一种用于烘干箱的物料车的制作方法

本发明属于物料车的技术领域，具体为一种用于烘干箱的物料车。

背景技术：

产品进行烘干操作，实际操作是操作人员打开经过预加热的烘箱门，然后每次拿一张放好产品的网托推入烘箱内，重复操作32次，直到烘箱内全部装满位置，所花费时间长，实际使用的烘杆箱内高100cm，宽60cm，深50cm，每次可以放置32层网托，每层网托之间间隔为2.9cm，将网托一个一个放在烘干机内，操作繁琐，从烘箱内流失的热量多，操作复杂，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于烘干箱的物料车，存放产品快速，使用快速，节省时间，热量浪费少。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于烘干箱的物料车，包括底板、固定在底板底面的导轮、导轨和网托，导轮包括位于底板底面前端的两个定向轮和位于底板后端的一个万象轮，导轨由两根铝制圆柱体轴组成，铝制圆柱体轴表面镀有10um-20um厚度的铬，导轨设有两组并且分别位于烘干箱底部和底板上端面，两组导轨在同一高度，网托包括框架、15㎜×15㎜方钢、直径4㎜的不锈钢和导条，框架上从左侧到右侧依次设有四条宽边，15㎜×15㎜方钢焊接在最左侧的宽边和最右侧的宽边底部，直径4㎜的不锈钢焊接在中间两个宽边的上端面，导条利用螺钉连接在最左侧的宽边和最右侧的宽边的上端面，框架上设有三根竖向支撑杆和两根横向支撑杆，竖向支撑杆分别位于四条宽边之间，两根横向支撑杆的两端分别与最左侧的宽边和最右侧的宽边连接。

进一步的，网托高23㎜。

本发明的有益效果是：

将产品放置在烘干箱内的操作简单、快速，大大减少了操作时间，烘干箱内的热量损失少。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明示意图。

图2为本发明中底板、导轮和导轨组合正面示意图。

图3为本发明中底板、导轮和导轨组合侧面示意图。

图4为本发明中底板、导轮和导轨组合俯视图。

图5为本发明中5个网托堆积示意图。

图6为本发明中网托俯视图。

图7为本发明中网托示意图。

图8为本发明中产品安装在网托上的示意图。

图9为本发明中产品安装在网托上的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种用于烘干箱的物料车，包括底板1、固定在底板1底面的导轮2、导轨3和网托4，导轮2包括位于底板1底面前端的两个定向轮21和位于底板1后端的一个万象轮22，导轨3由两根铝制圆柱体轴组成，铝制圆柱体轴表面镀有10um-20um厚度的铬，选取这种材质制成导轨3，一方面材质坚硬，不易损坏，另一方面，表面的粗糙度低，使用时，更容易推动网托4，导轨3设有两组并且分别位于烘干箱底部和底板1上端面，两组导轨3在同一高度，在此我们规定了两组导轨3在同一高度，方便了实际操作，操作人员只需要推动网托4就可以将网托4放置在烘干机内。

网托4包括框架41、15㎜×15㎜方钢42、直径4㎜的不锈钢43和导条44，网托4高23㎜，框架41上从左侧到右侧依次设有四条宽边45，15㎜×15㎜方钢焊接在最左侧的宽边45和最右侧的宽边45底部，直径4㎜的不锈钢43焊接在中间两个宽边45的上端面，导条44利用螺钉连接在最左侧的宽边45和最右侧的宽边45的上端面，框架41上设有三根竖向支撑杆46和两根横向支撑杆47，竖向支撑杆46分别位于四条宽边45之间，两根横向支撑杆47的两端分别与最左侧的宽边45和最右侧的宽边45连接，产品放置在两个宽边45之间，直径4㎜的不锈钢43和导条44将产品定位牢固，15㎜×15㎜方钢42用以支撑网托4，框架41的尺寸与烘干机尺寸配合。

在底板1上放置多个网托4，将多个网托4垂直放置在底板1上，推动本装置，本装置正对烘干机进料口，再推动网托4，网托4进入到在烘干机内，网托4相互支撑，结构稳定，操作快速、简单。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。