本发明涉及电力设备领域，更具体地说，涉及一种电控盒散热系统，还涉及一种包括上述电控盒散热系统的空调。
背景技术：
随着人们对生活的要求越来越高，空调使用的范围和频率越来越大。而随着科技的发展，目前越来越多的空调为变频空调。变频空调一般都需要使用到电控盒，以方便对空调内部的各个部件进行有效的控制。
而电控盒在使用一段时间后，由于内部集成的模块比较多，很容易发热。电控盒内部的电子芯片随着使用温度的升高，不仅影响处理速率，还会大大降低使用寿命。基于此，现有技术中常常会在电控盒上设置有散热片。但是经过发明人长期研究发现，当空调操作比较频繁时，散热片的散热效率根本无法满足要求，此时散热片所起到的散热效果很难达到要求。
综上所述，如何有效地解决空调电控盒散热效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种电控盒散热控制系统，该电控盒散热控制系统可以有效地解决空调电控盒散热效果不好的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述电控盒散热控制系统的空调。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种电控盒散热控制系统，包括：开启时能够提高散热效率的散热模块，用于对所述电控盒内部进行散热；感温探头，用于测量电控盒处当前温度；控制模块，用于在所述感温探头测量的温度大于或等于第一预定值，控制所述散热模块开启。
优选地，所述控制模块用于在所述感温探头测量的温度小于或等于第二预定值时控制所述散热模块关闭，所述第一预定值大于所述第二预定值。
优选地，所述散热模块为半导体制冷模块。
优选地，还设置有用于向所述半导体制冷模块提供电流的电流模块，所述控制模块能够在所述感温探头测量的温度大于或等于第三预定值时控制所述电流模块电流增大，所述第一预定值小于所述第三预定值。
优选地，所述感温探头设置在所述散热模块的散热面处。
优选地，所述控制模块，用于在感温探头的测量温度小于第一预定值时控制所述散热模块关闭。
本发明提供的一种电控盒散热控制系统，具体的该控制系统包括散热模块、感温探头和控制模块。其中散热模块在开启时能够提高散热效率，且用于对电控盒内部进行散热。其中感温探头，用于测量电控盒处的当前温度，其中控制模块，用于在感温探头测量的温度大于或等于第一预定值时，控制散热模块开启。其中第一预定值，主要根据电控盒承受的温度值来决定，一般要比电控盒承受的温度值低，以充分保护电控盒。
根据上述的技术方案，可以知道，在该电控盒散热系统中，当电控盒开启使用后，感温探头会对电控盒处的温度进行测量，而其中控制模块会将测量的温度与第一预定值进行对比，当感温探头测量的温度大于或等于第一预定值，控制散热模块开启，以提高散热模块的散热效率，避免电控盒继续升温。在该电控盒散热系统中，采用散热效率可调的散热模块，并通过控制模块和高温探头来进行开闭调节，能够在保证散热效果的同时，能够避免能量浪费，所以该电控盒能够有效地解决电控盒散热系统散热效果不好的问题。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种空调，该空调包括上述任一种电控盒散热控制系统，电控盒散热控制系统用于对空调的电控盒散热。由于上述的电控盒散热控制系统具有上述技术效果，具有该电控盒散热控制系统的空调也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电控盒散热控制系统的结构示意图。
附图中标记如下：
控制模块1、散热模块2、感温探头3、电流模块4。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种电控盒散热控制系统，以有效地解决空调电控盒散热效果不好的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的电控盒散热控制系统的结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种电控盒散热控制系统，以方便对电控盒的散热进行控制。具体的该控制系统包括散热模块2、感温探头3和控制模块1。
其中散热模块2在开启时能够提高散热效率，且用于对电控盒内部进行散热。其中需要说明的是，其中散热模块2开启能够提高散热效率，是相比散热模块2在关闭状态下的散热效率来说的。具体的散热模块2可以是包括散热片和用于加速散热片表面气体流动的导风机，导风机在关闭时，通过散热片散热，是一种自然静置散热，热交换比较缓慢，而在导风机开启时，由于导风机表面的气体流动会加速，进而能够提高散热片表面热量的流散速率，继而提高散热效率。当然散热模块2还可以是采用其它模块，但散热模块2在开启状态下，相比关闭状态，应当保证散热效率能够有所提高。
其中感温探头3，用于测量电控盒处的当前温度。即该感温探头3采用温度传感器，具体的可以采用热敏电阻传感器，通过不同温度下，热敏电阻在不同的温度下电阻会产生变化，继而能够通过温度与电阻的关系获取温度。需要说明的是，其中感温探头3可测量的温度值域可以很小，但至少应当保证能够测量出至少两种不同温度，以保证区分测量的温度是否大于或等于第一预定值；当然可测量的温度值域也可以很大，一般根据电控盒实际所处的温度范围来定。还需要说明的是，其中感温探头3对电控盒处温度的测量一般为实时测量或定期测量。还需要说明的是，其中感温探头3用于测量电控盒处的温度，并非限定了感温探头3设置在了电控盒处，为了避免电控盒处空间比较小，而且电控盒散热系统各个组件较多，在实际中，为了安装简单性，一般会将整个电控盒散热系统封装成一个整体部件，为了避免后期单独安装感温探头3，此处优选将感温头设置在散热模块2的散热面处，散热模块2的散热面处指的是直接接收电控盒热量的侧面，该处的温度一般与电控盒内的温度一致，而且方便将整个电控盒散热系统封装。
其中控制模块1，用于在感温探头3测量的温度大于或等于第一预定值时，控制散热模块2开启。其中第一预定值，主要根据电控盒承受的温度值来决定，一般要比电控盒承受的温度值低，以充分保护电控盒。需要说明的是，在测量的温度大于或等于第一预定值时，控制散热模块2开启，开启之后，当测量的温度小于第一预定值时，此时可以使散热模块2持续保持开启一段时间，还可以是立即停止。具体的如何控制散热模块2开启，应当根据不同的散热模块2来定，一般通过控制对散热模块2供能的电源的通断，进而控制散热模块2的开闭。
在本实施例中，在该电控盒散热系统中，当电控盒开启使用后，感温探头3会对电控盒处的温度进行测量，而其中控制模块1会将测量的温度与第一预定值进行对比，当感温探头3测量的温度大于第一预定值，控制散热模块2开启，以提高散热模块2的散热效率，避免电控盒继续升温。在该电控盒散热系统中，采用散热效率可调的散热模块2，并通过控制模块1和感温探头3来进行开闭调节，能够在保证散热效果的同时，避免能量浪费，所以该电控盒能够有效地解决电控盒散热系统散热效果不好的问题。
如上所述，在散热模块2开启之后，可以当感温探头3测量的温度小于第一预定值时，可以控制散热模块2立即关闭或者经过预定时长后关闭，以保证散热模块2充分散热。但是这样，容易导致散热模块2的再次开启，而散热模块2的开启比较频繁时，对于散热模块2的伤害则比较大。基于此，可以使控制模块1用于在感温探头3测量的温度小于或等于第二预定值时，控制散热模块2关闭，其中第一预定值大于第二预定值。即保证电控盒处的温度降到足够低时，再控制散热模块2关闭。
进一步的，其中散热模块2可以如上所述的，包括散热片和导风机，但是这样散热方式噪声比较大，而且通过常温散热，散热效率很难提高。基于此，此处优选散热模块2为半导体制冷模块。通过自身降低温度，吸收电控盒产生的高热，降温速度能够显著的提高，还能够有效地避免电控盒升温过快，导致散热速率跟不上，温度过高很容易造成电控盒的使用寿命和安全系数都会有所降低。
进一步的，在电控盒的温度超过第一预定值后，可能因为当前散热速率跟不上，造成电控盒的温度继续增加，基于此，为了保证降温效果，和避免能源浪费，可以设置有用于向半导体制冷模块提供电流的电流模块4，而控制模块1能够在感温探头3测量的温度大于或等于第三预定值时，控制电流模块4电流增大，其中第一预定值要小于第三预定值，当然还可以在第三预定值上设置多段值域，随着值域的最低值增大，逐渐增加电流模块4的电流。半导体制冷模块，随着电流的增加，制冷效率逐渐增加，进而能够提高散热效果，有效地避免散热效率跟不上散热器的散热。
基于上述实施例中提供的电控盒散热控制系统，本发明还提供了一种空调，该空调包括电控盒和上述实施例中任意一种电控盒散热控制系统，电控盒散热控制系统，以通过电控盒散热控制系统控制空调电控盒的散热。由于该空调采用了上述实施例中的电控盒散热控制系统，所以该空调的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。