一种专用于小径木材的干燥方法与流程

文档序号:11097351阅读:865来源:国知局

本发明涉及木材加工工艺技术领域,具体涉及一种专用于小径木材的干燥方法。



背景技术:

木材干燥是木材加工处理过程中的一项十分重要的工序,是保障和改善木材品质的重要环节。通过干燥处理,能够防止木材的变形开裂,提高木材的稳定性和强度,即改善物理性能,提高木材利用率,防止木材腐朽虫蛀,保障生物防疫等。

根据我国目前资源状况,今后在相当长的一段时间内,我国林产工业产品开发的原料将以5~10年的速生小径材为主,小径材经过合理的干燥与加工,既可以直接制作成椅、凳、床、沙发等支撑性家具,又可以充分发挥、巧妙利用小径材的某些特性,如弯曲度、尖削度、几何断面等直接旋制成实木家具的零部件;而目前由于没有针对小径木的有效干燥手段而严重限制了小径木的广泛应用。公知的针对小径原木的干燥处理方法多是通过常规干燥设备及工艺进行的,其带来的主要问题是:不但小径原木的干燥周期长,而且干燥缺陷严重,如干燥过程中易产生严重变形和径裂,特别是对于硬杂小径原木存在干燥困难、成品率低,小径原木的干燥质量直接影响着由小径木加工的产品的尺寸稳定性。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种工艺简单,干燥时间相对缩短,干燥后的木材的品质好,缺陷少,能有效提高木材资源利用率的专用于小径木材的干燥方法。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:一种专用于小径木材的干燥方法,该干燥方法主要包括码垛风干、入窖干燥处理及出窖前处理三大步骤,所述的方法包括以下具体步骤:

1)、码垛风干:将小径木材锯成木板或者木方,选择相同尺寸规格的堆垛好,并放置于常温下自然风干;

2)入窖干燥处理,将风干后的小径木材送入干燥室中,依次进行如下处理:

a预热增湿:以每小时4-5℃的升温速度用蒸汽与电加热相结合的方式对木材干燥室内的环境温度加热并升温至45-55,同时调节环境湿度至20%以上,保持一定时间;

b抽真空:利用真空泵将干燥室内的环境进行抽真空,使干燥室内的绝对压力为0.1-0.01Mpa,温度大于或等于85℃,保持时间为0.5h-1h;

c干燥处理:以每小时3-4℃的升温速度,在85-150℃区间对小径木材进行阶梯式加热;并在阶梯式加热过程中自动开启排汽设施,并在保持最高温度一定时间,使窑内环境湿度降至8%以下;在进行保温干燥1小时;

3)出窑前处理:经过上述干燥处理后的小径木材含水率降至8%以下后,停止干燥,并恢复常压后保压1小时以上,在调节木材整体干燥室内的环境温度和环境湿度,使环境温度升至60℃,环境湿度升至10%,并保持该环境温度和环境湿度条件至少10小时;再调节木材整体干燥室内的环境温度,使环境温度降至50℃,环境湿度保持为10%,并保持该环境温度和环境湿度条件至少10小时;

当木材含水率达到终含水率3.5%以下时,结束干燥过程,使小径木材自然冷却至普通室温后从木材干燥处理室内移出。

作为优选:所述步骤1)中,自然风干至含水率在25-33%;所述步骤2)中、预热增湿的保持时间与木板直径之比为1~2h:1cm,但保持时间不超过50h。

本发明具有工艺简单,干燥时间相对缩短,干燥后的木材的品质好,缺陷少,能有效提高木材资源利用率等特点。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种专用于小径木材的干燥方法,该干燥方法主要包括码垛风干、入窖干燥处理及出窖前处理三大步骤,所述的方法包括以下具体步骤:

1)、码垛风干:将小径木材锯成木板或者木方,选择相同尺寸规格的堆垛好,并放置于常温下自然风干;

2)入窖干燥处理,将风干后的小径木材送入干燥室中,依次进行如下处理:

a预热增湿:以每小时4-5℃的升温速度用蒸汽与电加热相结合的方式对木材干燥室内的环境温度加热并升温至45-55,同时调节环境湿度至20%以上,保持一定时间;

b抽真空:利用真空泵将干燥室内的环境进行抽真空,使干燥室内的绝对压力为0.1-0.01Mpa,温度大于或等于85℃,保持时间为0.5h-1h;

c干燥处理:以每小时3-4℃的升温速度,在85-150℃区间对小径木材进行阶梯式加热;并在阶梯式加热过程中自动开启排汽设施,并在保持最高温度一定时间,使窑内环境湿度降至8%以下;在进行保温干燥1小时;

3)出窑前处理:经过上述干燥处理后的小径木材含水率降至8%以下后,停止干燥,并恢复常压后保压1小时以上,在调节木材整体干燥室内的环境温度和环境湿度,使环境温度升至60℃,环境湿度升至10%,并保持该环境温度和环境湿度条件至少10小时;再调节木材整体干燥室内的环境温度,使环境温度降至50℃,环境湿度保持为10%,并保持该环境温度和环境湿度条件至少10小时;

当木材含水率达到终含水率3.5%以下时,结束干燥过程,使小径木材自然冷却至普通室温后从木材干燥处理室内移出。

本发明在所述步骤1)中,自然风干至含水率在25-33%;所述步骤2)中、预热增湿的保持时间与木板直径之比为1~2h:1cm,但保持时间不超过50h。

本发明的其它实施例可以通过数值的简单替换,可以得出无数个具体的实施例。

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