一种用于工程塑料的新型烘干设备的制作方法

本发明属于塑料加工领域，尤其是涉及一种工程塑料烘干设备。

背景技术：

工程塑料具有优良的综合性能，刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，所以工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等。但是，工程塑料在加工前，需要对原料进行烘干才能进行后续操作。

目前一般的烘干方法是在烘料设备内添置加热元件和连接鼓风机，已达到烘干效果，但是，采用此类设备需要的温度过高，能源消耗大，而且时间长，效率低；而且鼓风机吹进去的为空气，当空气湿度大的时候，则仍会影响烘干效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于工程塑料的新型烘干设备，以解决采用鼓风机带来的烘干温度高，时间长，效率低，鼓进空气带来二次潮湿的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于工程塑料的新型烘干设备，包括烘干外罐、顶部敞开的烘干内罐和真空泵；所述烘干外罐和烘干内罐侧壁设置夹层，所述夹层内设置加热件；所述烘干内罐设置在烘干外罐内部，所述烘干内罐底部连接转轴，所述转轴通过轴承贯穿所述烘干外罐底部；所述转轴另一端连接电动机；所述烘干内罐外侧壁上部固定连接支撑圈，所述支撑圈内置在烘干外罐内壁设置的卡槽里；所述支撑圈横截面上设置若干通气孔；所述烘干内罐侧壁设置若干穿孔，所述穿孔设置斜向上的分料管；

所述真空泵通过管路贯通烘干外罐；

贯通烘干外罐顶部的进料口连接进料管路，所述进料管路上设置风机。

进一步，所述烘干外罐底部设置出料口，所述出料口通过出料管路另一端设置电子称重器；所述电子称重器连接控制器，所述控制器另一端连接出料管路上的电磁阀。

进一步，所述进料管路另一端连接储料仓。

进一步，所述真空泵另一端连接废气收集装置。

进一步，所述烘干外罐内侧壁设置湿度检测器。

进一步，所述烘干外罐内侧壁设置压力检测器。

进一步，所述烘干外罐内侧壁设置温度检测器。

进一步，所述烘干外罐外部设置支架。

相对于现有技术，本发明所述的一种用于工程塑料的新型烘干设备具有以下优势：

利用真空泵将罐内的水蒸气抽走，有效低温的将物料烘干；烘干内罐连接电动机，利用离心力将物料搅动，并且具有分料管，分层的将烘干内罐的物料甩出进入烘干外罐，降低烘干时间，提高烘干效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种用于工程塑料的新型烘干设备剖面示意图。

图2为本发明实施例所述的支撑圈示意图。

附图标记说明：

1-烘干外罐；2-烘干内罐；3-真空泵；4-夹层；5-加热件；6-储料仓；7-湿度检测器；9-压力检测器；8-温度检测器；10-支架；11-卡槽；12-进料口；13-进料管路；14-风机；15-出料口；16-出料管路；17-电磁阀；18-电子称重器；21-转轴；22-轴承；23-电动机；24-支撑圈；25-穿孔；26-分料管；27-通气孔；31-废气收集装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-2，本发明提出一种用于工程塑料的新型烘干设备，包括烘干外罐1、顶部敞开的烘干内罐2和真空泵3；所述烘干外罐1和烘干内罐2侧壁设置夹层4，所述夹层4内设置加热件5；所述烘干内罐2设置在烘干外罐1内部，所述烘干内罐2底部连接转轴21，所述转轴21通过轴承22贯穿所述烘干外罐1底部；所述转轴21另一端连接电动机23；所述烘干内罐2外侧壁上部固定连接支撑圈24，所述支撑圈24内置在烘干外罐1内壁设置的卡槽11里；所述支撑圈24横截面上设置若干通气孔27；所述烘干内罐2侧壁设置若干穿孔25，所述穿孔25设置斜向上的分料管26；所述真空泵3通过管路贯通烘干外罐1；贯通烘干外罐1顶部的进料口12连接进料管路13，所述进料管路13上设置风机14，所述烘干外罐1外部设置支架10。

使用时，将风机14打开，利用风机14将塑料颗粒从储料仓6打入烘干内罐2中，开启电动机23，带动烘干内罐2旋转；开启夹层4内的加热件5，进行加热；开启真空泵3，抽取罐内的气体；在烘干内罐2的旋转下，塑料颗粒进行离心旋转，从分料管26进入到烘干外罐1中，从而进行分批的烘干；在烘干内罐2旋转的条件下，分料管26也进行旋转，相当于搅拌叶对烘干外罐1内的塑料颗粒进行搅拌；使塑料颗粒受热均匀，水分蒸发快速。

当需要进行后续处理时，将出料管路16上的电磁阀17打开，利用重力，塑料颗粒从出料管路16排出，当电子称重器18达到所需质量，控制器则控制电磁阀17关闭；因为烘干内罐2和烘干外罐1内为真空状态，所以可以降低温度，长时间保存而保持物料干燥。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。