复合密封过滤静压送风装置的制作方法

文档序号:12590330阅读:300来源:国知局
复合密封过滤静压送风装置的制作方法

本发明涉及洁净室技术领域,更具体地说,本发明涉及一种复合密封过滤静压送风装置。



背景技术:

洁净室是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下,并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。洁净室在现代生产技术中占据着举足轻重的地位,而现有技术中,洁净室的进风系统密封性不高,未经过滤器过滤的进风从进风系统中泄露到室内,影响室内洁净度等级。

通常,现有的送风装置中,过滤器和箱体密封方式只能选择密封条密封或者液槽密封的单一模式,不能同时兼顾了两种密封,导致未经过滤器处理的进风从连接的缝隙中泄露到室内,造成室内洁净度等级下降。



技术实现要素:

本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种复合密封过滤静压送风装置,过滤器和箱体密封方式同时兼顾了密封条密封或者液槽密封,相当于双重保护,确保了箱体和过滤器的结合处不会产生任何的泄漏,提高室内洁净度等级。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种复合密封过滤静压送风装置,包括:

箱体,其由若干不锈钢插片和若干拼接角拼接而成,所述不锈钢插片和拼接角的拼接处用AB密封胶密封,所述箱体上端四周向上延伸设置有吊挂钩,所述吊挂钩通过AB密封胶密封设置在所述箱体上端,所述不锈钢插片内侧壁上横向设置有安装板,所述不锈钢插片下端内侧壁上开设有插槽;

过滤器,其下端通过紧固插片支撑在所述箱体中,所述紧固插片第一端插入在所述插槽中,所述过滤器支撑在所述紧固插片第二端上;

其中,所述过滤器上端四周通过EVA密封条抵触在所述安装板下端,所述过滤器四周外侧通过果冻胶与所述安装板密封。

优选的,所述不锈钢插片上端设置有第一连接部,所述第一连接部包括向所述不锈钢插片内侧延伸设置的第一卡槽和设置在所述不锈钢插片内侧壁上的倒角,所述倒角位于所述第一卡槽中。

优选的,所述吊挂钩下端横向设置有倒钩,所述倒钩倒扣在所述倒角下端,所述倒钩上端的吊挂钩上横向设置有第一挡片,所述第一挡片抵触在所述倒角上端。

优选的,所述安装板第一端连接在所述不锈钢插片内侧壁上,所述安装板第二端的上端设置有凹槽,所述凹槽下端的所述安装板上凸出设置有若干个支角,所述安装板下端还纵向设置有第二挡片和第三挡片,所述第二挡片位于所述第三挡片内侧,且所述第二挡片的长度不小于所述第三挡片的长度。

优选的,所述过滤器上端四周设置有槽道,所述槽道内填充有第一AB密封胶,所述槽道上端设置有所述EVA密封条,所述EVA密封条抵触在所述凹槽下端的所述安装板上,所述支角插入到所述EVA密封条中。

优选的,所述过滤器上端四周外侧设置有设置有第二卡槽,所述第二挡片纵向插入到所述第二卡槽中,所述第三挡片位于所述第二卡槽外侧,所述第二卡槽中填充有所述果冻胶。

优选的,所述不锈钢插片下端向外侧延伸设置有第二连接部,所述第二连接部设置在吊顶板下端,所述第二连接部包括一向上开口的卡座和一横向设置在插槽,所述插槽开口向内,所述紧固插片横向插设在所述插槽内。

优选的,所述箱体下端设置有出风面板,所述出风面板外周通过螺丝固定在所述第二连接部上,所述螺丝延伸到所述卡座中,所述卡座中填充有第二AB密封胶。

优选的,所述箱体上端设置有进风箱板,所述进风箱板四周向下延伸设插入在所述第一卡槽中,所述第一卡槽中填充有第三AB密封胶,所述进风箱板上设置有连通所述箱体的进风箱接头。

优选的,所述箱体内还设置有发尘管和检漏口,所述发尘管位于所述过滤器上端,所述发尘管一端向下设置有发尘管延伸端,所述发尘管延伸端贯穿所述安装板,所述发尘管延伸端上端的所述安装板上设置有第七AB密封胶,所述发尘管延伸端下端的所述安装板上设置有第四AB密封胶,所述检漏口设置在所述发尘管延伸端的相对一侧,所述检漏口贯穿所述安装板,所述检漏口上端的所述安装板上设置有第五AB密封胶,所述发检漏口下端的所述安装板上设置有第六AB密封胶。

本发明至少包括以下有益效果:

1、过滤器和箱体密封方式同时兼顾了密封条密封或者液槽密封,起到了双重保护,确保了箱体和过滤器的结合处不会产生任何的泄漏,提高室内洁净度等级;

2、箱体采用不锈钢插片连接4条拼接角,同时采用流动性优良的的聚氨酯AB胶密封各处缝隙,彻底省去了焊接、铆接和硅胶密封工艺,该工艺能够彻底免去焊接带来的毛刺,砂眼和变形,插片和AB胶结合使用,使得箱体比焊接更牢固,更美观;

3、箱体材料采用铝合金阳极氧化处理工艺,省去了烤漆步骤,能有效防锈防腐;

4、采用聚氨酯AB胶封闭各处缝隙,AB胶的性能远远超越了传统玻璃胶的粘接度和强度,而且玻璃胶易老化,该箱体在多年使用后,粘接度和强度依旧,不易老化,十年如初;

5、阳极氧化工艺的铝合金型材更抗腐蚀,更适应在弱酸环境中长期工作,性能不变;

6、采用2.1-6.0mm厚壁的铝合金型材,运输途中、装货或卸货过程中,不怕碰撞变形,而传统的铁皮送风箱厚度一般不超过1.2mm,稍有外力撞击易变形报废;

7、使用目前全世界最先进的干湿双封技术:先采用EVA密封条密封,同时再采用俗称“果冻胶”的液体胶密封,使得过滤器和箱体结合处能够完全封闭,有效提高室内洁净度等级。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为不锈钢插片的结构示意图;

图2为本发明的送风装置的结构示意图;

图3为图1中局部A的结构示意图;

图4为图1中局部B的结构示意图;

图5为图1中局部C的结构示意图;

图6为图1中局部D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明电提供了一种复合密封过滤静压送风装置,如图1-6所示,箱体其由若干不锈钢插片100和四拼接角拼接而成的框架结构,箱体采用阳极氧化铝型材,箱体材料采用铝合金阳极氧化处理工艺,省去了烤漆步骤,能有效防锈防腐,不锈钢插片100和拼接角的拼接处用AB密封胶密封,彻底省去了焊接、铆接和硅胶密封工艺,该工艺能够彻底免去焊接带来的毛刺,砂眼和变形,插片和AB胶结合使用,使得箱体比焊接更牢固,更美观。

同时,采用2.1-6.0mm厚壁的铝合金型材,运输途中、装货或卸货过程中,不怕碰撞变形,而传统的铁皮送风箱厚度一般不超过1.2mm,稍有外力撞击易变形报废。

不锈钢插片100上端设置有第一连接部110,第一连接部110包括向不锈钢插片100内侧延伸设置的第一卡槽111和设置在不锈钢插片100内侧壁上的倒角112,第一卡槽111开口朝向,倒角112位于第一卡槽111中。

箱体上端四周向上延伸设置有吊挂钩300,吊挂钩300下端横向设置有倒钩320,倒钩320倒扣在倒角112下端,使得吊挂钩300勾住箱体,倒钩320上端的吊挂钩300上横向设置有第一挡片310,倒钩320倒扣在倒角112下端后,第一挡片310抵触在倒角112上端,防止吊挂钩300在第一卡槽111中晃动,造成箱体晃动。

箱体上端设置有进风箱板400,进风箱板400四周向下延伸设插入在第一卡槽111中,第一卡槽111中填充有第三AB密封胶810,第三AB密封胶810将进风箱板400与箱体上端的缝隙完全密封,提高箱体密封性。进风箱板400上设置有连通箱体的进风箱接头500,通过进风箱接头500向箱体内送风。

不锈钢插片100内侧壁上横向设置有安装板120,安装板120第一端连接在不锈钢插片100内侧壁上,安装板120第二端的上端设置有凹槽124,凹槽124下端的安装板120上凸出设置有两个支角121,安装板120下端还纵向间隔设置有第二挡片122和第三挡片123,第二挡片122位于第三挡片123内侧,且第二挡片122的长度不小于第三挡片123的长度。

过滤器900上端四周设置有槽道910,槽道910内填充有第一AB密封胶911,槽道910上端设置有EVA密封条840,EVA密封条840抵触在凹槽124下端的安装板120上,使得过滤器900上端与安装板120密封,支角121插入到EVA密封条840中,起到进一步的密封效果,这是第一重密封。

同时,过滤器900上端四周外侧设置有设置有第二卡槽920,第二挡片122纵向插入到第二卡槽920中,第三挡片123位于第二卡槽920外侧,第二卡槽920中填充有果冻胶830,相当于液封,起到过滤器900上端与安装板120第二重密封,确保了箱体和过滤器900的结合处不会产生任何的泄漏,提高室内洁净度等级;

不锈钢插片100下端向外侧延伸设置有第二连接部130,第二连接部130设置在吊顶板700下端,第二连接部130包括一向上开口的卡座131和一横向设置在插槽132,插槽132开口向内,与箱体内侧空间连通,插槽132内插横向设有紧固插片140,紧固插片140第一端插入在插槽132中,过滤器900支撑在紧固插片140第二端上,从而使得过滤器900安装在箱体中。

箱体下端设置有出风面板200,出风面板200外周通过螺丝210固定在第二连接部130上,螺丝210延伸到卡座131中,卡座131中填充有第二AB密封胶850,使得螺丝210固定在第二连接部130上,避免在由于振动而松动。

箱体内还设置有发尘管600和检漏口800,发尘管600位于过滤器900上端,发尘管600一端向下设置有发尘管延伸端610,发尘管延伸端610贯穿安装板120,发尘管延伸端610上端的安装板120上设置有第七AB密封胶930,发尘管延伸端610下端的安装板120上设置有第四AB密封胶940,以使得发尘管延伸端610与安装板120密封,避免未经处理的进风泄露到室内,同时,检漏口800设置在发尘管延伸端610的相对一侧,检漏口800贯穿安装板120,检漏口800上端的安装板120上设置有第五AB密封胶950,发检漏口800下端的安装板120上设置有第六AB密封胶960,以使得检漏口800与安装板120密封,避免未经处理的进风泄露到室内。

由上所述,本发明的过滤器900和箱体密封方式同时兼顾了密封条密封或者液槽密封,起到了双重保护,确保了箱体和过滤器900的结合处不会产生任何的泄漏,提高室内洁净度等级;箱体采用不锈钢插片100连接4条拼接角,同时采用流动性优良的的聚氨酯AB胶密封各处缝隙,彻底省去了焊接、铆接和硅胶密封工艺,该工艺能够彻底免去焊接带来的毛刺,砂眼和变形,插片和AB胶结合使用,使得箱体比焊接更牢固,更美观;同时,箱体材料采用铝合金阳极氧化处理工艺,省去了烤漆步骤,能有效防锈防腐;进一步的,采用聚氨酯AB胶封闭各处缝隙,AB胶的性能远远超越了传统玻璃胶的粘接度和强度,而且玻璃胶易老化。该箱体在多年使用后,粘接度和强度依旧,不易老化,十年如初;进一步的,阳极氧化工艺的铝合金型材更抗腐蚀,更适应在弱酸环境中长期工作,性能不变;进一步的,采用2.1-6.0mm厚壁的铝合金型材,运输途中、装货或卸货过程中,不怕碰撞变形,而传统的铁皮送风箱厚度一般不超过1.2mm,稍有外力撞击易变形报废;进一步的,使用目前全世界最先进的干湿双封技术:先采用EVA密封条840密封,同时再采用俗称“果冻胶830”的液体胶密封,使得过滤器900和箱体结合处能够完全封闭,有效提高室内洁净度等级。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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