圆形挂壁式空调室内机和空调设备的制作方法

本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种圆形挂壁式空调室内机和空调设备。

背景技术：

空调设备通过向室内送风来改变室内环境温度，目前，圆形挂壁式空调室内机的出风模式为风感出风模式，即空调的出风吹到人体身上时，人体有强烈的风感。人体长时间承受风感，较易出现不适，特别是老人、孕妇、小孩等，使得人体较易生病，不利于人体的健康，导致舒适性较差。

另外，现有的圆形挂壁式空调室内机通常采用上进下出的出风方式，出风口和出风方向较为单一，热风不易落地，供热空间非常有限，无法保证房间内温度的均匀性，热风直吹区域较暖，其余位置体感较凉，且热风在远场不能落地，房间上部温度较高、房间下部温度较低，制热舒适性较差。

综上所述，如何设计圆形挂壁式空调室内机的出风结构，以降低空调出风对人体的影响，提高舒适性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种圆形挂壁式空调室内机，以降低出风对人体的影响，提高舒适性。本发明的另一目的是提供一种具有上述圆形挂壁式空调室内机的空调设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆形挂壁式空调室内机，包括：具有出风口的壳体，能够运动至所述出风口的无风感出风板。

优选地，所述无风感出风板沿所述圆形挂壁式空调室内机的周向转动至所述出风口。

优选地，所述无风感出风板沿所述圆形挂壁式空调室内机的径向移动至所述出风口。

优选地，所述无风感出风板沿所述圆形挂壁式空调室内机的轴向移动至所述出风口。

优选地，所述出风口至少为两个，至少一个所述出风口位于所述壳体的侧面，至少一个所述出风口为上出风口，所述上出风口位于所壳体的正面，且位于所述壳体侧面的所述出风口在所述上出风口的下方。

优选地，与所述上出风口对应的所述无风感出风板呈扇形，与位于所述壳体侧面的所述出风口对应的所述无风感出风板呈弧形。

优选地，所述壳体的正面设有进风口，所述进风口在所述上出风口的下方。

优选地，位于所述壳体侧面的所述出风口至少为三个，分别为下出风口、左出风口和右出风口；其中，所述下出风口位于所述壳体的侧面下部，所述左出风口位于所述壳体的侧面左部，所述右出风口位于所述壳体的侧面右部。

优选地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括第一控制器；

制热工况下，所述第一控制器用于控制所述上出风口关闭、所述下出风口、所述左出风口和所述右出风口打开；

制冷工况下，当室内环境温度不小于第一预设温度时，所述第一控制器用于控制所述上出风口、所述下出风口、所述左出风口和所述右出风口打开，当室内环境温度不大于第二预设温度时所述第一控制器用于控制所述下出风口关闭；其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度。

优选地，所述圆形挂壁式空调室内机的风机为离心风机。

优选地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括：能够运动至所述出风口且用于风感送风的导风板。

优选地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括第二控制器；开机后所述第二控制器用于控制所述导风板运动至所述出风口，进行风感出风；当室内环境温度达到预设范围时，所述第二控制器用于控制所述无风感出风板运动至所述出风口，进行无风感出风。

优选地，所述壳体包括：底座，均与所述底座固定相连的上盖板和面板；其中，所述上盖板位于所述底座和所述面板之间，所述圆形挂壁式空调室内机的换热器固定于所述上盖板。

优选地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括隔热件，所述隔热件位于所述换热器靠近所述圆形挂壁式空调室内机的风机的一侧。

优选地，所述换热器位于所述上盖板和所述面板之间，所述隔热件位于所述上盖板和所述风机之间，且所述隔热件与所述底座的侧板之间具有出风通道。

优选地，所述隔热件为泡沫板。

优选地，所述圆形挂壁式空调室内机的风机固定于所述底座，且所述风机位于所述底座和所述上盖板之间。

优选地，所述上盖板具有向所述风机的进口导流的导流套。

基于上述提供的圆形挂壁式空调室内机，本发明还提供了一种空调设备，该空调设备包括室内机，所述室内机为上述任意一项所述的圆形挂壁式空调室内机。

本发明提供的圆形挂壁式空调室内机，通过设置能够运动至出风口的无风感出风板，则当无风感出风板运动至出风口后，实现无风感出风模式，较现有技术中风感出风模式相比，有效降低了空调出风对人体的影响，提高了舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机在无风感出风模式时的结构示意图；

图2为图1中圆形挂壁式空调室内机的主视图；

图3为本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机中出风口关闭时的结构示意图；

图4为图3中圆形挂壁式空调室内机的主视图；

图5为本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机在风感出风模式时的结构示意图；

图6为图5中圆形挂壁式空调室内机的主视图；

图7为本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机的爆炸图；

图8为本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机中无风感出风板的一种结构示意图；

图9为本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机中导风板的一种结构示意图；

图10为图8中的无风感出风板和图9中的导风板均位于出风口时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机，包括：具有出风口的壳体，和无风感出风板5；其中，无风感出风板5能够运动至出风口且用于无风感送风。

本发明实施例提供的圆形挂壁式空调室内机，通过设置能够运动至出风口的无风感出风板5，则当无风感出风板5运动至出风口后，实现无风感出风模式，较现有技术中风感出风模式相比，有效降低了空调出风对人体的影响，提高了舒适性无风感出风板导风板无风感出风板导风板。

具体地，无风感出风板5具有无风感出风孔，该无风感出风孔为微孔，以实现无风感送风。无风感出风孔可通过在板上开孔获得，也可由若干交叉分布的栅格形成。对于无风感出风孔的形状和大小，可根据实际需要进行设计，本发明实施例对此不做限定。为了便于生产，优先选择无风感出风板5为孔板。孔板有效通流面积远小于原出风面积，从风机的风叶8出流的高速气体在孔板的阻碍下，动压转换成静压，在出风通道内形成一定的高压，各无风感出风孔压力相近，因此各无风感出风孔流出的气体较常规出风模式更均匀，出流湍流度降低，气流从孔板出流后形成低速稳定气流团，从而消除制冷送风的吹风感，提升制冷舒适性。

为了提高美观度，实现对无风感出风板5的保护，优先选择无风感出风板5设于壳体内。

无风感出风板5能够运动至出风口，无风感出风板5的运动可为转动，也可为移动。具体地，无风感出风板5沿圆形挂壁式空调室内机的周向转动至出风口，或者无风感出风板5沿圆形挂壁式空调室内机的径向移动至出风口，或者无风感出风板5沿圆形挂壁式空调室内机的轴向移动至出风口。当然，也可选择无风感出风板5的运动形式为其他，例如沿其他方向转动至出风口，并不局限于上述实施例。

上述圆形挂壁式空调室内机中，对于出风口的数目和位置，可根据实际需要进行设计。为了提高出风效果，上述出风口至少为两个。可以理解的是，无风感出风板5与出风口一一对应，即一个无风感出风板5对应一个出风口。

优选地，至少一个出风口位于壳体的侧面，至少一个出风口为上出风口4，上出风口4位于壳体的正面，且位于壳体侧面的出风口在上出风口4的下方。

可以理解的是，壳体具有：底面、正面、连接底面和正面的侧面。壳体的正面与壳体的底面相对，壳体的底面与圆形挂壁式空调室内机安装面相连。上出风口4的下方，是指上述圆形挂壁式空调室内机安装后，沿竖直方向上出风口4的下方。

上述圆形挂壁式空调室内机，将上出风口4设于壳体的正面，防止了自上出风口4排出的风直吹天花板，从而避免了天花板凝露霉变；由于位于壳体侧面的出风口在上出风口4的下方，则表明上出风口4高于位于壳体侧面的出风口，这样，也能够防止自位于壳体侧面的出风口排出的风直吹天花板，从而避免天花板凝露霉变，提高使用性能。

优选地，与上出风口4对应的无风感出风板5呈扇形，如图2所示；与位于壳体侧面的出风口对应的无风感出风板5呈弧形，如图8和图10所示。

可以理解的时，与上出风口4对应的无风感出风板5呈平板状。本文中的扇形所指的形状具有四个边，两个相对的边为弧形且向同一方向凸出，另外两个相对的边为直线形。当然，也可选择无风感出风板5为其他形状，具体根据出风口的形状进行设计，本发明实施例对此不做限定。

为了便于进风，上述圆形挂壁式空调室内机中，壳体的正面设有进风口，进风口在上出风口4的下方。

需要说明的是，通常壳体的正面面积较大，将进风口设置在壳体的正面，可增大进风口，从而增加进风量；同时，上述进风口在上出风口4的下方，增高了上出风口4的高度，便于提高出风效果，也便于提高制冷效果。

为了避免异物进入壳体内，上述进风口处设有进风栅格3。对于进风口的形状，可根据实际需要进行设计，例如圆形、方形等，本发明实施例对此不做限定。

为了增加出风方向，上述圆形挂壁式空调室内机中，位于壳体侧面的出风口至少为三个，分别为下出风口14、左出风口12和右出风口；其中，下出风口14位于壳体的侧面下部，左出风口12位于壳体的侧面左部，右出风口位于壳体的侧面右部。

需要说明的是，壳体的侧面下部，是指圆形挂壁式空调室内机安装好后，壳体的侧面朝向地面的部分。壳体的侧面左部，是指壳体的侧面的左侧；相应地，壳体的侧面右部，是指壳体的侧面的右侧，即壳体的侧面左部和侧面右部相对分布。

上述圆形挂壁式空调室内机，能够实现上出风、下出风、左出风和右出风，增加了出风方向，则可有效提高出风效果。

优选地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括第一控制器；

制热工况下，第一控制器用于控制上出风口4关闭、下出风口14、左出风口12和右出风口打开；

制冷工况下，当室内环境温度不小于第一预设温度时，第一控制器用于控制上出风口4、下出风口14、左出风口12和右出风口打开，当室内环境温度不大于第二预设温度时第一控制器用于控制下出风口14关闭；其中，第一预设温度大于所述第二预设温度。

上述圆形挂壁式空调室内机，制热工况下，为了减少向上送风的送风量，控制上出风口4关闭，使得风自位置较低的下出风口14、左出风口12和右出风口排出，这样较易将热风送至地面，以保证较远的位置也具有热风；制冷工况下，室内负荷较大时，即室内环境温度不小于第一预设温度时，优先选择上出风口4、下出风口14、左出风口12和右出风口四个出风口全部打开，实现快速降温；当室内温度较低时，即室内环境温度不大于第二预设温度时，控制下出风口14关闭，防止冷风直接吹人体。

进一步地，在制冷工况下，当室内负荷趋于稳定时，即当室内环境温度不大于第三预设温度时，开启无风感出风模式，即控制无风感出风板5运动至出风口，进行无风感送风。其中，第三预设温度小于第二预设温度。

可以理解的是，如何实现出风口的关闭和打开，为本领域技术人员的所熟知的常规技术手段，本文对此不再赘述。当然，也可选择其他方式来控制出风口的关闭和开启，并不局限于上述实施例。

上述至少一个出风口位于壳体的侧面，至少一个出风口为上出风口4时，优先选择圆形挂壁式空调室内机的风机为离心风机，这样，便于出风，且出风量也较大。当然，也可选择斜流风机，只是出风效果较离心风机较差。

进一步地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括：能够运动至出风口且用于风感送风的导风板6。可以理解的是，一个导风板6与一个出风口对应。

上述圆形挂壁式空调室内机，具有无风感出风模式和风感出风模式两种，用户可根据实际需要进行选择，提高了使用性能。

导风板6能够运动至出风口，导风板6的运动可为转动，也可为移动。具体地，导风板6沿圆形挂壁式空调室内机的周向转动至出风口，或者导风板6沿圆形挂壁式空调室内机的径向移动至出风口，或者导风板6沿圆形挂壁式空调室内机的轴向移动至出风口。当然，也可选择导风板6的运动形式为其他，例如沿其他方向转动至出风口，并不局限于上述实施例。

优选地，与上出风口4对应的导风板6呈扇形，如图4所示；与位于壳体侧面的出风口对应的导风板6呈弧形，如图9和图10所示。

可以理解的时，与上出风口4对应的导风板6呈平板状。当然，也可选择导风板6为其他形状，具体根据出风口的形状进行设计，本发明实施例对此不做限定。

上述导风板6与无风感出风板5的大小和形状，需要根据出风口的大小和形状进行设计，本发明实施例对此不做限定。为了方便制造，优先选择无风感出风板5和导风板6的大小相同，形状相同，二者的区别仅在于无风感出风板5具有无风感出风孔。

为了方便控制无风感出风板5和导风板6的送风，上述导风板6和无风感出风板5独立运动，即二者的运动互不影响。具体地，驱动无风感出风板5运动的驱动机构和驱动导风板6运动的驱动机构是独立的。当然，也可选择上述导风板6和无风感出风板5的运动是关联的，具体地，当驱动机构驱动无风感出风板5运动至出风口，则该驱动机构会同时驱动导风板6离开该出风口。

为了提高运行效率，上述圆形挂壁式空调室内机还包括第二控制器，开机后第二控制器用于控制导风板6运动至风口，进行风感出风；当室内环境温度达到预设范围时，第二控制器用于控制控制无风感出风板5运动至出风口，进行无风感出风。

上述圆形挂壁式空调室内机，开机后，为了加快室内的升温或者降温，采用风感出风模式，即第二控制器控制导风板6运动至风口，进行风感出风；当室内负荷趋于稳定，即室内环境温度达到预设范围时，采用无风感出风模式即可保证室内温度在预设范围内，则第二控制器控制无风感出风板5运动至出风口，即开始无风感出风。

以制热为例，室内环境温度达到预设范围，即室内环境温度不小于第一预设值，室内负荷趋于稳定；以制冷为例，室内环境温度达到预设范围，即室内环境温度不大于第二预设值，室内负荷趋于稳定。

上述圆形挂壁式空调室内机中，导风板6能够关闭出风口，且每个导风板6相对独立运动，可根据实际需要选择性的开启出风口，提高了使用性能。

优选地，当关闭出风口后，与该出风口对应的无风感出风板5和导风板6贴合，即当与上出风口4对应的导风板6关闭上出风口4后，该导风板6和与上出风口4对应的无风感出风板5贴合；与左出风口12对应的导风板6关闭左出风口12后，该导风板6和与左出风口12对应的无风感出风板5贴合，如图10所示；与下出风口14对应的导风板6关闭下出风口14后，该导风板6和与下出风口14对应的无风感出风板5贴合；与右出风口对应的导风板6关闭右出风口后，该导风板6和与右出风口对应的无风感出风板5贴合。当然，也可选择关闭出风口后，与该出风口对应的无风感出风板5和导风板6不贴合，本发明实施例对此不做限定。

为了便于固定换热器11，上述壳体包括：底座1，均与底座1固定相连的上盖板10和面板2；其中，上盖板10位于底座1和面板2之间，圆形挂壁式空调室内机的换热器11固定于上盖板10。

可以理解的是，底座1用于固定在墙壁上，起到支撑整机作用。底座1的侧面是壳体的侧面的一部分。为了方便设置，下出风口14、左出风口12和右出风口均位于底座1的侧面。壳体的正面即为面板2的正面。

上述圆形挂壁式空调室内机中，与位于壳体侧面的出风口对应的无风感出风板5和导风板6均安装于底座1；与上出风口4对应的无风感出风板5和导风板6均安装于面板2。

具体地，底座1的底面和面板2的正面均呈圆形，为了放置设置，此时优先选择换热器11为长方形或者正方形。当然，也可选择换热器11为其他形状，并不局限于此。

为了便于固定上盖板10，上述底座1的内壁设有安装凸台13，上盖板10与该安装凸台13固定相连。为了保证上盖板10均匀受力，安装凸台13至少为两个，且沿底座1的周向均匀分布。

进一步地，面板2也通过该安装凸台13与底座1固定相连。具体地，上盖板10安装于安装凸台13的端面，面板2安装于安装凸台13的侧面。

优选地，上述圆形挂壁式空调室内机还包括隔热件9，该隔热件9位于圆形挂壁式空调室内机的换热器11靠近圆形挂壁式空调室内机的风机的一侧。这样，减少了换热器11传递给其他部件的热量，保证了换热器11与空气的换热效果，从而保证了制热性能和制冷性能。

为了便于安装，优先选择隔热件9与上盖板10固定相连。

进一步地，换热器11位于上盖板10和面板2之间，隔热件9位于上盖板10和风机之间，且隔热件9与底座1的侧板之间具有出风通道。这样，便于形成风道，利于提高出风效果。

当然，也可选择换热器11位于隔热件9和上盖板10之间，并不局限于上述实施例。

上述隔热件9可为泡沫板、橡胶板等，只有保证隔热件9的传热性能较差即可。为了减重，优先选择上述隔热件9为泡沫板。

为了便于安装，上述圆形挂壁式空调室内机的风机固定于底座1，具体地，风机包括电机7和与电机7的输出轴传动连接的风叶8，风机的电机7通过电机支架15固定于底座1，且风机位于底座1和上盖板10之间。可以理解的是，换热器11位于风机靠近进风口的一侧，上盖板10和底座1形成风道；当具有隔热件9时，也可选择底座1和隔热件9形成风道。

此时，若上出风口4位于面板2的正面，为了保证上出风口4的出风，上盖板10与底座1的侧板之间具有向上出风口4出风的出风间隙。

为了便于空气流入风机，上述上盖板10具有向风机的进口导流的导流套16。对于导流套16的长度和内径，可根据实际需要进行设计。具体地，导流套16的内径小于或者等于风机的进口直径。

进一步地，导流套16与上盖板10为一体式结构。

当设有隔热件9，且隔热件9位于上盖板10和风机之间时，隔热件9具有供导流套16插入的通孔。

基于上述实施例提供的圆形挂壁式空调室内机，本发明实施例还提供了一种空调设备，该空调设备包括室内机，该室内机为上述实施例所述的圆形挂壁式空调室内机。

由于上述实施例提供的圆形挂壁式空调室内机具有上述技术效果，本发明实施例的空调设备具有上述实施例提供的圆形挂壁式空调室内机，则本发明实施例的空调设备也具有相应地技术效果，本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。