能干湿交替运行的复合型冷却塔填料的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域中一种冷却塔的填料。

背景技术：

随着工业冷却塔的不断发展和广泛应用，对冷却塔填料的技术要求也越来越高。因为冷却塔填料是冷却塔的核心部件，其作用是增加水的散热量，延长冷却水停留的时间，增加换热面积，均匀布水，保证冷却塔设备的的正常运行。在已知技术中，现有的冷却塔填料主要是采用的双向波纹填料组合制成，且干区设置的翅片管，所产生的水泵高扬程和高成本，因此，受其构造所限，实际应用中装配填充繁琐，且在实际运行中，易于淤塞，阻塞水流与气流通道，造成冷却效果差，使用寿命低，给使用制成不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有的冷却塔填料实际应用中装填繁琐，冷却效果差的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，装配填充简易，填料主体即填料块分为若干分区---干区即干通道和湿区即湿通道，干区为空气通道，水流无法进入，湿区为水气混合区，水流从上而下纵向流过填料主体，风从左至右横向通过填料，水流与气流通道畅通，冷却效果好，节水，使用方便的新式冷却塔填料。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种能干湿交替运行的复合型冷却塔填料，它的填料主体的每相邻两片填料片的顶边贴合封闭连接，其填料主体的横向构成为数个通过气流的填料片干分区、纵向构成数个通过水流的填料片湿分区即分隔为数个独立干、湿分区的填料主体，并在填料主体上横向穿连有数根将各片填料片串接组合的填料穿管。

上述的能干湿交替运行的复合型冷却塔填料，所述填料主体内穿连的填料穿管的管体上套装有固定连件。

上述的能干湿交替运行的复合型冷却塔填料，所述固定连件是数个连通填料片湿分区通口的横断面为凹型的固定连件，各固定连件间夹连并固定有填料主体的填料片。当然，亦能应用其它适用型的固定连件。

本实用新型使用时，可按照设计要求，直接将本新型的填料主体即填料块往冷却塔内进行装配填充和固定连接即可。冷却塔运行中，填料块是一种干区和湿区交替出现的多个分区的组合，其中干通道相当于干式换热器，热量从相邻的湿区通过填料片传递给干区，以接触散热为主，而湿区则主要以蒸发式热传递为主。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，现有的解决了现有的冷却塔填料实际应用中装填繁琐，冷却效果差的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它具有结构简单实用，装配填充简易，填料主体即填料块分为若干分区---干区即干通道和湿区即湿通道，干区为空气通道，水流无法进入，湿区为水气混合区，水流从上而下纵向流过填料主体，风从左至右横向通过填料，水流与气流通道畅通，冷却效果好，节水，使用方便等优点，适用于工业循环水中的冷却塔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1中填料主体和填料穿管连接的部分放大结构简图。

图3是图中A部分的放大视图。

附图中各标号为：1填料主体；2填料穿管；3水流；4气流；5填料片湿分区；6填料片干分区；7固定连件。

具体实施方式

如附图1-图2所示实施例，本实用新型采用填料主体的数片波纹填料片是每两片为顶边封闭连接，其填料主体的横向构成为数个通过气流4的填料片干分区6、纵向构成数个通过水流3的填料片湿分区5即分隔为数个独立干、湿分区的填料主体，并在填料主体上横向穿连有数根将各片填料片串接组合的填料穿管2，填料主体1内穿连的填料穿管2的管体上套装有固定连件7，填料穿管2为不锈钢管。

参见附图2-图3实施例，所述固定连件7是数个连通填料片湿分区5通口的横断面为凹型的固定连件，各固定连件7间夹连并固定有填料主体1的填料片。