本申请涉及一种铝屑回收装备，具体地说是一种铝屑连续脱水机，用于铝屑的回收。
背景技术：
随着铝铸件产品的大幅度增量，现有冷加工所产生的铝屑用脱水装备已满足不了低功耗、低人耗、智能化的要求。
技术实现要素：
本申请针对以上技术问题，提供一种铝屑连续脱水机，节约成本。
本申请的技术方案包括，机架机构、脱水机机构、装袋机构。
所述机架机构设置有机壳1，机壳1上设置有减震座2，机壳1下设置有机座7，机座7中设置有装袋机构；所述机壳1中设置有进料道8，进料道8下设置有脱水机构，脱水机构外侧设置有分流腔3；
所述脱水机构设置有集水壳6，集水桶6中设置有脱水盆4，脱水盆4中设置有轴承座9，脱水盆4下设置有电机10；所述集水桶6下角设置有排水管5；
所述装袋机构设置有袋圈15，袋圈15上设置有袋绳14，袋绳14中连接料袋11，料袋11下设置有托盘12，托盘12下设置有带称重功能的间隙式震动座13；
本申请的技术效果在于：采用机壳1中设置的进料道8深入脱水盆4中有效防治带水铝屑误入分流腔3；采用带孔的盆状脱水容器作为脱水盆4不但在离心力下能分离掉铝屑中的液体，还能把已脱水的铝屑经盆口抛入分流腔3，使进料、脱水与出料连续脱化、自动化；采用带称重功能的间隙式震动座13作为料袋载体，不但能在铝屑装袋时对铝料进行间隙式震动增大密度，还能对其进行称重定量，指令进料机停止进料并发出报警信号，节约成本，提高经济效益。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。
图1中，包括机壳1、减震座2、分流腔3、脱水盆4、排水管5、集水桶6、机座7、进料道8、轴承座9、电机10、料袋11、托盘12、带称重功能的间隙式震动座13、袋绳14、袋圈15等。
按照本申请一种铝屑连续脱水机，包括机架机构、脱水机机构、装袋机构。
所述机架机构包括机壳1、减震座2、机座7、进料道8；所述减震座2设置于机壳1的外侧；所述机座7设置于机壳1的下方；所述装袋机构设置于机座7中；所述进料道8设置于机壳1上，出口深入脱水盆4中；所述脱水机构设置于机壳1中，分流腔3设置于脱水机构外侧；
所述脱水机构包括集水壳(6)、脱水盆(4)、轴承座(9)、电机(10)、排水管(5)；所述脱水盆(4)设置于集水桶(6)中；所述轴承座(9)设置于集水桶(6)中与集水桶(6)连接；所述电机(10)设置于集水桶(6)下方与水桶(6)连接；所述排水管(5)连接于集水桶(6)的下角；
所述装袋机构包括袋圈15、袋绳14、料袋11、托盘12、带称重功能的间隙式震动座13；所述带称重功能的间隙式震动座13设置于机座7中；所述袋圈15设置于机座7上；所述袋绳14设置于料袋11上；所述袋绳14与袋圈15连接，所述料袋11设置于托盘12上，所述托盘12设置于带称重功能的间隙式震动座13上。
本申请采用机壳1中设置的进料道8深入脱水盆4中有效防治带水铝屑误入分流腔3；采用带孔的盆状脱水容器作为脱水盆4不但在离心力下能分离掉铝屑中的液体，还能把已脱水的铝屑经盆口抛入分流腔3，使进料、脱水与出料连续脱化、自动化；采用带称重功能的间隙式震动座13作为料袋载体，不但能在铝屑装袋时对铝料进行间隙式震动增大密度，还能对其进行称重定量，指令进料机停止进料并发出报警信号，节约成本，提高经济效益。