一种食品烘干装置的制作方法

本发明涉及一种烘干设备，特别涉及一种食品烘干装置。

背景技术：

现有的食品烘干装置加热装置大致有两种：一是热源安置于烘干机内部，常用热源包括电热管，电热丝，换热器等，这种内置热源式烘干机由于热源被固定，导致烘干腔内部温度分布不均匀，从而影响食品烘干效果；且热源内置式烘干机内部气体流动速度小，对流换热系数小，影响换热效率，导致热量浪费。二是热源外置式烘干机，此种烘干机能保持烘干腔内部环境温度均衡，烘干效果较热源内置式烘干机好，但此类烘干机烘干腔温度不高,且热空气在烘干腔内部循环，其散发的蒸汽在烘干腔内积聚，从而也很难保证烘干效果。同时上述两种烘干机传送带上的食品都是平铺在传送带上，烘干不均匀，烘干效果不佳。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能保证烘干腔内温度高且均衡，又能加速烘干腔内部空气流动，增强换热效率，食品受热均匀，使食品烘干品质佳的食品烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的食品烘干装置，包括烘干炉体和传送带，所述的传送带位于所述的烘干炉体内，所述的传送带下方设有内置换热器，所述的烘干炉体的外侧壁上设置有外置换热器，所述的外置换热器的出风口与所述的烘干炉体的内腔相通，所述的外置换热器的进风口与进风管的一端连通，所述的进风管的另一端设有进风机，所述的烘干炉体设有出风口，所述的出风口与排风机的一端连通。

所述的排风机的出口连接有排风管，所述的排风管的另一端连接有除湿除杂设备。

所述的热交换器可以将烘干以后带有余热的热空气与新风进行热交换，从而提高烘干机入口的空气温度。

所述内置换热器和外置换热器为平铺的蛇形管结构。

所述的蛇形管结构为蛇形管12的外部设有铝制肋片，蛇形管的材质为20^#钢。

所述的内置换热器里的热流体流动方向与所述的传送带运行方向相反。

在所述的传送带的上方设有翻滚机，所述的翻滚机的翻滚方向与所述的传送带的运行方向相反。

所述的翻滚机采用凹式多叶片结构。

所述的内置换热器和外置换热器内的热流体为高温高压的饱和水蒸气。

所述的外置换热器设在所述的烘干炉体的外侧壁上处于所述的传送带的出口端一侧，所述的出风口设在所述的烘干炉体的顶部远离所述的外置换热器的一端。

本发明具有以下有益效果：

通过内置换热器及外置换热器的合理布置，囊括了辐射、对流、热传导三种换热方式，热源内外结合，既能保证烘干腔内温度高且均衡，又能加速烘干腔内部空气流动，增强换热效率；

炉体上部排风机能及时排除散发的水分且加速烘干腔内热流体的流动，传送带上面的翻滚机使食品受热均匀，使食品烘干品质更佳，除湿除杂装置能排除烟气中杂质和水分，循环利用余热，降低能耗；

内置换热器为平铺的蛇形管，其内热流体流动方向与所述传送带上食品传输方向相反，这种逆流式换热器换热更充分，烘干效果更佳，蛇形管道外部设有铝制肋片，增加传热面积，可加速散热，提高热利用率，内、外换热器内热流体为高温高压的饱和水蒸气，相比较电加热方式更安全，较其他热流体成本更低；除湿除杂装置能排除烟气中杂质和水分，循环利用余热，降低能耗。

烘干装置脱水率可由传统的15％提高至25％，其烘干效率可提高20％～35％，可很好的达到节约能耗的目的。

本发明解决了上述传统烘干机存在的缺陷，热源内外结合，既能保证烘干腔内温度高且均衡，又能加速烘干腔内部空气流动，增强换热效率，炉体上部排烟风机能及时排除散发的水分且加速烘干腔内热流体的流动，传送带上面的翻滚机使食品受热均匀，使食品烘干品质更佳。热交换设备将带有余热的流体与新风进行热交换，循环利用余热，降低能耗。

综上所述，本发明是一种既能保证烘干腔内温度高且均衡，又能加速烘干腔内部空气流动，增强换热效率，食品受热均匀，使食品烘干品质佳的食品烘干装置。制作成本低，操作简单，烘干效果好，且节约能源的食品烘干装置，该烘干机解决了当前主流烘干机烘干腔内部环境温度分布不均衡以及散发水分在烘干腔内部积聚的问题。

附图说明

图1为本发明所述烘干机的结构示意图。

图2为换热器结构示意图。

图3为翻滚机结构示意图。

图中：1-烘干炉体；2-外置换热器；3-内置换热器；4-传送带；5-翻滚机；6-出风口；7-排风机；8-排风管；9-热交换设备；10-进风机；11-进风管；12-蛇形管；13-铝制肋片。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本方案的实施方式。

如图1所示，食品烘干装置，所述的传送带4位于烘干炉体1内，传送带4下方设有内置换热器3，烘干炉体1的外侧壁上设置有外置换热器2，外置换热器2的出风口与烘干炉体1的内腔相通，外置换热器2的进风口与进风管11的一端连通，进风管11的另一端设有进风机10，烘干炉体1设有出风口6，出风口6与排风机7的一端连通。

进一步地，排风机7的出口连接有排风管8，排风管8的另一端连接有热交换设备9。

进一步地，热交换设备9的将提高进风管11内流体温度，余气通过管道排出。

如图1和图2所示，优选地，内置换热器3和外置换热器2为平铺的蛇形管结构。

具体地，蛇形管结构为蛇形管12的外部设有铝制肋片13，蛇形管12的材质为20^#钢。

优选地，内置换热器3里的热流体流动方向与传送带4运行方向相反。

如图1和图3所示，进一步地，传送带4的上方设有翻滚机5，翻滚机5的翻滚方向与传送带4的运行方向相反。

具体地，翻滚机5采用凹式多叶片结构。

具体地，内置换热器3和外置换热器2内的热流体为高温高压的饱和水蒸气。

优选地，外置换热器2设在烘干炉体1的外侧壁上处于传送带4的出口端一侧，出风口6设在烘干炉体1的顶部远离所述的外置换热器(2)的一端。

如图1、图2和图3所示，本发明所提供的食品烘干装置，外部空气通过进风机10流经进风管11引入外置换热器2内，与外置换热器2的蛇形管12管壁及铝制肋片13的换热壁面进行对流换热，加热后的热风经外置换热器2流入烘干炉体1内对食品进行对流干燥处理，同时传送带4下方的内置换热器3对食品进行导热及辐射传热，翻滚机5对食品进行翻转，使食品受热均匀，干燥处理后的热风经排风机7从排风口6流入排风管8内，排风管8另一端的热交换设备9将带有余热的热流体与进风机10鼓入的新风进行热交换，从而提高了进风管11中空气的温度，大大提高了余热利用率，改善了烘干效果。