一种吸油烟机的制作方法

本实用新型属于家庭厨房电器制造领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术：

现有的吸油烟机，通常不具有自清洗装置，长时间使用后导致叶轮容易结上厚厚的油垢，从而严重影响风量和增大噪音。为此，业内也有设计出具有清洗装置的吸油烟机，对叶轮进行清洗，但目前的清洗装置安装均较为复杂，且一般都是钢性固定安装。此结构形式，清洗装置的喷水较为集中，容易形成死角，只能清洗到叶轮的局部。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种克服上述问题，提供一种可以对叶轮进行全方位清洗的吸油烟机。

实现本实用新型目的的技术方案：一种吸油烟机，包括油烟过滤箱体(1)、吸气箱体(2)，吸气箱体(2)内安装有风机系统，风机系统包括风道壳体(3)、安装在风道壳体(3)内的风机(40)及叶轮(41)，其特征在于：所述风道壳体(3)上安装有朝向叶轮(41)的喷射装置，包括一固定环(5)、一硅胶安装座(6)、一花洒喷头(7)及一电机(8)驱动的偏心轮(81)，所述固定环(5)安装在风道壳体(3)上，硅胶安装座(6)的外侧固定在固定环(5)的内侧，所述花洒喷头(7)安装固定在硅胶安装座(6)的内侧，所述风道壳体(3)位于固定环(5)的两侧设有用于固定电机(8)及电机转轴(80)的固定座(31)，所述偏心轮(81)安装在电机转轴(80)上，并与花洒喷头(7)的非中心线接触配合。

固定环(5)的两端中心部开设有定位孔(50)，所述花洒喷头(7)的两 端部正对定位孔(50)处设有盲孔(74)，定位孔(50)、盲孔(74)内设有轴销(75)

所述花洒喷头(7)远离喷嘴(70)的一端面还设有至少一个进水接口(72)。

所述硅胶安装座(6)的内外侧均设有卡槽或凸缘，所述固定环(5)的内侧、花洒喷头(7)的外侧设有与硅胶安装座(6)的卡槽或凸缘相配合的凸缘或卡槽。

所述花洒喷头(7)的进水接口(72)外接水箱(90)及水泵(91)，水泵(91)通过管道(92)与进水接口(72)连接，为花洒喷头(7)提供清洗液或水。

所述花洒喷头(7)在长度方向与叶轮(41)的长度匹配。

所述花洒喷头(7)处设有与偏心轮(81)配合的一组凸台(73)。

本实用新型的有益效果：由于花洒喷头是通过硅胶安装座弹性的安装，且在花洒喷头上安装有偏心电机，可以驱动花洒喷头摆动，因此可以较均匀地喷洒在叶轮的长度方向上，从而提升清洗能力。

附图说明

图1为吸油烟机结构示意图；

图2为风机系统结构立体图；

图3为风机系统结构分解图；

图4为风机系统剖切图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述吸油烟机的具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图4所示，本实施例的吸油烟机，主要由油烟过滤箱体1、吸气箱体2组成，在吸气箱体2内安装有风机系统，风机系统包括风道壳体3、安装在风道壳体3内的风机40及叶轮41，在风道壳体3上安装有朝向叶轮41 的喷射装置，包括一固定环5、一硅胶安装座6、一花洒喷头7及一电机8驱动的偏心轮81，固定环5安装在风道壳体3上，硅胶安装座6的外侧固定在固定环5的内侧，花洒喷头7安装固定在硅胶安装座6的内侧，风道壳体3位于固定环5的两侧设有用于固定电机8及电机转轴80的固定座31，偏心轮81安装在电机转轴80上，并与花洒喷头7的非中心线接触配合，当然花洒喷头7处也可以设置与偏心轮81配合的一组凸台73。为了提升连接的可靠性，最好在固定环5的两端中心部开设定位孔50，在花洒喷头7的两端部正对定位孔50处设有盲孔74，定位孔50、盲孔74内设有轴销75。

另外，为了确保叶轮41在长度方向上可以较为均匀的喷洒，花洒喷头7在长度方向一般要设计与叶轮41的长度匹配。在花洒喷头7远离喷嘴70的一端面设有进水接口72，花洒喷头7的进水接口72外接水箱90及水泵91，水泵91通过管道92与进水接口72连接，为花洒喷头7提供清洗液或水。进水接口72最好设置两个，一个接清水，另一个接清洗油脂的类似威猛先生之类的清洗液，这样，水箱90也如图所示，设置两个。如果采用一个进水接口72，通常需要在喷洒完去油脂的清洗液后，人工再接清水供水水源，操作相对会麻烦一些。为了装配方面，通常在硅胶安装座6的内外侧均设有卡槽或凸缘，固定环5的内侧、花洒喷头7的外侧设有与硅胶安装座6的卡槽或凸缘相配合的凸缘或卡槽。

工作原理如下：当要对叶轮41进行清洗时，最好先在接油盘的排水口处接上排污管或接水容器，然后控制叶轮41缓慢旋转，使花洒喷头7在偏心轮81的作用下，有规律地挤压具有弹性的硅胶安装座6，形成摆动功能，花洒喷头7先对叶轮41喷洒分解油脂的清洗液，喷完后，最好让叶轮41停止运行几分钟，待叶轮41上的油脂分解后，再用清水进行后续的清洗，在后续的清洗时，可以让叶轮41快速旋转。