出风口结构及具有其的中央空调系统的制作方法

本发明涉及出风设备技术领域，特别涉及一种出风口结构及具有其的中央空调系统。

背景技术：

出风是空调的重要功能，而出风口的结构决定了出风的效果。在中央空调系统中，出风口结构需要安装于天花板上。出风口结构主要有两种。第一种出风口结构的导风板为相对固定的结构，即，无法实现扫风功能，影响使用舒适性。第二种具有扫风结构，由于出风口结构需要安装于天花板上，驱动导风板旋转的驱动机构的结构复杂程度较高，增加了加工难度。

因此，如何确保使用舒适性，降低加工难度，是本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种出风口结构，以确保使用舒适性，降低加工难度。本发明还提供了一种具有上述出风口结构的中央空调系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种出风口结构，包括用于与天花板连接的出风口外壳结构及设置于所述出风口外壳结构上的导风板组件和驱动装置；

所述导风板组件包括支架、导风板及扫风连杆，所述导风板转动设置于所述支架上，所述扫风连杆垂直于所述导风板的转动轴线，所述扫风连杆与所述导风板铰接且铰接轴线平行于所述转动轴线；

所述驱动装置的驱动端连接有驱动连杆，所述驱动连杆与所述扫风连杆滑动配合，所述驱动连杆通过所述扫风连杆带动所述导风板扫风运动。

优选地，上述出风口结构中，所述扫风连杆上具有滑槽结构，所述驱动连杆上具有与所述滑槽结构滑动配合的导向件。

优选地，上述出风口结构中，所述导向件为转动设置于所述驱动连杆上的转轴。

优选地，上述出风口结构中，所述滑槽结构包括安装滑槽及扫风滑槽；

所述安装滑槽的一端与所述扫风滑槽连通，所述安装滑槽的另一端具有供所述导向件进出所述滑槽结构的开口。

优选地，上述出风口结构中，所述开口为外扩口。

优选地，上述出风口结构中，所述导风板组件可拆卸地设置于所述出风口外壳结构上。

优选地，上述出风口结构中，所述支架的一侧边缘设置有卡勾，所述出风口外壳结构具有与所述卡勾相配合的卡槽；

所述支架的另一侧边缘设置有按压卡扣，所述出风口外壳结构上设置有与所述按压卡扣相配合的弹扣结构。

优选地，上述出风口结构中，所述卡勾与所述按压卡扣分别设置于所述支架的相对边缘。

优选地，上述出风口结构中，所述卡勾位于所述支架靠近所述扫风连杆的边缘。

优选地，上述出风口结构中，所述卡槽及所述弹扣结构均位于所述出风口外壳结构的外壳上。

优选地，上述出风口结构中，在所述导风板关闭状态下，所述导风板的外侧面与所述出风口外壳结构的外框的外侧面对齐。

优选地，上述出风口结构中，所述扫风连杆上具有与所述导风板铰接的开口卡；

所述导风板上具有与所述开口卡相配合的铰接部。

优选地，上述出风口结构中，所述导风板的数量为多个。

优选地，上述出风口结构中，在关闭状态下，相邻两个所述导风板的边缘配合接触。

优选地，上述出风口结构中，在关闭状态下，所述导风板的边缘与所述支架的边缘配合接触。

本发明还提供了一种中央空调系统，包括出风口结构，所述出风口结构为如上述任一项所述的出风口结构。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的出风口结构，由于导风板组件及驱动装置设置于出风口外壳结构上，使得驱动装置的驱动端及导风板的转动端(导风板转动设置于支架上的位置)之间的距离一定，导风板的转动端与其上的铰接端(扫风连杆与导风板的铰接位置)之间的距离一定。通过驱动连杆与扫风连杆滑动配合以便于调节铰接端到驱动装置的驱动端之间的距离；并且，扫风连杆与导风板的铰接轴线平行于导风板的转动轴线，避免了部件相互卡死的情况。在需要导风板扫风时，驱动装置带动驱动连杆转动，使得驱动连杆带动扫风连杆运动，进而使得扫风连杆带动导风板相对于支架转动，实现了导风板的扫风操作。本发明提供的出风口结构，能够实现导风板的扫风操作，确保了用户的使用舒适性；并且，结构简单，降低了加工难度。

本发明还提供了一种中央空调系统，包括如上述任一种出风口结构。由于上述出风口结构具有上述技术效果，具有上述出风口结构的中央空调系统也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的出风口结构安装在天花板上的闭合示意图；

图2为本发明实施例提供的出风口结构安装在天花板上的打开示意图；

图3为本发明实施例提供的出风口结构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的导风板组件、驱动连杆及驱动装置的组合示意图；

图5为本发明实施例提供的导风板组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的扫风连杆的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的导风板组件、驱动连杆及驱动装置的扫风示意图；

图8为本发明实施例提供的出风口结构的第一拆卸示意图；

图9为本发明实施例提供的出风口结构的第二拆卸示意图；

图10为本发明实施例提供的出风口结构的剖视示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种出风口结构，以确保使用舒适性，降低加工难度。本发明还提供了一种具有上述出风口结构的中央空调系统。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，本发明实施例提供的一种出风口结构，包括出风口外壳结构、导风板组件8和驱动装置6，出风口外壳结构用于与天花板B连接，导风板组件8和驱动装置6设置于出风口外壳结构上；导风板组件8包括支架82、导风板81及扫风连杆83，导风板81转动设置于支架82上，扫风连杆83垂直于导风板81的转动轴线，扫风连杆83与导风板81铰接且铰接轴线平行于转动轴线；驱动装置6的驱动端连接有驱动连杆7，驱动连杆7与扫风连杆83滑动配合，驱动连杆7通过扫风连杆83带动导风板81扫风运动。

本发明实施例提供的出风口结构，由于导风板组件8及驱动装置6设置于出风口外壳结构上，使得驱动装置6的驱动端及导风板81的转动端(导风板81转动设置于支架82上的位置)之间的距离一定，导风板81的转动端与其上的铰接端(扫风连杆83与导风板81的铰接位置)之间的距离一定。通过驱动连杆7与扫风连杆83滑动配合以便于调节铰接端到驱动装置6的驱动端之间的距离；并且，扫风连杆83与导风板81的铰接轴线平行于导风板81的转动轴线，避免了部件相互卡死的情况。在需要导风板81扫风时，驱动装置6带动驱动连杆7转动，使得驱动连杆7带动扫风连杆83运动，进而使得扫风连杆83带动导风板81相对于支架82转动，实现了导风板81的扫风操作。本发明实施例提供的出风口结构，能够实现导风板81的扫风操作，确保了用户的使用舒适性；并且，结构简单，降低了加工难度。

可以理解的是，在本实施例中，出风口外壳结构包括外壳3、外框4及出风口连接部5，三者固定连接。外框4用于与天花板B连接，出风口连接部5用于与换热气管道连接。为了提高通用性，外框4的尺寸优选为300mm×300mm，也可以设置为其他尺寸。

优选地，驱动连杆7及驱动装置6位于导风板组件8的内侧面。通过上述设置，避免了驱动连杆7及驱动装置6外露于天花板外侧，有效提高了出风口结构安装后的平整性。

在本实施例中，扫风连杆83上具有滑槽结构，驱动连杆7上具有与滑槽结构滑动配合的导向件71。导向件71安装于滑槽结构内，通过导向件71在滑槽结构内的滑动，以便于调节导风板81的扫风角度。

也可以使扫风连杆83具有导向件，驱动连杆7上具有滑槽结构。

在本实施例中，驱动连杆7的一端与驱动装置6的驱动端连接，驱动连杆7的另一端具有导向件71。也可以将驱动连杆7的中间部分与驱动装置6的驱动端连接或驱动连杆7的中间部分具有导向件71。在此不再一一累述且均在保护范围之内。

进一步地，导向件71为转动设置于驱动连杆7上的转轴。通过上述设置，有效降低了导向件71在滑槽结构中滑动的摩擦损失，进而提高了出风口结构的使用寿命。

本发明实施例提供的出风口结构中，滑槽结构包括安装滑槽831及扫风滑槽832。在扫风状态下，导向件71与扫风滑槽832配合。安装滑槽831的一端与扫风滑槽832连通，安装滑槽831的另一端具有供导向件71进出滑槽结构的开口。在安装过程中，导向件71由开口进入安装滑槽831内，此时，导风板81处于关闭状态。驱动装置6运行，导向件71在扫风滑槽832内滑动，导风板81处于扫风状态。

在本实施例中，扫风滑槽832沿扫风连杆83的延伸方向布置，也可以设置为其他结构，仅需确保导风板81扫风即可。

优选地，开口为外扩口，以便于导向件71进入安装滑槽831内。

为了便于清洗导风板组件8，导风板组件8可拆卸地设置于出风口外壳结构上。即，可以将导风板组件8由出风口外壳结构拆卸下来，进而方便了导风板组件8的清洗。可以理解的是，在将导风板组件8由出风口外壳结构拆卸的过程中，导向件71由安装滑槽831的开口滑出，使得驱动连杆7与导风板组件8相对分离，避免了拆卸驱动装置6或驱动连杆7的操作，方便了导风板组件8的安装及拆卸操作。

如图8、图9及图10所示，支架82的一侧边缘设置有卡勾821，出风口外壳结构具有与卡勾821相配合的卡槽31；支架82的另一侧边缘设置有按压卡扣822，出风口外壳结构上设置有与按压卡扣822相配合的弹扣结构9。在安装过程中，现将卡勾821与卡槽31配合连接，导风板组件8因重力和卡勾821与卡槽31的配合结构作用，悬挂于出风口外壳结构的一侧，再调节导风板组件8的位置，向弹扣结构9装配按压卡扣822，使弹扣结构9与按压卡扣822互相扣紧。在拆卸过程中，按住支架82与弹扣结构9相互紧固位置，弹扣结构9打开后，导风板组件8受重力和卡勾821与卡槽31的配合结构作用，悬挂于出风口外壳结构的一侧，然后再使卡勾821与卡槽31相对分离即可完成导风板组件8的拆卸。

也可以采用其他方式将导风板组件8可拆卸地设置于出风口外壳结构上，如螺栓连接或均采用弹扣结构9连接固定的结构，在此不再一一累述。

在本实施例中，卡勾821与按压卡扣822分别设置于支架82的相对边缘。也可以将卡勾821与按压卡扣822分别设置于支架82的相邻边缘，且均在保护范围之内。

如图5所示，在本实施例中，卡勾821与按压卡扣822的数量均为两个。并且，卡勾821与按压卡扣822对称安装。卡勾821与按压卡扣822的数量可以设置为其他数量，也可以将卡勾821与按压卡扣822的布置方式设置为其他布置方式。

优选地，卡勾821位于支架82靠近扫风连杆83的边缘。即，在卡勾821与卡槽31配合连接的过程中，导向件71安装于扫风连杆83的滑槽结构内。

卡槽31及弹扣结构9均位于出风口外壳结构的外壳3上。通过上述设置，避免了外框4开孔的操作，提高了出风口结构与天花板A的连接稳定性。

在导风板81关闭状态下，导风板81的外侧面与出风口外壳结构的外框4的外侧面对齐。通过上述设置，进一步提高了出风口结构的外部平整性。

扫风连杆83上具有与导风板81铰接的开口卡833；导风板81上具有与开口卡833相配合的铰接部811。通过上述设置，方便了扫风连杆83与导风板81的连接。

优选地，导风板81的数量为多个。在本实施例中，导风板81的数量为6个，也可以设置为其他数量。

其中，扫风连杆83上的开口卡833数量为多个且与导风板81一一对应。

为了起到防尘防烟的作用，本发明实施例提供的出风口结构，在关闭状态下，相邻两个导风板81的边缘配合接触。即，相邻两个导风板81之间没有缝隙，进而避免了灰尘进入出风口结构。

进一步地，在关闭状态下，导风板81的边缘与支架82的边缘配合接触。同理，避免了导风板81的边缘与支架82的边缘之间的缝隙，进一步避免了灰尘进入出风口结构。

本发明实施例还提供了一种中央空调系统，包括如上述任一种出风口结构。由于上述出风口结构具有上述技术效果，具有上述出风口结构的中央空调系统也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。

也可以将上述任一种出风口结构应用到其他需要调节风向的装置中，如冷风扇或室内柜机等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。