧室的上部形状为正锥台形。

采用上述方案后，与现有技术相比，本发明多功能发电炉所述炉瓦的内腔为燃烧室，所述燃烧室上小下大，炉火燃烧时可在燃烧室的上部聚拢，炉火直达锅底，热量能被充分利用；所述炉罩开设有与所述烟囱连通的开口，所述炉罩的内壁向外延伸形成连接部，所述连接部具有U形内腔，所述开口依次与所述连接部的内腔、所述烟囱的内腔连通，所述连接部内装有阻热开关，即在所述开口与所述烟囱之间装有阻热开关，阻热开关的设置能有效防止热量经烟囱排出，热量利用率高；所述采热器侧壁与炉瓦的外壁接触，燃料燃烧的热量可用于加热，同时，利用热电转换组件可进行发电，提供80-120w左右功率的电力，供照明及相应功率的电器使用，本发明兼具加热和照明的功能，不受地域及环境的限制，能在偏远地区、受灾地区使用，也可以被牧区使用，应用十分广泛。

本发明多功能发电炉中设置有二次进风口，所述炉瓦的顶部开有与所述燃烧室连通的凹槽，所述凹槽、采热器的内腔、二次进风口依次连通形成二次通风通道，二次通风通道能增氧助燃，燃料燃烧更充分，热量增加明显，热效率能提高30％以上。生炉火时，除从主进风口进风外，可利用二次通风通道进风，增氧助燃，封炉火后，主进风口关闭，燃烧室内的燃料还未燃烧充分就会熄灭，此时若将二次通风通道打开，可增氧助燃，使燃料燃烧充分，产生更多的热量，产生的热量被采热器提取用于发电，增加热能，也增加了电能。

本发明多功能发电炉中炉罩的内壁自上而下自内向外倾斜，燃烧室内的火可存留在炉罩内，起到聚炉火的作用。

本发明多功能发电炉中设置有阻风开关，阻风开关打开或关闭时可使二次进风口打开或被覆盖关闭，即能使二次通风通道打开或关闭。

本发明多功能发电炉中燃烧室的上部形状为正锥台形，可以聚拢炉火。

下面结合附图对本发明的多功能发电炉作进一步说明。

附图说明

图1为本发明多功能发电炉的立体结构示意图；

图2为本发明多功能发电炉的右视结构示意图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为图3中沿C-C的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明多功能发电炉，包括中空的炉体1、设置在炉体1内的炉瓦2和炉罩3、热电转换组件4、烟囱5，炉体1上端装有炉面16，炉面16支承在炉体1上。

炉体1的前侧壁的下部设置有主进风口11，主进风口11外装有可滑动的风门7，滑动风门7可调节主进风口11的进风量。

炉体1内部下方、位于主进风口11的上侧设置有炉箅22，炉箅22的侧壁与炉体1的内壁固定连接，炉瓦2的底部支承在炉箅22上，为防止炉瓦2在炉箅22上移动，炉箅22的上表面设置有一圈突起221或均匀间隔设置至少三个突起221，本实施例中设置有四个突起221，炉瓦2的内腔为燃烧室21，燃烧室21上小下大，为正锥形，炉瓦2的外壁与炉体1的内壁之间填充隔热保温材料层20，炉瓦2的上部支承有炉口15，炉口15的外壁与炉体1的内壁固定连接，炉口15的上、下表面分别设置有炉口上突起151和炉口下突起152，炉口下突起152卡入炉瓦2的内腔，与炉瓦2的内腔相抵，炉口下突起152可防止炉瓦与炉口之间相对移动，炉罩3的上表面与炉面16相贴合，炉罩3的底部支承在炉口15上，炉罩3的内壁与炉口上突起151相抵，炉口上突起151可防止炉罩3在炉口15上移动，炉口上突起151至少有三个，炉口下突起152至少两个，本实施例中设置四个炉口上突起151、四个炉口下突起152。

炉罩3的内壁自上而下自内向外倾斜，炉罩3的内壁正对烟囱5的方向开设有开口31，炉罩3的侧壁围绕开口31向外延伸形成连接部32，连接部32具有U形的内腔，开口31依次与连接部32的内腔、烟囱5的内腔连通。

烟囱5安装在炉体1后侧壁上部且与炉瓦2的内腔连通，如图4所示，炉体1的后侧壁的上部设置有烟囱安装口，烟囱5的连接端伸入烟囱安装口并与烟囱安装口的壁固定连接。

从主进风口11进入的空气经炉箅22进入燃烧室21，燃料燃烧，炉火经炉口15内腔到达炉罩3内，燃料燃烧产生的烟经炉罩3内腔、开口31、连接部32内腔、烟囱5的内腔排出。

为减少燃烧产生的热量随烟排出，在连接部32内装有阻热开关6，如图4所示，连接部32的左侧壁和右侧壁上对称设有安装孔321，阻热开关6包括连接轴61、与连接轴61固定连接的阻热板62、端部与阻热板62垂直固定连接的操作杆63，操作杆63为T型，T型的操作杆63由两个管体垂直焊接而成，连接轴61的两端分别穿过两个安装孔321，且连接轴61的两端分别伸出两个安装孔321外，阻热板62可旋转90°；需要打开或关闭阻热开关6时，用工具伸入开口31、连接部32推或拉操作杆63即可，阻热板62会随操作杆运动；阻热开关6打开时，阻热板62位于水平位置，阻热板62的一个面与炉口15的上表面接触，操作杆63位于竖直位置，多功能发电炉通风良好，燃料燃烧产生的烟能迅速排出；阻热开关6关闭时，阻热板62旋转到竖直位置，阻热板62与连接部32的内壁存在间隙，燃料燃烧产生的烟经间隙排出，大部分热量被阻隔，有效阻止大量热量随烟排出。

本发明中阻热开关也可采用如下结构：阻热开关6包括连接轴61、铰接在连接轴61上的阻热板62、端部与阻热板62垂直固定连接的操作杆63，操作杆63为T型，连接轴61固定在安装孔321内，阻热板62可绕连接轴61旋转90°。

本发明多功能发电炉中炉体1采用铁板制成，炉瓦2、炉罩3、炉口15、炉箅22均采用耐火材料制成。

生炉火时，打开阻热开关6，保持通风，炉火燃烧很旺后，不需要太大的进风量，只要保持燃烧就好，此时将阻热开关6关闭，阻热板62与连接部32的内壁之间的间隙走烟，燃烧产生的大部分热量聚拢在炉瓦内用于加热，热量的利用率提高。

如图3所示，热电转换组件4包括采热器41、冷却器42及利用导热硅脂粘接在采热器41与冷却器42之间的多片半导体制冷片43，每片半导体制冷片43上分别连接有正、负极引线，多片半导体制冷片43可并联或串联，半导体制冷片43的高温侧面粘接固定在采热器41上，半导体制冷片43的低温侧面粘接在冷却器42上，热电转换组件4至少设置一个，本实施例中热电转换组件4为两个，对称设置于炉体1的左、右两侧壁上。如图3所示，炉体1内左右对称地开有安装槽12，两个采热器41分别固定在两个安装槽12内，采热器41侧壁与炉瓦2的外壁接触，本发明多功能发电炉中热电转换组件4的发电原理为温差发电，燃烧室21燃烧时，炉瓦2的余热加热采热器41，而冷却器42温度较低，在半导体制冷片43的两侧面之间产生温差，从而使半导体制冷片43发电，电流通过正、负极引线引出。热电转换组件4已在本申请人的201520770031.5号专利中做了详细说明，在此本文不再赘述。

结合图2-4所示，本发明炉体1的后侧壁装有通风管9，通风管9是截面为矩形的钢管，通风管9的上端部敞口、下端部密封，通风管9的上端部与烟囱5连接，通风管9的内腔与烟囱5的内腔连通，通风管9的下部开设有二次进风口8，炉体1的后侧壁下部开设有进风孔18，二次进风口8的位置与进风孔18的位置对应，通风管9的后侧壁、二次进风口8的上方设有滑槽，滑槽滑动连接有阻风开关10，阻风开关10包括第一水平板101、第二水平板102、连接板103，连接板103的两端与分别与第一水平板101、第二水平板102垂直连接，第一水平板101和第二水平板102位于连接板103的两端，第一水平板101和第二水平板102位于连接板103的两侧，阻风开关10采用铁板一体弯折而成，第一水平板101伸入二次进风口8及进风孔18内，连接板103与滑槽配合，连接板103可在滑槽内滑动。

炉瓦2的顶部对称开有两个凹槽23，两个凹槽23与燃烧室21连通，二次进风口8、采热器41的内腔、凹槽23依次连通形成二次通风通道。本实施例中，共形成两个二次通风通道。当阻风开关10向上滑动时，二次通风通道开启，其与外界连通，空气经由二次进风口8、采热器41的内腔、凹槽23进入燃烧室21中，起增氧助燃作用，使燃料燃烧更充分，热量增加明显，热效率能提高30％以上，当阻风开关10向下滑动到最底端时，二次通风通道关闭，二次进风口8与通风管9、烟囱5连通。

生炉火时，除从主进风口11进风外，可利用二次通风通道进风，增氧助燃；封炉火时，盖上封火盖17、封火内盖19，关闭风门7或只留小缝隙，关闭阻热开关6，燃烧室21内的燃料燃烧不够充分，此时可将阻风开关10滑到最上端，将二次通风通道打开，从燃烧室21的上部缓慢补氧，使燃料缓慢充分燃烧。滑动阻风开关10，可调节二次进风通道的进风量。

用本发明多功能发电炉烧水、做饭或炒菜时，可在炉口15上设置炉盘13，炉盘13支承在炉口15上。炉盘13可采用三爪炉盘、四爪炉盘等。

本发明多功能发电炉中的采热器41为铝材质的横截面为矩形的管体，本实施例中采热器41的内腔指的是管体的内部。本发明炉体1的下方设置有四个支脚14。

本发明多功能发电炉可以烧水、做饭、取暖、发电，功能多；可收集炉子的余热发电，采用8片规格为40x40mm的半导体制冷片可发出0.5-3A、10-30w的直流电流，余热发电可提供80-120w左右功率的电力，十分节能；在山区、平原、内地、边疆均可使用；自然灾害发生时，也可使用；同时，本发明多功能发电炉体积小，易携带，移动方便灵活；本发明多功能发电炉中燃烧室所采用的燃料没有固定限制，可采用木柴、秸秆、牛粪、煤炭，也可采用其它可燃物。

本发明能让没电、缺电的地区用上电，解决照明、手机充电等基本生活用电需求。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。