用于抽油烟设备面板开合的传动结构的制作方法

文档序号:11983358阅读:667来源:国知局
用于抽油烟设备面板开合的传动结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种抽油烟设备,更具体而言,涉及一种用于抽油烟设备面板开合的传动结构。



背景技术:

目前,随着科技进步,抽油烟行业也发生着较大的变化,向着更加智能化和人性化的方向发展,例如侧吸式油烟机、集成灶等作为目前使用非常广泛的抽油烟设备,在使用上,为改善排油烟效果以及防止使用后烟气回流等问题,现有的设计通常在前面板处安装有导烟面板,为满足不同情况,有的导烟面板设计成可以转动的结构,但仍然存在诸多缺陷,例如:现有技术中,导烟面板的转动结构普遍存在结构复杂、零部件多、成本高、安装维修不便、转动角度小、控制精度低等一种或多种问题,有鉴于此,本案而生。

除非有充足的证据支持,否则并不意味着承认这些所述现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种导烟面板控制精度高、传动结构简单实用的用于抽油烟设备面板开合的传动结构。

本实用新型解决问题采用的技术方案是:

一种用于抽油烟设备面板开合的传动结构,包括依次传动的直流电机、电机旋转板、中间连接板以及一端固接导烟面板的面板旋转板,所述直流电机固定在电机座上,该直流电机的输出轴与电机旋转板的一端传动相连,所述电机旋转板的另一端与中间连接板一端铰接,所述中间连接板另一端穿过所述电机座与面板旋转板铰接,面板旋转板还与直流电机的电机座铰接,使用时,所述 电机旋转板配合直流电机输出轴的转动带动所述中间连接板的升降从而带动所述面板旋转板的转动。

在上述一种用于抽油烟设备面板开合的传动结构中,所述的面板旋转板由两部分组成,一部分为挂钩部,所述挂钩部的端部与所述电机座下方的凸出片铰接,所述挂钩部的折弯部与所述中间连接板铰接,另一部分是与导烟面板固接的面板。

在上述一种用于抽油烟设备面板开合的传动结构中,所述电机座有两个,分别安装在抽油烟设备的两端,所述面板旋转板也有两个,分别与抽油烟设备两端的电机座铰接。

在上述一种用于抽油烟设备面板开合的传动结构中,所述电机座和所述面板旋转板相对抽油烟设备左右对称设置。

在上述一种用于抽油烟设备面板开合的传动结构中,所述的直流电机通过固定件固定在所述电机座上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多连接传动,结构简单、安装拆卸方便、转动角度大、控制精度高,并且采用直流电机带动导烟面板翻转,直流电机的工作与停止通过堵转电流达到一定数值来控制,相比传统采用接触开关控制行程,出现故障少,不容易造成转动电机损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸图。

图中:1、固定件,2、导烟面板,3、直流电机,4、电机旋转板,5、中间连接板,6、面板旋转板,61、挂钩部,62、面板,7、电机座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

图1-2示出了本实用新型用于抽油烟设备面板开合的传动结构的一种实施方式,其包括依次传动的直流电机3、电机旋转板4、中间连接板5以及一端固接导烟面板的面板旋转板6,所述的直流电机3通过固定件1固定在所述电机座7上,该直流电机3的输出轴与电机旋转板4的一端传动相连,所述电机旋转板4的另一端与中间连接板5一端铰接,所述中间连接板5另一端穿过所述电机座7与面板旋转板6铰接,面板旋转板6还与直流电机3的电机座7铰接,使用时,所述电机旋转板4配合直流电机3输出轴的转动带动所述中间连接板5的升降从而带动所述面板旋转板6的转动。所述的面板旋转板6由两部分组成,一部分为挂钩部61,所述挂钩部61的端部与所述电机座7下方的凸出片71铰接,所述挂钩部61的折弯部与所述中间连接板5铰接,另一部分是与导烟面板固接的面板62。所述电机座7有两个,分别安装在抽油烟设备的两端,所述面板旋转板6也有两个,分别与抽油烟设备两端的电机座7铰接。所述电机座7和所述面板旋转板6相对抽油烟设备左右对称设置。

使用时,采用直流电机3带动导烟面板翻转,直流电机3的工作与停止,通过控制板来操作。当导烟面板外翻一定角度,堵转电流达到一定数值,控制板给直流电机3信号,直流电机3停止工作,可以开始启动风机吸油烟;当导烟面板2外翻一定角度与吸烟口封闭,堵转电流达到一定数值,控制板给直流电机3信号,直流电机3停止工作,吸油烟风机停止工作,此时吸烟口封闭,防止回烟倒灌。

本实用新型采用多连接传动,结构简单、安装拆卸方便、转动角度大、控 制精度高,并且采用直流电机3带动导烟面板2翻转,直流电机3的工作与停止通过堵转电流达到一定数值来控制,相比传统采用接触开关控制行程,出现故障少,不容易造成转动电机损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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