一种液体加热器的制作方法

本发明涉及一种加热器，特别是一种液体加热器。

背景技术：

随着人们生活条件的改善，一些家庭或者单位会选择用鱼缸来作为一种观景摆件。目前人们所养的鱼类中，有的鱼对水温要求很高，因此需要将鱼缸内的水温保持在一个稳定的范围内，当水温较低时，需要在鱼缸内设置加热器以提高水温。

目前市场上的液体加热器，其主要结构包括一个壳体，壳体内部具有一个完全封闭的空腔，在空腔内设置加热装置，通过加热装置上的加热器件发热来对鱼缸进行加热，加热器件主要为电阻丝或者PTC加热片，当加热装置发热时，封闭空腔内的气体会受热膨胀而使空腔内的压力增加，由于空腔完全封闭，空腔内的高压气体无法排出，如果持续加热可能导致压力过大，由此可能会使加热装置损坏，甚至发生壳体胀裂的情况，导致壳体进水而引发漏电或者短路，给用户带来损失，因此需要一种更为安全可靠的液体加热器。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单、加工方便、安全可靠的液体加热器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液体加热器，包括一壳体，所述壳体内具有一封闭的容置腔，所述容置腔内设置有加热装置，所述加热装置与壳体的内壁之间具有一空气腔，所述壳体上设置有可将所述空气腔与外界连通的排气孔，在排气孔上设置有单向通气阀。

优选的，所述的单向通气阀为鸭嘴阀。

优选的，所述的加热装置包括至少一PTC加热片和与所述PTC加热片相适配的加热电路板。

优选的，所述的加热电路板上设置有用于将加热电路板与外部电源连接的至少一电源线，所述壳体上设置有与所述电源线相适配的穿线孔，所述电源线穿过所述的穿线孔延伸至壳体外。

优选的，所述壳体包括一主壳和设置在主壳上的至少一密封件，所述的容置腔由主壳和密封件围成，所述单向通气阀一体式设置在所述密封件上。

优选的，所述主壳上设置有至少一插接孔，所述密封件上设置有与所述插接孔相适配的插接部，所述插接部插接在所述插接孔内而使密封件固定在主壳上，所述的插接部和插接孔两者其一上设置有至少一凸块，另一上设置有与所述凸块相适配的的凹槽，所述凸块插设在凹槽内而可限制密封件相对主壳滑动，所述凸块和凹槽两者中至少有一是软性的。

优选的，所述壳体的外壁上设置有用于增大壳体表面积的至少一内凹部或外凸部。

优选的，所述的容置腔内还设置有至少一导热片，所述导热片的一端紧贴壳体的内壁，另一端紧贴所述的加热装置。

本发明的有益效果是：通过在加热器的壳体上设置单向通气阀，当空气腔内的气体因受热而压力过大时，可通过单向通气阀排出高压气体，降低空气腔内的压力，避免发生加热装置损坏或者壳体胀裂的情况，使加热器更加安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的液体加热器的立体示意图；

图2是本发明的液体加热器的局部剖视图；

图3是本发明的液体加热器拆开后的剖视图；

图4是本发明的密封件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本发明是一种液体加热器，包括一壳体，壳体内具有一封闭的容置腔12，在容置腔12内设置有加热装置，加热装置与壳体的内壁之间具有一空气腔，在壳体上设置有可将空气腔和外界连通的排气孔，排气孔上设置有单向通气阀131。通过在加热器的壳体上设置单向通气阀131，当空气腔内的气体因受热而压力过大时，可通过单向通气阀131排出高压气体，降低空气腔内的压力，可避免发生加热装置损坏或者壳体胀裂的情况，使加热器更加安全可靠。

本实施例中，单向通气阀131为一个鸭嘴阀，在空气腔内部为常压或者压力较小的情况下，鸭嘴阀的鸭嘴出口在本身弹性作用下合拢，避免外界的液体进入壳体内而导致漏电或者短路等事故，当空气腔内部的气压增大到一定值后，鸭嘴出口可在压力作用下开启，使高压气体排出，降低空气腔内的压力，而且鸭嘴阀结构简单，易于加工。当然，在实际应用中，单向通气阀131也可以选用气门嘴或者锥形浮筒等其他结构。

加热装置包括PTC加热片21和与PTC加热片21相适配的加热电路板，PTC加热片21的数量根据加热器所需的加热功率来确定。利用PTC加热片21作为发热器件，可使加热器控温准确、热转换率高、自然寿命长，且比利用电阻丝发热的加热棒更加安全可靠。加热电路板上设置有用于将加热电路板与外部电源连接的电源线22，在壳体上设置有与电源线22相适配的穿线孔132，电源线22穿过穿线孔132并延伸至壳体外，与外部电源连接。PTC加热片在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。

本加热器的壳体包括一主壳11和设置在主壳11上的密封件13，容置腔12由主壳11和密封件13围成，密封件13通常由胶质材料成型，而鸭嘴阀同样也可由相同的胶质材料制作，因此可以将密封件13与鸭嘴阀一体式成型，加工较为方便，这样也可以不必在主壳11上专门设置与该鸭嘴阀相适配的安装结构，减少了主壳11的加工量。穿线孔132也设置在密封件13上，穿线孔132的内径略小于电源线22的外径，电源线22胀紧在穿线孔132内，电源线22的外壁紧贴穿线孔132的内壁，这样可使穿线孔132与电源线22之间具有良好的密封性，可避免外界液体进入。

主壳11上设置有插接孔，密封件13上设置有与插接孔相适配的插接部，插接部插接在插接孔内而使密封件13固定在主壳11上，插接部上设置有凸块133，插接孔内设置有与凸块133相适配的的凹槽，凸块133设置在凹槽内以限制密封件13相对主壳11滑动，避免密封件13滑脱。当然也可以在插接部上设置凹槽。此外，本实施例中，插接孔的尺寸略小于插接部的尺寸，插接部胀紧在插接孔内，这样可使密封件13与主壳11之间的密封性更好。本实施例中，利用主壳11侧部的一部分内腔作为了插接孔，利用密封件13侧部的一部分作为了插接部，当然，实际应用中，插接孔也可单独开设在主壳11的侧壁上，同样也可将密封件13的整体作为插接部或者在密封件13上设置凸台等作为插接部。

本实施例中，主壳11为一管状结构，其前部和后部分别设置密封件13来密封，使主壳11易于加工。当然，主壳11的后部或者前部也可以设计为一体式的封闭结构。

壳体的外壁上设置有内凹部或外凸部，以增大壳体表面的散热面积，使加热器的散热更快，避免过热。本实施例中，在壳体的外壁上设置了多条散热凹槽14，既增大了壳体表面的散热面积，还使加热器更加美观。

在容置腔12内还设置有导热片3，导热片3的一端紧贴壳体的内壁，另一端紧贴加热装置，当加热装置发热时，热量能够通过导热片3更快地传递到壳体，然后通过壳体传递到外界，使加热器能够更快的散热，避免空气腔内的气体过热，同时导热片3还对加热装置起到支撑和固定的作用。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的首提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。