一种具有螺旋流道的空调加热器的制作方法

本发明涉及加热器技术领域，尤其涉及一种具有螺旋流道的空调加热器。

背景技术：

空调机，特别是安装于别墅内的空调机，在要求较好的制冷制热效果的同时，对体积和外形提出了更高的要求。所以很多别墅用户选择了吊顶式空调机。吊顶式空调机采用四面出风嵌入式的设计理念，能够使使用者宝贵的地面空间可最大化使用，而且可以与装修完美结合，彰显主人的高品位。更重要的是送风范围宽广，能够有效避免直吹面导致的室内温度不均、身体不适等弊端。然而一般的空调加热器一个出风口处多使用一组加热器管组，一组加热器管组由于进风口单一，难以满足送风范围的要求。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有螺旋流道的空调加热器。

本发明提出的一种具有螺旋流道的空调加热器，包括：加热器主体、加热管、鼓风机；

加热器主体内设有用于加热空气的加热腔，所述加热腔具有圆柱状结构，所述加热腔一端设有加热管安装壁，加热管安装壁上设有第一入口和第一出口，鼓风机通过管路与第一入口连接用于向所述加热腔内送空气，加热管位于所述加热腔内且一端安装在所述加热管安装壁上，加热管围绕所述加热腔轴线螺旋布置在所述加热腔内形成出气室，所述出气室两端分别设有第二入口和第二出口，加热管与所述加热腔内壁之间形成进气室，所述第二入口通过进气室与所述第一入口连通，所述第二出口与所述第一出口连通；

所述进气室内设有围绕所述加热腔轴向螺旋布置的隔板，隔板在所述进气室内形成螺旋进气流道。

优选地，隔板靠近加热腔轴线一端与加热管固定且远离所述轴线一端与加热器主体内壁连接。

优选地，加热管在所述加热腔轴线外周紧密螺旋布置。

优选地，隔板包括多个依次连接的环形板段，任意相邻两个环形板段之间的距离相等，且所述距离为D。

优选地，加热管的管径为L，D＞2L。

优选地，隔板的厚度为H，H＜L。

优选地，隔板采用导热材料制成。

优选地，隔板的螺旋方向与加热管的螺旋方向相反。

本发明中，所提出的具有螺旋流道的空调加热器，加热管位于所述加热腔内且一端安装在所述加热管安装壁上，加热管围绕所述加热腔轴线螺旋布置在所述加热腔内形成出气室，加热管与所述加热腔内壁之间形成进气室，所述进气室内设有围绕所述加热腔轴向螺旋布置的隔板，隔板在所述进气室内形成螺旋进气流道。通过上述优化设计的具有螺旋流道的空调加热器，结构设计合理，通过在加热结构内外设计进出室，使得空气在加热腔内进行两次加热，热利用率更高，并且空气进气时经过螺旋气体流道，延长加热路径，从而提高空气加热效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有螺旋流道的空调加热器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种具有螺旋流道的空调加热器的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种具有螺旋流道的空调加热器，包括：加热器主体1、加热管2、鼓风机3；

加热器主体1内设有用于加热空气的加热腔，所述加热腔具有圆柱状结构，所述加热腔一端设有加热管2安装壁，加热管2安装壁上设有第一入口和第一出口，鼓风机3通过管路与第一入口连接用于向所述加热腔内送空气，加热管2位于所述加热腔内且一端安装在所述加热管2安装壁上，加热管2围绕所述加热腔轴线螺旋布置在所述加热腔内形成出气室，所述出气室两端分别设有第二入口和第二出口，加热管2与所述加热腔内壁之间形成进气室，所述第二入口通过进气室与所述第一入口连通，所述第二出口与所述第一出口连通；

所述进气室内设有围绕所述加热腔轴向螺旋布置的隔板4，隔板4在所述进气室内形成螺旋进气流道。

本实施例的具有螺旋流道的空调加热器的具体工作过程中，空气从第一入口进入进气室内，经过加热管的初次加热，在此过程中，通过隔板形成的螺旋流道，由于加热路径长，保证空气温度稳定升高，然后空气进入加热管内部的出气室，经过加热管的二次加热，空气温度继续升高，从而实现空气加热效果。

在本实施例中，所提出的具有螺旋流道的空调加热器，加热管位于所述加热腔内且一端安装在所述加热管安装壁上，加热管围绕所述加热腔轴线螺旋布置在所述加热腔内形成出气室，加热管与所述加热腔内壁之间形成进气室，所述进气室内设有围绕所述加热腔轴向螺旋布置的隔板，隔板在所述进气室内形成螺旋进气流道。通过上述优化设计的具有螺旋流道的空调加热器，结构设计合理，通过在加热结构内外设计进出室，使得空气在加热腔内进行两次加热，热利用率更高，并且空气进气时经过螺旋气体流道，延长加热路径，从而提高空气加热效果。

在具体实施方式中，隔板4靠近加热腔轴线一端与加热管2固定且远离所述轴线一端与加热器主体1内壁连接；保证加热腔内各部件结构的可靠性。

在其他具体实施方式中，加热管2在所述加热腔轴线外周紧密螺旋布置，保证空气流动路径稳定，空气不会通过加热管间隙穿越进气室和出气室。

在进一步具体实施方式中，隔板4包括多个依次连接的环形板段，任意相邻两个环形板段之间的距离相等，且所述距离为D，加热管2的管径为L，D＞2L，隔板4的厚度为H，H＜L；进一步提高隔板与加热管的连接稳固性。

在其他具体实施方式中，隔板4采用导热材料制成，保证空气在进气室内温度稳定升高。

在其他具体实施方式中，隔板4的螺旋方向与加热管2的螺旋方向相反；进一步提高隔板与加热管的连接稳固性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。