一种新型回转式烘干机的制作方法

文档序号:11852508阅读:403来源:国知局
一种新型回转式烘干机的制作方法与工艺

本实用新型涉及工业烘干设备技术领域,尤其是涉及一种新型回转式烘干机。



背景技术:

回转式烘干机又称回转烘干机,适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。回转式烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低,且具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥,适合与各种散装物料的烘干。现有的回转式烘干机在使用过程中,由于抄料板直接固定与筒体内壁上,在物料的摩擦下,抄料板易磨损,磨损后的抄料板不便更换,严重影响干燥的效率。同时抄料板上粘附物料后不便清理,无法用于其它物料的烘干。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种抄料板清理方便,安装更换简单的新型回转式烘干机。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种新型回转式烘干机,包括倾斜设置的筒体,支撑筒体的托辊,设置于筒体出料端的旋风除尘器,设置于筒体外壁上的齿轮圈,驱动齿轮圈的减速电机,安装于减速电机输出轴上且与齿轮圈啮合的驱动齿轮,设置于筒体进料端的螺旋送料机和热风装置;所述筒体内可拆卸设置有抄料装置,该抄料装置包括多个依次首尾嵌合联结的抄料体,所述抄料体包括间隙配合套装于筒体内的两圆环形支撑圈,多根连接两圆环形支撑圈相对侧的连接杆,以及多块通过螺栓均布连接于连接杆朝向筒体中心一侧上的抄料板;各所述抄料体邻接的圆环形支撑圈上设置相互嵌合的嵌合结构;所述抄料装置的两端通过螺钉固定于筒体内壁上。

优选的是,所述圆环形支撑圈的外壁上设置有多个贯穿其两端面的通槽。

优选的是,所述嵌合结构为:在其中一个圆环形支撑圈端面设置三角形的凹槽,另一个圆环形支撑圈端面设置与凹槽对应的三角形的凸块。

优选的是,所述抄料体为四个。

优选的是,所述连接杆为四根。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

本实用新型的抄料板磨损后更换方便快捷,可有效保证烘干时物料的有效抛洒,确保物料烘干的速度和质量,且可根据不同物料的性质,更换不同尺寸的抄料板,实现同一套设备进行多种物料的有效干燥。同时本实用新型的抄料板的可方便的取出进行清理,保证其不使用时抄料板表面洁净,避免物料腐蚀抄料板,有效延长抄料板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为抄料装置的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为另一种抄料装置的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示的新型回转式烘干机,包括倾斜设置的筒体1,支撑筒体1的托辊2,设置于筒体1出料端的旋风除尘器3,设置于筒体1外壁上的齿轮圈4,驱动齿轮圈4的减速电机6,安装于减速电机6输出轴上且与齿轮圈4啮合的驱动齿轮5,设置于筒体1进料端的螺旋送料机7和热风装置8;所述筒体1内可拆卸设置有抄料装置,该抄料装置包括四个依次首尾嵌合联结的抄料体9,所述抄料体9包括间隙配合套装于筒体1内的两个圆环形支撑圈10,四根连接两圆环形支撑圈10相对侧的连接杆11,以及多块通过螺栓均布连接于连接杆11朝向筒体1中心一侧上的抄料板12;各所述抄料体9邻接的圆环形支撑圈10上设置相互嵌合的嵌合结构;所述抄料装置的两端通过螺钉固定于筒体1内壁上。

其中,所述嵌合结构为:在其中一个圆环形支撑圈10端面设置三角形的凹槽,另一个圆环形支撑圈10端面设置与凹槽对应的三角形的凸块。显然还可以是梯形槽与梯形凸块的配合,矩形槽与矩形凸块的配合,或者齿轮结构形式的啮合等嵌合结构形式。

显然,抄料体9的数量可根据筒体1的长度进行合理的增减,连接杆11的数量也可根据具体要求进行合理增加。

图4所示为另一种抄料装置的截面图,其中,所述圆环形支撑圈10的外壁上设置有多个贯穿其两端面的通槽13,该通槽13为圆弧形,显然还可以是矩形等适用形状。该通槽13可增加物料的通过性。

本实用新型的抄料板磨损后更换方便快捷,可有效保证烘干时物料的有效抛洒,确保物料烘干的速度和质量,且可根据不同物料的性质,更换不同尺寸的抄料板,实现同一套设备进行多种物料的有效干燥。同时本实用新型的抄料板的可方便的取出进行清理,保证其不使用时抄料板表面洁净,避免物料腐蚀抄料板,有效延长抄料板的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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