导风板驱动装置及空调的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风板驱动装置及空调。

背景技术：

目前市面上的导风板驱动装置包括驱动盒，驱动盒内设有弧线形齿条，通过弧线形齿条的往复运动，以驱动空调导风板打开关闭。由于采用弧线形齿条，其运动路径也为弧线形，导致整个导风板驱动装置的体积偏大，不利于家用电器的小型化发展趋势。驱动盒内设有微动开关，通过微动开关对弧线形齿条的运动进行限位，该限位方式对微动开关的质量要求极高；同时需要多一道工序对微动开关进行装配，在微动开关装配不到位的情况下，极容易产生部件运动不顺的故障报警。再者，弧线形齿条在驱动盒内通过上下设置的多个轴承进行上下限位，轴承为分体式，一部分设于驱动盒的盒体，另一部分设于驱动盒的盒盖，严重影响装配效率，运行可靠性差。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种导风板驱动装置及空调，其能够进一步缩小装置体积，简化结构，提高装配效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种导风板驱动装置，其包括壳体，所述壳体内设有驱动部件和限位部件，所述限位部件用于限制所述驱动部件的运动轨迹，以使所述驱动部件能够沿直线往复运动，所述驱动部件伸出所述壳体的端部用于驱动导风板转动。

在一优选或可选实施例中，所述驱动部件为直线型结构，其上设有啮合齿，所述壳体内设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动部件的啮合齿啮合，以带动所述驱动部件往复运动。

在一优选或可选实施例中，所述驱动部件为直线型齿条。

在一优选或可选实施例中，所述限位部件包括两个限位板，两个所述限位板之间设有连接轴，两个所述限位板和所述连接轴形成一圈凹槽，所述驱动部件在其上下两侧设置的所述限位部件的凹槽形成的直线型通道内往复运动。

在一优选或可选实施例中，所述限位部件一体成型。

在一优选或可选实施例中，所述驱动部件的两侧均分别设有至少一个所述限位部件。

在一优选或可选实施例中，所述驱动部件的两侧均分别设有两个所述限位部件。

在一优选或可选实施例中，所述壳体内设有第一限位结构，所述驱动部件向前运动，能够通过所述第一限位结构进行限位；所述第一限位结构包括设于所述壳体的凹槽和设于所述驱动部件的筋条，所述筋条能够在所述凹槽内运动，且通过所述凹槽前部形成的限位点限位。

在一优选或可选实施例中，所述壳体内设有第二限位结构，所述驱动部件向后运动，能够通过所述第二限位结构进行限位，所述第二限位结构为设于所述壳体后部的筋条。

为实现上述目的，本发明还提供了一种空调，其包括上述任一实施例中的导风板驱动装置。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明在壳体内设有驱动部件和限位部件，限位部件用于限制驱动部件的运动轨迹，使驱动部件能够沿直线往复运动，本发明相对于现有技术采用的弧形齿条，以及弧形齿条沿弧线往复运动的方式，能够便于进一步缩小壳体的体积，适用于家用电器的小型化发展趋势，且通过限位部件限制驱动部件沿直线运动，结构简单，装配方便，装配效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的导风板驱动装置的结构示意图；

图2为本发明提供的第一限位结构的示意图。

附图中标号：

1-壳体；2-驱动部件；3-限位部件；4-主动齿轮；5-第一限位结构；51-凹槽；52-限位点；53-筋条；6-第二限位结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，为本发明提供的导风板驱动装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，导风板驱动装置包括壳体1，壳体1内设有驱动部件2和限位部件3，驱动部件2的上下两侧均至少设有一个限位部件3，限位部件3用于限制驱动部件2的运动轨迹，驱动部件2能够在两侧限位部件3的限位下沿直线往复运动，驱动部件2伸出壳体1的端部用于驱动导风板转动，以将导风板打开关闭。

相对于现有技术采用的弧形齿条，以及弧形齿条沿弧线往复运动的方式，本发明驱动部件2的直线往复运动能够便于缩小壳体1的体积，适用于家用电器的小型化发展趋势，且通过驱动部件2上下两侧的限位部件3限制驱动部件2直线运动，结构简单，装配方便。

上述实施例中，驱动部件2为直线型结构，其上设有啮合齿，壳体1内设有主动齿轮4，主动齿轮4连接动力装置，动力装置提供动力给主动齿轮4，带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动与驱动部件2的啮合齿啮合，以带动驱动部件2往复运动。

在一优选或可选实施例中，驱动部件2可以为直线型齿条，采用直线型齿条的直线往复运动方式，操作方便，安全可靠。

上述各实施例中，限位部件3可以为轮状结构，其包括两个限位板，两个限位板之间设有连接轴，两个限位板和连接轴形成一圈凹槽，驱动部件2在其上下两侧限位部件3的凹槽形成的直线型通道内往复运动，驱动部件2上下两侧的限位部件3的凹槽能够有利于驱动部件2沿直线平稳运动，避免上下跳动。

上述各个实施例中，驱动部件2的上下两侧均可以分别设有两个限位部件3。上下两侧各设置两个限位部件3，既能够达到有效为驱动部件2进行限位，使其沿直线平稳运动的目的，又能够节省成本，简化结构，安装可靠。

限位部件3可以通过模具一体成型，能够降低对限位部件3精确度的要求，确保驱动部件2的运行更加可靠，且装配更加简单，能够提高装配效率。

上述各个实施例中，壳体1内还可以设有第一限位结构5和第二限位结构6，驱动部件2的前后往复运动通过第一限位结构5和第二限位结构6进行限位，能够有效控制导风板的开合。

如图2所示，驱动部件2向前运动，能够通过第一限位结构5进行限位，防止驱动部件2过度伸出壳体1；第一限位结构5可以包括设于壳体1的凹槽51和设于驱动部件2的筋条53，筋条53在驱动部件2的带动下能够在凹槽51内往复运动，且通过凹槽51前部形成的限位点52限位。

如图1所示，驱动部件2向后运动，能够通过第二限位结构6进行限位。第二限位结构6可以为设于壳体1后部的筋条。

需要说明的是：驱动部件2伸出壳体1的方向为“前”，驱动部件5缩回壳体1的方向为“后”。

当驱动部件2向前运动伸出壳体1同时驱动导风板打开时，设置于驱动部件2的筋条53在设置于壳体1的凹槽51内运动，凹槽51前部形成的限位点52能够限制驱动部件2继续向前运动；当驱动部件2向后运动缩回壳体1同时驱动导风板关闭时，壳体1后部设置的筋条能够限制驱动部件2继续向后运动。

本发明采用筋条对驱动部件2的前后运动进行限位，相对于现有技术取消了微动开关等限位装置，解决了容易报运动不畅的故障，同时也减少了装配工序，装配简单，提高了装配效率，降低了成本。

本发明还提供了一种空调，其包括上述任一实施例中的导风板驱动装置。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。