具有高效除油烟功能的新风净化器的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，尤其是一种具有高效除油烟功能的新风净化器。

背景技术：

我国大气污染已经从上世纪煤烟型污染演变为区域性、复合型大气污染，成为全球气溶胶污染最为严重的地区，其中以京津冀、长三角、成渝、中原地区等为全球污染之最，PM2.5年均浓度已超过70μg/m³，超过国家标准的2倍以上，高于WHO指导值的7倍以上。

空气净化器又称空气清洁器、空气清新机，能够吸附、分解或转化各种空气污染物，能有效提高空气清洁度。

油烟属于室内常见的空气污染物，其粒度一般在0.01微米－0.3微米，有关部门从居民家庭收集的经常煎炸食物的油烟样品进行分析，共测出220多种化学物质，其中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。可见，油烟对人的身体损坏巨大，现在的室内厨房一般都有抽烟机，但效果不佳，空气中仍有大量油烟存在，现在居住环境拥挤，在用餐时段，用户做饭时排出的油烟往往会再排入到别人家或有一部分回流到自己家中，造成空气污染。许多用户希望借助空气净化器来获得高质量空气，但现在的空气净化器普遍对油烟的去除效果不佳，尤其在油烟量大的场所，往往很难去除油烟污染，无法满足用户的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有高效除油烟功能的新风净化器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有高效除油烟功能的新风净化器，包括：箱体、新风系统、旧风系统和热管，

所述箱体包括底板、侧板、上盖及设置于所述底板上的第一隔板和第二隔板；

所述新风系统和旧风系统并排设置于所述箱体内，所述新风系统包括从右至左依次连通设置的新风入口、新风进风腔、盘管、新风出风腔和新风出口，盘管用于对室内新风进行加热或制冷，所述旧风系统包括从左至右依次连通设置的旧风入口、旧风进风腔、旧风出风腔和旧风出口；

所述热管纵向跨设于所述箱体内，所述热管前部连通设置于所述新风进风腔中，所述热管后部连通设置于所述旧风出风腔中，以实现室外新风与室内旧风的热量交换；

所述新风进风腔中从右至左依次设置有粗效过滤器和高效过滤器，所述初效过滤器的横截面为梯形结构，所述初效过滤器的迎风面倾斜设置，且其上表面的横向宽度小于底面的横向宽度，所述初效过滤器包括从右至左依次设置的第一无纺布层、第一活性炭层、木棉纤维层和聚丙烯纤维层；

所述旧风进风腔中从左至右依次设置有第一导风板、第二导风板和除油滤网，所述第一导风板上端与所述上盖连接，其下端向右倾斜，且其下端与所述底板之间留有空隙；所述第二导风板下端与所述底板连接，其上端向右倾斜，且其上端与所述上盖之间留有空隙；

其中，所述新风进风腔内处于所述初效过滤器右侧的所述底板上还设置有聚丙烯吸附棉层，所述旧风进风腔内的所述底板上设置有聚氨酯泡沫层。

优选的是，所述除油滤网包括从左至右依次设置的尼龙层和聚甲基丙烯酸十六酯树脂滤层。

优选的是，所述第一导风板的迎风面上设置有聚甲基丙烯酸十二酯树脂层，所述第二导风板的迎风面上设置有纸浆纤维层。

优选的是，所述新风出风腔中还设置有第一风机，所述旧风出风腔中还设置有第二风机。

优选的是，所述高效过滤器包括从右至左依次设置的第二无纺布层、第二活性炭层和超细玻璃纤维层。

优选的是，所述新风进风腔和旧风出风腔中间设置有所述第一隔板，所述新风出风腔和旧风进风腔中间设置有所述第二隔板。

优选的是，所述第一导风板的前后两侧边分别与所述第二隔板和所述侧板连接，所述第二导风板的前后两侧边分别与所述第二隔板和所述侧板连接。

优选的是，所述粗效过滤器的前后两侧边分别与所述侧板和所述第二隔板连接，所述高效过滤器的前后两侧边分别与所述侧板和所述第二隔板连接。

优选的是，所述新风进风腔内处于所述初效过滤器与所述新风入口之间设置有第一空气质量传感器，所述旧风进风腔内处于所述旧风入口与所述第一导风板之间设置有第二空气质量传感器，所述第一空气质量传感器和第二空气质量传感器均至少包括PM2.5传感器、甲醛传感器、TVOC传感器。

优选的是，所述上盖与所述侧板的上端连接，且连接位置处设置有密封条。

本发明至少包括以下有益效果：

1.本发明的具有高效除油烟功能的新风净化器具有极好的空气净化效果，尤其具有高效、高质量的油烟去除效果，特别适用于油烟量大的场所，如厨房、餐厅，能有效提高空气质量，保证用户的身体健康。

2.本发明既具有空气净化功能，又具有温度调节功能，同时引入新风，并设置有用于新风和旧风进行热量交换的热管，具有高效、优质、节能的空气净化和温度调节效果。

3.本发明设置有聚丙烯吸附棉层、聚氨酯泡沫层第一导风板、第二导风板和除油滤网等多种去油烟机构，油烟去除效率高，能有效保护环境。

附图说明

图1为本发明的具有高效除油烟功能的新风净化器的内部结构示意图；

图2为本发明的旧风进风腔的内部结构示意图；

图3为本发明的粗效过滤器的厚度剖视结构示意图；

图4为本发明的高效过滤器的厚度剖视结构示意图；

图5为本发明的除油滤网的厚度剖视结构示意图；

图6为本发明的具有高效除油烟功能的新风净化器的外部结构示意图。

附图标记说明：

1—箱体；2—新风入口；3—新风进风腔；4—盘管；5—新风出风腔；6—新风出口；7—旧风入口；8—旧风进风腔；9—旧风出风腔；10—旧风出口；11—底板；12—侧板；13—上盖；14—第一隔板；15—第二隔板；16—热管；17—密封条；30—粗效过滤器；31—高效过滤器；32—聚丙烯吸附棉层；50—第一风机；300—第一无纺布层；301—第一活性炭层；302—木棉纤维层；303—聚丙烯纤维层；310—第二无纺布层；311—第二活性炭层；312—超细玻璃纤维层；80—第一导风板；81—第二导风板；82—除油滤网；83—聚甲基丙烯酸十二酯树脂层；84—纸浆纤维层；85—尼龙层；86—聚甲基丙烯酸十六酯树脂滤层；87—聚氨酯泡沫层；90—第二风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本实施例的一种具有高效除油烟功能的新风净化器，包括：箱体1、新风系统、旧风系统和热管16，

箱体1包括底板11、侧板12、上盖13及设置于底板11上的第一隔板14和第二隔板15；

新风系统和旧风系统并排设置于箱体1内，新风系统包括从右至左依次连通设置的新风入口2、新风进风腔3、盘管4、新风出风腔5和新风出口6，盘管4用于对室内新风进行加热或制冷，旧风系统包括从左至右依次连通设置的旧风入口7、旧风进风腔8、旧风出风腔9和旧风出口10；

热管16纵向跨设于箱体1内，热管16前部连通设置于新风进风腔3中，热管16后部连通设置于旧风出风腔9中，以实现室外新风与室内旧风的热量交换；

新风进风腔3中从右至左依次设置有粗效过滤器30和高效过滤器31，初效过滤器的横截面为梯形结构，初效过滤器的迎风面倾斜设置，且其上表面的横向宽度小于底面的横向宽度，初效过滤器包括从右至左依次设置的第一无纺布层300、第一活性炭层301、木棉纤维层302和聚丙烯纤维层303；高效过滤器31包括从右至左依次设置的第二无纺布层310、第二活性炭层311和超细玻璃纤维层312；新风出风腔5中还设置有第一风机50。

其中，在第一风机50作用下，室外新风由新风入口2进入新风进风腔3，再依次经过粗效过滤器30和高效过滤器31过滤，然后经过热管16与室内旧风进行热量交换，再经过盘管4加热或制冷后进入新风出风腔5，最后由新风出口6排入到室内。

其中，初效过滤器能大量吸附空气中的有害成分，尤其是油烟颗粒。聚丙烯纤维层303除对空气中的主要有害物质具有较好的吸附效果外，对油烟颗粒也具有很高的吸附率，能大量去除空气中的油烟，木棉纤维层302能进一步吸附油烟，提高空气质量。

其中，高效过滤器31能对空气进行进一步的深层净化，保证空气的质量。

其中，由新风入口2进入的空气流中的油烟颗粒在重力作用下会向下运动，使空气流中下部的油烟颗粒密度高于上部，气流到达初效过滤器时，初效过滤器下方过滤的油烟颗粒多余上方，而由于初效过滤器的迎风面倾斜，且其下表面的横向宽度大于上面的横向宽度，从而使初效过滤器下部的油烟颗粒过滤效果强于上部，以与空气流中需过滤的油烟颗粒的分布匹配，空气流中上部油烟颗粒少，而初效过滤器上部宽度小，空气过滤速度快；空气流中下部油烟颗粒多，而初效过滤器下部宽度大，空气过滤程度高，从而在保障了过滤速度的同时，还具有优秀的过滤效果，以获得既高效又高质量的油烟颗粒过滤效果。

其中，新风进风腔3内处于初效过滤器右侧的底板11上还设置有聚丙烯吸附棉层32，空气中的油烟颗粒在重力作用下会向下沉落，一部分油烟颗粒会落向箱体1的底板11，而聚丙烯吸附棉层32具有多孔结构，其对油烟具有极好的吸附效果，且吸附速率高，能有效吸收的空气中的油烟颗粒。

旧风进风腔8中从左至右依次设置有第一导风板80、第二导风板81和除油滤网82，第一导风板80上端与上盖13连接，其下端向右倾斜，且其下端与底板11之间留有空隙；第二导风板81下端与底板11连接，其上端向右倾斜，且其上端与上盖13之间留有空隙；旧风进风腔8内的底板11上设置有聚氨酯泡沫层87；旧风出风腔9中还设置有第二风机90。

其中，在第二风机90作用下，室内旧风由旧风入口7进入旧风进风腔8，依次经第一导风板80、第二导风板81导流，再经除油滤网82过滤后进入旧风出风腔9，最后由旧风出口10排出。

其中，聚氨酯泡沫层87具有多孔结构，其具有极好的吸油烟性能。

其中，室内旧风中的油烟颗粒在重力作用下会自由下沉，在第一导风板80导流作用下，旧风向右下方流动，加速了旧风中油烟颗粒的下沉速率，部分油烟颗粒下沉至聚氨酯泡沫层87上，并被聚氨酯泡沫层87吸附；旧风经过第一导风板80和底板11间的空隙后再由第二导风板81向右上方导流，旧风在流向改变过程中会增大油烟颗粒下沉至聚氨酯泡沫层87的概率，提高了油烟的去除程度；旧风在斜向上流动的过程中，密度大的油烟颗粒在重力作用下与空气脱离并下沉，进一步促进了油烟颗粒与空气的分离。

除油滤网82包括从左至右依次设置的尼龙层85和聚甲基丙烯酸十六酯树脂滤层86，聚甲基丙烯酸十六酯树脂滤层86有具有强力吸油性能的聚甲基丙烯酸十六酯高吸油性树脂制成，能有效去除旧风中的油烟颗粒。

其中，室内旧风中的油烟颗粒对箱体1内的热管16、第二风机90均会造成腐蚀与损害，还容易污染该新风净化器内的其他机构，另外，将油烟直接排至室外空气，会加重环境污染，所以去除室内旧风中的油烟颗粒即能提高空气质量、减少环境污染，又能提高该新风净化器的使用效果、延长其使用寿命。

第一导风板80的迎风面上设置有聚甲基丙烯酸十二酯树脂层83，聚甲基丙烯酸十二酯树脂层83具有很好的吸附效果，尤其对油烟颗粒，且吸附速度快。

第二导风板81的迎风面上设置有纸浆纤维层84，纸浆纤维层84对空气中的油烟颗粒及其他有害物质均具有较好的吸附效果。

新风进风腔3和旧风出风腔9中间设置有第一隔板14，以使新风进风腔3和旧风出风腔9相互隔开，新风出风腔5和旧风进风腔8中间设置有第二隔板15，以使新风出风腔5和旧风进风腔8相互隔开，从而使新风系统和旧风系统相互隔开，只通过热管16进行热量交换。

第一导风板80的前后两侧边分别与第二隔板15和侧板12连接，第二导风板81的前后两侧边分别与第二隔板15和侧板12连接。

粗效过滤器30的前后两侧边分别与侧板12和第二隔板15连接，高效过滤器31的前后两侧边分别与侧板12和第二隔板15连接。

上盖13与侧板12的上端连接，且连接位置处设置有密封条17，以防止空气泄露。

新风进风腔3内处于初效过滤器与新风入口2之间设置有第一空气质量传感器，旧风进风腔8内处于旧风入口7与第一导风板80之间设置有第二空气质量传感器，第一空气质量传感器和第二空气质量传感器均至少包括PM2.5传感器、甲醛传感器、TVOC传感器。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。